滑柱總成拆卸工具的制作方法

本發明涉及滑柱總成的安裝領域，特別涉及一種滑柱總成拆卸工具。

背景技術：

相關技術中的滑柱總成安裝和拆卸效率低下，且結構復雜，不方便攜帶，導致整車的安裝和生產效率。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一種滑柱總成拆卸工具，該滑柱總成拆卸工具能夠更加高效地安裝和拆卸滑柱總成，提高了滑柱總成的安裝和拆卸效率。

根據本發明的滑柱總成拆卸工具，所述滑柱總成包括：滑柱本體和螺旋彈簧，所述滑柱總成拆卸工具包括：工裝主體；彈簧壓板，所述彈簧壓板可滑動地設置在工裝主體上且用于壓緊所述螺旋彈簧；螺栓扳手，所述螺栓扳手可轉動地設置在所述工裝主體上且用于安裝或拆卸所述滑柱本體上的螺栓。

根據本發明的滑柱總成拆卸工具，通過設置彈簧壓板和螺栓扳手，使得滑柱總成拆卸工具能夠更加高效地安裝和拆卸滑柱總成，提高了滑柱總成的安裝和拆卸效率。

另外，根據本發明的滑柱總成拆卸工具還具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述滑柱總成拆卸工具還包括：預緊電機，所述預緊電機設置在所述工裝主體上，且所述預緊電機的電機軸與所述彈簧壓板相連。

根據本發明的一個實施例，所述工裝主體上設置有沿縱向延伸的導軌，所述彈簧壓板上設置有與所述導槽配合的導塊。

根據本發明的一個實施例，所述預緊電機的電機軸與所述彈簧壓板螺紋配合。

根據本發明的一個實施例，所述預緊電機通過預緊電機安裝座安裝在在所述工裝主體上。

根據本發明的一個實施例，所述預緊電機的電機軸與所述彈簧壓板之間還設置有預緊彈簧。

根據本發明的一個實施例，所述滑柱總成拆卸工具還包括：拆卸電機，所述拆卸電機設置在所述工裝主體上，且所述拆卸電機的電機軸與所述螺栓扳手相連。

根據本發明的一個實施例，所述拆卸電機的電機軸與所述螺栓扳手螺紋配合。

根據本發明的一個實施例，所述拆卸電機通過拆卸電機安裝座安裝在所述工裝主體上。

根據本發明的一個實施例，所述工裝本體的下端設置有滑柱本體安裝座。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的滑柱總成拆卸工具的示意圖；

圖2是根據本發明實施例的滑柱總成拆卸工具拆卸滑柱總成的示意圖；

圖3是根據本發明實施例的滑柱本體安裝座與滑柱總成配合的示意圖；

圖4是根據本發明實施例的彈簧壓板與工裝主體配合的爆炸圖；

圖5是根據本發明實施例的滑柱總成拆卸工具拆卸滑柱總成的局部放大圖。

附圖標記：

滑柱總成拆卸工具100，

工裝主體110，預緊電機安裝座111，滑柱本體安裝座112，拆卸電機安裝座113，滑柱安裝銷114，導軌101，

彈簧壓板120，導塊121，

螺栓扳手130，預緊電機140，預緊彈簧150，拆卸電機160，

滑柱本體210，螺旋彈簧220。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面結合圖1至圖5對本發明實施例的滑柱總成拆卸工具100進行詳細描述。

根據本發明實施例的滑柱總成拆卸工具100可以包括工裝主體110、彈簧壓板120和螺栓扳手130。

滑柱總成包括滑柱本體210和螺旋彈簧220，彈簧壓板120可滑動地設置在工裝主體110上且用于壓緊螺旋彈簧220。

螺栓扳手130可轉動地設置在工裝主體110上且用于安裝或拆卸滑柱本體210上的螺栓。由此滑柱總成的安裝和拆卸非常方便，提高了滑柱總成的安裝和拆卸效率。

根據本發明實施例的滑柱總成拆卸工具100，通過設置彈簧壓板120和螺栓扳手130，使得滑柱總成拆卸工具100能夠更加高效地安裝和拆卸滑柱總成，提高了滑柱總成的安裝和拆卸效率。

在本發明的一些實施例中，如圖1-2、圖4-5所示，滑柱總成拆卸工具100還包括預緊電機140，預緊電機140設置在工裝主體110上，預緊電機140的電機軸與彈簧壓板120相連。由此，預緊電機140可以驅動彈簧壓板120沿工裝主體110滑動，例如預緊電機140可以驅動彈簧壓板120沿垂直方向滑動。

進一步地，如圖4-5所示，工裝主體110上設置有沿縱向延伸的導軌101，彈簧壓板120上設置有與導軌101配合的導塊121。由此，彈簧壓板120只能沿著導塊121的長度方向滑動，進而導軌101和導塊121的配合起到了限制彈簧壓板120滑動方向的作用。

預緊電機140的電機軸與彈簧壓板120螺紋配合，由此在預緊電機140的電機軸轉動時。彈簧壓板120可以沿預緊電機140的軸向滑動。

預緊電機140可以通過預緊電機安裝座111安裝在工裝主體110上，預緊電機安裝座111可以構造為長條形結構，預緊電機安裝座111的一端構造為叉狀結構以避讓滑柱本體210，更好地壓緊螺旋彈簧220，預緊電機安裝座111的另一端通過螺紋緊固件固定在工裝主體110上。

在本發明的一些實施例中，如圖1-2、圖4-5所示，預緊電機140的電機軸與彈簧壓板120之間還設置有預緊彈簧150。由此，在預緊電機140不向彈簧壓板120施加作用力時，預緊彈簧150可以支撐彈簧壓板120，避免彈簧壓板120在自身重力的作用下向下滑落。

在本發明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，滑柱總成拆卸工具100還包括拆卸電機160，拆卸電機160設置在工裝主體110上，且拆卸電機160的電機軸與螺栓扳手130相連。也就是說，拆卸電機160可以驅動螺栓扳手130轉動，進而將滑柱本體210上的螺栓拆卸或安裝。

進一步地，拆卸電機160的電機軸與螺栓扳手130螺紋配合。由此，螺栓扳手130可以在拆卸電機160的帶動下轉動和沿軸向移動，進而能夠更好地拆卸或安裝滑柱本體210上的螺栓。

本發明實施例的拆卸電機160通過拆卸電機安裝座113安裝在工裝主體110上，拆卸電機安裝座113可以構造為長條形結構，拆卸電機160的安裝座的一端設置有拆卸電機160，拆卸電機安裝座113的另一端通過螺紋緊固件安裝在工裝主體110上。

在本發明的一些實施例中，工裝主體110的下端設置有滑柱本體安裝座112，滑柱本體210的下端可以通過滑柱安裝銷114固定在滑柱本體安裝座112上。滑柱本體安裝座112可以通過螺紋緊固件固定在工裝主體110的下端。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。