一種焊接裝置的制作方法

本發明涉及焊接領域，具體涉及一種焊接裝置。

背景技術：

現如今焊接技術應用非常廣泛，焊接機的運行需要連電，當焊接機使用完畢以后需要將線繩收起，從而當發生雨水天氣沒有及時收起時，容易發生短路現象，而且傳統的都是通過手動收線的，依靠人力收線速度慢工作效率低，如若不收起，長期的裸露在外容易影響線繩的使用壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種焊接裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種焊接裝置，包括連電框體以及連電端頭，所述連電框體左端前后對稱的設置有掛件，所述掛件中設置有安裝孔，所述連電框體中設置有空倉，所述連電框體中還設置有位于所述空倉上方的裝定槽，所述裝定槽頂端中固定安裝有驅動機，所述空倉中通過旋動軸承可旋動地安裝有旋動軸，所述旋動軸上固定安裝有纏線圈，所述纏線圈外環上纏繞有線繩，所述線繩與所述連電端頭固定連接，所述旋動軸上端朝上伸展至所述裝定槽中并與所述驅動機固定連接，所述旋動軸上位于所述裝定槽中固定安裝有旋動齒狀輪，所述連電框體中位于所述裝定槽上方設置有滑移腔，所述滑移腔中滑移安裝有滑移板，所述滑移腔中通過旋動軸承可旋動地安裝有螺形桿，所述螺形桿與所述滑移板螺紋配合連接，所述螺形桿下端伸展到所述裝定槽中并固定安裝有傳動齒狀輪，所述傳動齒狀輪與所述旋動齒狀輪相齒合，所述滑移板上端設置有連電臂，所述滑移腔頂端中設置有與所述連電臂相配合的連電槽，所述連電框體右端設置有鉤掛裝置。

有益地，所述鉤掛裝置包括固定安裝在所述連電框體右端面的鉤掛臂以及固定設置在所述鉤掛臂下端的封蓋頭，所述封蓋頭外側設置有凹口，所述連電端頭端部設置有與焊接機連接的連電口，且所述連電口中設置有與所述凹口相配合的彈塊。

進一步的技術方案，所述連電口與所述封蓋頭形狀以及尺寸相等。

進一步的技術方案，所述連電臂與所述線繩電路連接，且所述連電槽與外電電路連接。

進一步的技術方案，所述連電端頭上設置有與所述驅動機連接且操作所述驅動機正方轉的放線開關，所述連電端頭上還設置有與所述驅動機連接且操作所述驅動機反方轉的纏線開關。

本發明的有益效果是：

1. 由于連電端頭的連電口與封蓋頭相配合，且彈塊與凹口相配合，故可將連電端頭懸掛在鉤掛臂下端，由于封蓋頭將連電口封堵，故可避免雨水對連電口的影響，有利于對連電口的保護；

2.使用時，將連電端頭從封蓋頭上取下，并將放線開關按下，放線開關使驅動機帶動纏線圈正向旋動，從而可使連電端頭向遠處拉長，以此同時，可帶動螺形桿旋動，螺形桿可帶動滑移板朝上滑移，當滑移板朝上滑移至最高點時，連電臂插入到連電槽中并與連電槽相配合，從而可將電傳輸到連電端頭中，連電端頭與焊接機連接后便可對焊接機進行供電；

3.供電完畢后，拔下連電端頭，并將纏線開關按下，纏線開關使驅動機帶動纏線圈反向旋動，纏線圈可將線繩慢慢卷收，以此同時，旋動齒狀輪可帶動螺形桿反向旋動并驅動滑移板向下滑移，連電臂逐漸從連電槽中脫離，而使線繩暫時斷電，故在雨天也可避免雨水進入到連電口中而造成短路的事故；

4.本發明裝置在不供電時可將線繩卷收在容腔中，從而可避免日曬雨淋以及車輛、行人的踩壓，有利于對線繩以及連電端頭的保護，可有效延長線繩以及連電端頭的使用壽命，且纏線和放線的操作簡便，運行穩定，安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種焊接裝置的整體結構示意圖。

圖2是本發明的一種焊接裝置使用狀態時的結構示意圖。

圖3是圖1中的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發明的一種焊接裝置，包括連電框體10以及連電端頭40，所述連電框體10左端前后對稱的設置有掛件101，所述掛件101中設置有安裝孔102，通過安裝孔102可將連電框體10懸掛在空中，所述連電框體10中設置有空倉11，所述連電框體10中還設置有位于所述空倉11上方的裝定槽12，所述裝定槽12頂端中固定安裝有驅動機21，所述空倉11中通過旋動軸承可旋動地安裝有旋動軸22，所述旋動軸22上固定安裝有纏線圈23，所述纏線圈23外環上纏繞有線繩41，所述線繩41與所述連電端頭40固定連接，所述旋動軸22上端朝上伸展至所述裝定槽12中并與所述驅動機21固定連接，所述旋動軸22上位于所述裝定槽中固定安裝有旋動齒狀輪24，所述連電框體10中位于所述裝定槽上方設置有滑移腔13，所述滑移腔13中滑移安裝有滑移板31，所述滑移腔13中通過旋動軸承可旋動地安裝有螺形桿26，所述螺形桿26與所述滑移板31螺紋配合連接，所述螺形桿26下端伸展到所述裝定槽12中并固定安裝有傳動齒狀輪25，所述傳動齒狀輪25與所述旋動齒狀輪24相齒合，所述滑移板31上端設置有連電臂32，所述滑移腔13頂端中設置有與所述連電臂32相配合的連電槽14，所述連電框體10右端設置有鉤掛裝置。

有益地，所述鉤掛裝置包括固定安裝在所述連電框體10右端面的鉤掛臂15以及固定設置在所述鉤掛臂15下端的封蓋頭16，所述封蓋頭16外側設置有凹口160，所述連電端頭40端部設置有與焊接機連接的連電口400，且所述連電口400中設置有與所述凹口160相配合的彈塊401。

有益地，所述連電口400與所述封蓋頭16形狀以及尺寸相等，從而所述封蓋頭16可與所述連電口400相配合。

有益地，所述連電臂32與所述線繩41電路連接，且所述連電槽14與外電電路連接，從而在所述連電臂32與所述連電槽14配合時能夠將電接通到所述線繩41中。

有益地，所述連電端頭40上設置有與所述驅動機21連接且操作所述驅動機21正方轉的放線開關，所述連電端頭40上還設置有與所述驅動機21連接且操作所述驅動機21反方轉的纏線開關。

初始狀態時，所述連電端頭40的連電口400與所述封蓋頭16相配合，且所述彈塊401與所述凹口160相配合，所述纏線圈23將所述線繩41完全卷收，而所述滑移板31位于所述滑移腔13底部而使所述連電臂32與所述連電槽14分開；

使用時，將所述連電端頭40從所述封蓋頭16上取下，并將所述放線開關按下，所述放線開關使所述驅動機21帶動所述纏線圈23正向旋動，從而可使所述連電端頭40向遠處拉長，以此同時，由于所述旋動齒狀輪24與所述傳動齒狀輪25相齒合，因此，可帶動所述螺形桿26旋動，所述螺形桿26可帶動所述滑移板31朝上滑移，當所述滑移板31朝上滑移至最高點時，松開所述放線開關使所述驅動機21停止運行，此時，所述連電臂32插入到所述連電槽14中并與所述連電槽14相配合，從而可將電傳輸到所述連電端頭40中，所述連電端頭40與焊接機連接后便可對焊接機進行供電；

供電完畢后，拔下所述連電端頭40，并將所述纏線開關按下，所述纏線開關使所述驅動機21帶動所述纏線圈23反向旋動，所述纏線圈23可將所述線繩41慢慢卷收，以此同時，所述旋動齒狀輪24可帶動所述螺形桿26反向旋動并驅動所述滑移板31向下滑移，所述連電臂32逐漸從所述連電槽14中脫離，而使所述線繩暫時斷電，所述滑移板31向下滑移至最底端時，松開所述纏線開關，所述驅動機21停止運行，而后將所述連電端頭40的連電口400與所述封蓋頭16配合。

本發明的有益效果是：由于連電端頭的連電口與封蓋頭相配合，且彈塊與凹口相配合，故可將連電端頭懸掛在鉤掛臂下端，由于封蓋頭將連電口封堵，故可避免雨水對連電口的影響，有利于對連電口的保護；

使用時，將連電端頭從封蓋頭上取下，并將放線開關按下，放線開關使驅動機帶動纏線圈正向旋動，從而可使連電端頭向遠處拉長，以此同時，可帶動螺形桿旋動，螺形桿可帶動滑移板朝上滑移，當滑移板朝上滑移至最高點時，連電臂插入到連電槽中并與連電槽相配合，從而可將電傳輸到連電端頭中，連電端頭與焊接機連接后便可對焊接機進行供電；

供電完畢后，拔下連電端頭，并將纏線開關按下，纏線開關使驅動機帶動纏線圈反向旋動，纏線圈可將線繩慢慢卷收，以此同時，旋動齒狀輪可帶動螺形桿反向旋動并驅動滑移板向下滑移，連電臂逐漸從連電槽中脫離，而使線繩暫時斷電，故在雨天也可避免雨水進入到連電口中而造成短路的事故；

本發明裝置，在不供電時可將線繩卷收在容腔中，從而可避免日曬雨淋以及車輛、行人的踩壓，有利于對線繩以及連電端頭的保護，可有效延長線繩以及連電端頭的使用壽命，且纏線和放線的操作簡便，運行穩定，安全可靠。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。