電解槽平板式端側板的組焊胎具的制作方法

本實用新型涉及一種預焙陽極電解槽平板式端側板組焊過程中的輔助裝配胎具，屬于鋼結構電解槽制造技術領域。

二、

背景技術：

電解槽是電解鋁工業中的關鍵設備，其搖籃槽殼由兩個端側板、兩個長側板和一個底板組成。端側板形式有圓弧式和平板式兩種，在端側板上焊接有大量的零件。端側板焊接焊量大，易變形，控制焊接變形是端側板組焊過程中的重點和難點。

三、

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決電解槽平板式端側板組焊過程中，焊接量大，焊接變形控制難的問題，提供一種結構簡單、使用方便、胎具用料少，焊接變形控制好的組焊胎具；使用這種裝配胎具，端側板零件的組裝和焊接均在胎具上進行，端側板通過夾具與胎具進行剛性固定，焊縫冷卻至環境溫度下胎，能有效的控制端側板的焊接變形。

本實用新型的目的是由以下方式實現的：

本實用新型包括頂板、立板、定位擋塊、門型卡、楔鐵、墊板、上橫梁、立柱、豎向筋板、水平筋板、下連梁、吊耳。其特征是：上橫梁、立柱、下連梁相互垂直連接形成矩形框架；豎向筋板連接于上橫梁與立柱相交的節點處，水平筋板連接于下連梁與立柱相交的節點處；頂板連接于上橫梁的上表面；立板連接于上橫梁端頭、立柱側面并與頂板垂直；吊耳連接于上橫梁的外側；在頂板上連接有定位擋塊、門型卡、楔鐵、墊板，定位擋塊、門型卡與頂板垂直連接，墊板緊貼頂板上表面連接；定位擋塊垂直于立板表面連接。

本實用新型的優點是：結構簡單，使用方便，胎具用料少，焊接變形控制好。

四、附圖說明

圖1是軸測圖；

圖2、圖3是實施例圖。

五、具體實施方式

參照附圖1～3，本實用新型包括頂板1、立板2、定位擋塊3、定位擋塊4門型卡5、楔鐵6、墊板7、上橫梁8、立柱9、豎向筋板10、水平筋板11、下連梁12、吊耳13。應用時，參照附圖1，上橫梁8、立柱9、下連梁12相互垂直連接形成矩形框架；豎向筋板10連接于上橫梁8與立柱9相交的節點處，水平筋板11連接于下連梁12與立柱9相交的節點處；頂板1連接于上橫梁8的上表面；立板2連接于上橫梁8的端頭、立柱9側面并與頂板1垂直；吊耳13連接于上橫梁8的外側；在頂板1上連接有定位擋塊4、門型卡5、楔鐵6、墊板7，定位擋塊4、門型卡5與頂板1垂直連接，墊板7緊貼頂板1上表面連接；定位擋塊3垂直于立板2表面連接。

圖2、圖3為一個應用實例，裝配操作中先在端側板14上劃出零件裝配定位線15，并將端側板14放置在頂板1上，通過楔鐵6將端側板與頂板1夾緊貼嚴。按照零件裝配定位線15，在端側板14的表面上裝配零件16、零件17、零件18，并進行定位點焊。點焊完畢后在胎具上進行全部零件的焊接，焊接過程中通過吊耳13進行翻身。待焊縫冷卻至環境溫度后取下楔鐵6，吊下焊接完畢的端側板，即可進行下一套端側板的組焊操作。通過上述操作可有效的將平板式端側板的焊接控制在規范允許范圍內。