一種計數計重裝置的制作方法

本發明屬于汽車產品加工領域，尤其涉及一種計數計重裝置。

背景技術：

在一些汽車件產品的加工過程中，經常需要對其進行人工攻絲，但是這樣的話在生產過程中經常會有漏攻絲的汽車件產品混入良品中，或者一個產品攻絲兩次，導致產品報廢，同時如果有不良產品混入的話存在著嚴重的安全隱患，從而給實際的生產加工帶來了不便。

技術實現要素：

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種布局合理，能避免二次攻絲，同時計數計重，生產加工效率高的計數計重裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種計數計重裝置，包括置物機架、周轉箱、計數傳感器、攻絲機架、攻絲機、計數器、升降氣缸、稱重電子秤、三色燈報警器和控制系統；所述置物機架內放置有周轉箱；所述周轉箱內設有計數傳感器，用于對放置到周轉箱內的產品進行計數；所述置物機架一側設有攻絲機架；所述攻絲機架上方設有攻絲機；所述攻絲機上設有計數器，用于對攻絲數進行計數；所述攻絲機架上還設有位于攻絲機一側設有若干個升降氣缸；所述升降氣缸上端固設有稱重電子秤；所述稱重電子秤上設有三色燈報警器；所述計數傳感器、攻絲機、計數器、升降氣缸、三色燈報警器均與控制系統相連；所述計數傳感器通過控制系統分別控制三色燈報警器進行報警和升降氣缸的升降。

優選的，所述攻絲機架一側還設有滾筒架；所述滾筒架上設有多個平行設置的滾筒。

優選的，所述升降氣缸與攻絲機架之間還設有加強筋。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的計數計重裝置，其結構簡單，整體布局合理，可以通過計數器確定攻絲機的攻絲數，并利用計數傳感器對加工好的產品進行計數，通過三色燈報警器對作業員進行預先提醒產品的數量，避免了二次攻絲的出現，提高了良品率，滿足了企業的生產加工需求。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明的立體結構示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為本發明的主視圖；

附圖4為附圖3的俯視圖；

其中：1、置物機架；2、周轉箱；3、加強筋；4、攻絲機架；5、攻絲機；6、計數器；7、升降氣缸；8、稱重電子秤；9、三色燈報警器；10、滾筒架；11、滾筒。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如附圖1-4所示的本發明所述的一種計數計重裝置，包括置物機架1、周轉箱2、計數傳感器（圖中未示出）、攻絲機架4、攻絲機5、計數器6、升降氣缸7、稱重電子秤8、三色燈報警器9和控制系統；所述置物機架1內放置有周轉箱2；所述周轉箱2內設有計數傳感器，用于對放置到周轉箱2內的產品進行計數；所述置物機架1一側設有攻絲機架4；所述攻絲機架4上方設有攻絲機5；所述攻絲機5上設有計數器6，用于對攻絲數進行計數；所述攻絲機架4上還設有位于攻絲機5一側設有若干個升降氣缸7；所述升降氣缸7上端固設有稱重電子秤8；所述稱重電子秤8上設有三色燈報警器9；所述計數傳感器、攻絲機5、計數器6、升降氣缸7、三色燈報警器9均與控制系統相連；所述計數傳感器通過控制系統分別控制三色燈報警器9進行報警和升降氣缸7的升降；所述攻絲機架4一側還設有滾筒架10；所述滾筒架10上設有多個平行設置的滾筒11；所述升降氣缸7與攻絲機架4之間還設有加強筋3。

具體的工作過程如下所述：首先設定周轉箱內的容納產品的最大數量為40PCS，作業員將周轉箱從置物機架中取出后放置到稱重電子秤上；接著汽車產品件放入攻絲機進行自動攻絲，每攻絲一個，攻絲機的記數器的數值增加，攻絲完成后的汽車產品件放到已經放置在稱重電子秤上的周轉箱內，當記數器累計達到40PCS時攻絲機不再工作；當計數傳感器感應到周轉箱內的產品數量達到39PCS時，計數傳感器通過控制系統控制三色燈報警發出提示聲音，提醒作業員，此箱的收容數即將達到，當計數傳感器感應到周轉箱內的產品數量為最大，即40PCS時，計數傳感器通過控制系統控制升降氣缸升起，使得周轉箱往上移動到設定的高度，表示這一箱的產品已加工完成。

進一步的，作業員可以將容納加工完成的汽車產品件的周轉箱放到滾筒中進行傳輸到下一個工位中。

本發明的計數計重裝置，其結構簡單，整體布局合理，可以通過計數器確定攻絲機的攻絲數，并利用計數傳感器對加工好的產品進行計數，通過三色燈報警器對作業員進行預先提醒產品的數量，避免了二次攻絲的出現，提高了良品率，滿足了企業的生產加工需求。

以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。