本實用新型涉及一種預焙陽極電解槽長側板的牛腿制作過程中的輔助裝配胎具,屬于鋼結構電解槽制造技術領域。
二、
背景技術:
電解槽是電解鋁工業中的關鍵設備,其搖籃槽殼由兩個端側板、兩個長側板和一個底板組成。根據電解槽型號大小的不同,每臺電解槽的長側板上至少焊接有46組由搖籃筋板、側面上翼板和筋板形成的相同組焊單元,俗稱“牛腿”。以往電解槽長側板的“牛腿”制作方法為手工劃線裝配,即在搖籃筋板上劃出裝配線,然后按劃好的線手工裝配側面上翼板和其他筋板,制作過程中利用彎尺和卷尺確定零件的垂直度和位置,然后進行定位點焊,采用這種手工劃線裝配方法不僅費工費時,裝配精度也難以保證。
三、
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決電解槽長側板牛腿組焊單元的裝配過程中,裝配速度慢、效率低、裝配精度差的缺點,提供一種結構簡單、使用方便、成本較低、裝配精度較高的裝配胎具;使用這種裝配胎具,省去了手工裝配的劃線、量測等工序,而且能夠提高長側板“牛腿”的裝配精度和效率。
本實用新型的目的是由以下方式實現的:
本實用新型包括底胎、底胎加勁板、立胎、立胎加勁板、水平擋板、水平定位板、水平加勁板、垂直定位板、垂直擋板。其特征是:底胎加勁板連接在底胎上,立胎加勁板連接在立胎上,立胎與底胎相互垂直連接;水平擋板連接于底胎上表面并與立胎連接,水平定位板連接在立胎上表面并與底胎上表面平行,水平加勁板與水平定位板和立胎相連;垂直定位板垂直連接于底胎上表面并與立胎表面平行,垂直擋板連接在垂直定位板的兩側。
本實用新型的優點是:結構簡單,使用方便,成本較低,制作精度及工作效率較高。
四、附圖說明
圖1是軸測圖;
圖2是主視圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是圖2的1-1剖視圖;
圖5是圖2的2-2剖視圖;
圖6是實施例圖。
五、具體實施方式
參照附圖1~5,本實用新型包括底胎1、底胎加勁板2、立胎3、立胎加勁板4、水平擋板5、水平定位板6、水平加勁板7、垂直定位板8、垂直擋板9。應用時,參照附圖1~5,先將底胎加勁板2連接在底胎1上,立胎加勁板4連接在立胎3上,立胎3與底胎1相互垂直連接;水平擋板5連接于底胎1上表面并與立胎3連接,水平定位板6連接在立胎3上表面并與底胎1上表面平行,水平加勁板7與水平定位板6和立胎3相連;垂直定位板8垂直連接于底胎1上表面并與立胎3表面平行,垂直擋板9連接在垂直定位板8的兩側。
圖6為一個應用實例,裝配操作中先將長側板“牛腿”的側面上翼板10放置在底胎1的上表面,并與水平擋板5貼緊;其次放置搖籃筋板11,并與立胎3的表面貼緊,對搖籃筋板11與側面上翼板10進行點焊;然后將筋板12放置于垂直擋板9和垂直定位板8形成的槽口中,使筋板12與搖籃筋板11緊貼后點焊固定;將筋板13放置于水平定位板6的上表面,并使筋板13與搖籃勁板、立胎3表面緊貼,將筋板13與搖籃筋板11點焊固定。通過上述操作即可完成長側板“牛腿”的快速、準確裝配。