本實用新型主要涉及一種機床機構，更具體地說涉及一種數控機床導軌。
背景技術：
數控機床在現代化加工中的應用越來越廣泛，在加工各種零件的過程中經常需要用到數控機床，數控機床具備高精度、高穩定性和自動化特征，加工出的工件通常精度較好，但是機床頻繁使用會使得刀頭導軌磨損嚴重，導軌磨損會造成工件振動，加工精度降低，而使用可更換導軌可降低更換成本，保證加工精度。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種數控機床導軌，導軌可拆卸更換，便于維護，且導軌上具備油槽，導軌下有油紙，便于加工過程中的潤滑并可防止導軌銹蝕在底座上。
為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種機床機構，更具體地說涉及一種數控機床導軌，包括導軌、螺栓、柱塞Ⅰ、油槽Ⅰ、柱塞Ⅱ、油槽Ⅱ、油紙和底座，導軌可拆卸更換，便于維護，且導軌上具備油槽，導軌下有油紙，便于加工過程中的潤滑并可防止導軌銹蝕在底座上。
導軌上有滑槽。
導軌位于油紙的上方，油紙的下方與底座相接觸，螺栓穿過導軌和油紙而將導軌和油紙固定在底座上。油槽Ⅰ穿過導軌而伸入油紙內，柱塞Ⅰ與油槽Ⅰ配合連接。油槽Ⅱ的一個端口位于導軌的左側，油槽Ⅱ的另一個端口延伸至導軌的頂部，柱塞Ⅱ與油槽Ⅱ配合連接。
作為本方案的進一步優化，本實用新型一種數控機床導軌所述的滑槽有多條，多條滑槽對稱分布在導軌1的兩側。
作為本方案的進一步優化，本實用新型一種數控機床導軌所述的柱塞Ⅰ、油槽Ⅰ、柱塞Ⅱ、油槽Ⅱ都有兩個。
本實用新型一種數控機床導軌的有益效果是：導軌可拆卸更換，便于維護，且導軌上具備油槽，導軌下有油紙，便于加工過程中的潤滑并可防止導軌銹蝕在底座上。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型一種數控機床導軌作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型一種數控機床導軌的結構示意圖。
圖中：導軌1；滑槽1-1；螺栓2；柱塞Ⅰ3；油槽Ⅰ4；柱塞Ⅱ5；油槽Ⅱ6；油紙7；底座8。
具體實施方式
具體實施方式一：下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種機床機構，更具體地說涉及一種數控機床導軌，包括導軌1、螺栓2、柱塞Ⅰ3、油槽Ⅰ4、柱塞Ⅱ5、油槽Ⅱ6、油紙7和底座8，導軌可拆卸更換，便于維護，且導軌上具備油槽，導軌下有油紙，便于加工過程中的潤滑并可防止導軌銹蝕在底座上。
導軌1上有滑槽1-1。導軌1上的刀架沿滑槽1-1運動，滑槽1-1具備導向與定位作用，提高導向精度。
導軌1位于油紙7的上方，油紙7的下方與底座8相接觸，螺栓2穿過導軌1和油紙7而將導軌1和油紙7固定在底座8上。油槽Ⅰ4穿過導軌而伸入油紙7內，柱塞Ⅰ3與油槽Ⅰ4配合連接。通過油槽Ⅰ4將潤滑油注入油紙7內，利于導軌1的防銹蝕。
油槽Ⅱ6的一個端口位于導軌1的左側，油槽Ⅱ6的另一個端口延伸至導軌1的頂部，柱塞Ⅱ5與油槽Ⅱ6配合連接。從油槽Ⅱ6的一個端口灌入潤滑油，潤滑油從油槽Ⅱ6的另一個端口出并溢出至導軌1的頂端面，便于刀架的滑動。
具體實施方式二：
下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的滑槽1-1有多條，多條滑槽1-1對稱分布在導軌1的兩側，多條對稱性滑槽1-1保證導軌1對其上的刀架的定位并防止偏移。
具體實施方式三：
下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的柱塞Ⅰ3、油槽Ⅰ4、柱塞Ⅱ5、油槽Ⅱ6都有兩個，油分別從兩個油槽Ⅰ4和油槽Ⅱ6注入。
上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。