一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備的制作方法

本發明涉及建筑工程技術領域，具體為一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備。

背景技術：

建筑工程，指通過對各類房屋建筑及其附屬設施的建造和與其配套的線路、管道、設備的安裝活動所形成的工程實體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎以及能夠形成內部空間，滿足人們生產、居住、學習、公共活動需要的工程，建筑工程為新建、改建或擴建房屋建筑物和附屬構筑物設施所進行的規劃、勘察、設計和施工、竣工等各項技術工作和完成的工程實體以及與其配套的線路、管道、設備的安裝工程。也指各種房屋、建筑物的建造工程，又稱建筑工作量。這部分投資額必須興工動料，通過施工活動才能實現。

建筑工程在施工的時候需要用到焊接設備將鋼管進行焊接，目前，市場上現有的鋼管焊接設備，在使用的時候都是通過工作人員用手持的方式進行固定對接，這樣會導致工作人員在焊接的時候很不方便，而且還會造成焊接的時候工作人員手臂晃動而導致焊接出現偏差的情況，從而降低了鋼管焊接的質量，而且現有的鋼管焊接設備在使用的時候不方便移動，這樣導致鋼管焊接設備的便捷性有所降低。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，具備自動固定和便于移動等優點，解決了現有的鋼管焊接設備在使用的時候不能自動固定鋼管和移動時不方便的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動固定和便于移動目的，本發明提供如下技術方案：一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，包括支撐底座，所述支撐底座的一側固定連接有平衡支撐腿，所述支撐底座的中部位置開設有空腔，所述空腔內部的底部與電動推桿的一端固定連接，所述電動推桿的另一端與升降支撐板的底部固定連接，所述升降支撐板位于電動推桿一側的底部與支撐桿的一端固定連接，所述支撐桿的另一端與移動滾輪的頂部固定連接，所述移動滾輪的底部穿出通孔并延伸至支撐底座的外部，所述通孔開設在支撐底座的底部，所述升降支撐板的底部固定連接有卡桿，所述支撐底座位于通孔一側的底部固定連接有卡孔。

所述支撐底座的頂部固定連接有固定支撐架，所述固定支撐架的一側固定連接有固定支撐板，所述固定支撐板的正面固定連接有焊機主箱，所述焊機主箱的底部與導電線的一端固定連接，所述導電線的另一端與焊接頭的一端固定連接，所述焊接頭的另一端插入固定卡板的內部并與固定卡板插接，所述限位卡板固定連接在固定支撐板的正面。

所述支撐底座的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部與滑塊的表面活動連接，所述滑塊的頂部與第一凹形塊的底部固定連接，所述第一凹形塊的一側固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有固定軸承，所述固定軸承的內壁與螺紋桿的一端固定連接，所述螺紋桿的另一端穿過升降螺紋套并延伸至升降螺紋套的外部，所述升降螺紋套鑲嵌在固定板上，所述固定板固定連接在第二凹形塊的一側，所述支撐底座位于滑槽一側的頂部固定連接有平衡固定板，所述平衡固定板上開設有平衡插孔。

優選的，所述移動滾輪的數量有四個，且四個移動滾輪分別設置在升降支撐板的四周。

優選的，所述卡桿的位置與卡孔的位置相對應。

優選的，所述焊機主箱的表面通過固定桿與固定支撐板的正面固定連接。

優選的，所述滑槽的大小與滑塊的大小相適配。

優選的，所述第一凹形塊和第二凹形塊的數量均有兩個，且兩個第一凹形塊和第二凹形塊均以支撐底座的中軸線為對稱軸對稱設置。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，具備以下有益效果：

1、該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，通過第一凹形塊、連接板、固定軸承、螺紋桿、升降螺紋套、固定板和第二凹形塊的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行固定，這樣解決了現有的鋼管焊接設備，在使用的時候都是通過工作人員用手持的方式進行固定的問題，從而避免了工作人員手臂晃動而導致焊接出現偏差的情況。

2、該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，通過滑槽、滑塊、平衡固定板和平衡插孔的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行對接，這樣使鋼管之間閉合的更好，從而使鋼管焊接的質量更高。

3、該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，通過電動推桿、升降支撐板、支撐桿和移動滾輪的設置，使鋼管焊接設備在移動的時候更方便，這樣解決了現有的鋼管焊接設備在需要移動的時候不方便的問題，避免了使用人工搬運的情況。

4、該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，通過固定卡板的設置，使焊接頭在不使用的時候可以更好的進行放置，避免焊接設備在不工作的時候焊接頭不能夠進行固定的問題。

5、該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，結構簡單，操作方便，生產成本低，便于市場推廣與使用。

附圖說明

圖1為本發明剖面結構示意圖；

圖2為本發明圖1的A處放大結構示意圖。

圖中：1支撐底座、2平衡支撐腿、3空腔、4電動推桿、5升降支撐板、6支撐桿、7移動滾輪、8通孔、9固定支撐架、10固定支撐板、11焊機主箱、12導電線、13焊接頭、14固定卡板、15滑槽、16滑塊、17第一凹形塊、18連接板、19固定軸承、20螺紋桿、21升降螺紋套、22固定板、23第二凹形塊、24平衡固定板、25平衡插孔、26卡桿、27卡孔、28固定桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，包括支撐底座(1)，支撐底座(1)的一側固定連接有平衡支撐腿(2)，支撐底座(1)的中部位置開設有空腔(3)，空腔(3)內部的底部與電動推桿(4)的一端固定連接，電動推桿(4)的另一端與升降支撐板(5)的底部固定連接，升降支撐板(5)位于電動推桿(4)一側的底部與支撐桿(6)的一端固定連接，支撐桿(6)的另一端與移動滾輪(7)的頂部固定連接，移動滾輪(7)的數量有四個，且四個移動滾輪(7)分別設置在升降支撐板(5)的四周，移動滾輪(7)的底部穿出通孔(8)并延伸至支撐底座(1)的外部，通過電動推桿(4)、升降支撐板(5)、支撐桿(6)和移動滾輪(7)的設置，使鋼管焊接設備在移動的時候更方便，這樣解決了現有的鋼管焊接設備在需要移動的時候不方便的問題，避免了使用人工搬運的情況，通孔(8)開設在支撐底座(1)的底部，升降支撐板(5)的底部固定連接有卡桿(26)，支撐底座(1)位于通孔(8)一側的底部固定連接有卡孔(27)，卡桿(26)的位置與卡孔(27)的位置相對應。

支撐底座(1)的頂部固定連接有固定支撐架(9)，固定支撐架(9)的一側固定連接有固定支撐板(10)，固定支撐板(10)的正面固定連接有焊機主箱(11)，焊機主箱(11)的表面通過固定桿(28)與固定支撐板(10)的正面固定連接，焊機主箱(11)的底部與導電線(12)的一端固定連接，導電線(12)的另一端與焊接頭(13)的一端固定連接，焊接頭(13)的另一端插入固定卡板(14)的內部并與固定卡板(14)插接，限位卡板(14)固定連接在固定支撐板(10)的正面，通過固定卡板(14)的設置，使焊接頭(13)在不使用的時候可以更好的進行放置，避免焊接設備在不工作的時候焊接頭(13)不能夠進行固定的問題。

支撐底座(1)的頂部開設有滑槽(15)，滑槽(15)的內部與滑塊(16)的表面活動連接，滑槽(15)的大小與滑塊(16)的大小相適配，滑塊(16)的頂部與第一凹形塊(17)的底部固定連接，第一凹形塊(17)的一側固定連接有連接板(18)，連接板(18)的頂部固定連接有固定軸承(19)，固定軸承(19)的內壁與螺紋桿(20)的一端固定連接，螺紋桿(20)的另一端穿過升降螺紋套(21)并延伸至升降螺紋套(21)的外部，升降螺紋套(21)鑲嵌在固定板(22)上，固定板(22)固定連接在第二凹形塊(23)的一側，第一凹形塊(17)和第二凹形塊(23)的數量均有兩個，且兩個第一凹形塊(17)和第二凹形塊(23)均以支撐底座(1)的中軸線為對稱軸對稱設置，通過旋轉螺紋桿(20)，使與螺紋桿(20)螺紋連接的升降螺紋套(21)進行下降，從而使第二凹形塊(23)下降與第一凹形塊(17)相接觸并對鋼管進行固定，通過第一凹形塊(17)、連接板(18)、固定軸承(19)、螺紋桿(20)、升降螺紋套(21)、固定板(22)和第二凹形塊(23)的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行固定，這樣解決了現有的鋼管焊接設備，在使用的時候都是通過工作人員用手持的方式進行固定的問題，從而避免了工作人員手臂晃動而導致焊接出現偏差的情況，支撐底座(1)位于滑槽(15)一側的頂部固定連接有平衡固定板(24)，平衡固定板(24)上開設有平衡插孔(25)，通過滑槽(15)、滑塊(16)、平衡固定板(24)和平衡插孔(25)的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行對接，這樣使鋼管之間閉合的更好，從而使鋼管焊接的質量更高。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上所述，該具有固定對接功能的建工用鋼管焊接設備，通過第一凹形塊(17)、連接板(18)、固定軸承(19)、螺紋桿(20)、升降螺紋套(21)、固定板(22)和第二凹形塊(23)的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行固定，這樣解決了現有的鋼管焊接設備，在使用的時候都是通過工作人員用手持的方式進行固定的問題，從而避免了工作人員手臂晃動而導致焊接出現偏差的情況，通過滑槽(15)、滑塊(16)、平衡固定板(24)和平衡插孔(25)的設置，使鋼管在焊接的時候可以更好的進行對接，這樣使鋼管之間閉合的更好，從而使鋼管焊接的質量更高。

通過電動推桿(4)、升降支撐板(5)、支撐桿(6)和移動滾輪(7)的設置，使鋼管焊接設備在移動的時候更方便，這樣解決了現有的鋼管焊接設備在需要移動的時候不方便的問題，避免了使用人工搬運的情況，通過固定卡板(14)的設置，使焊接頭(13)在不使用的時候可以更好的進行放置，避免焊接設備在不工作的時候焊接頭(13)不能夠進行固定的問題。

結構簡單，操作方便，生產成本低，便于市場推廣與使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。