一種筒件加工夾具的制作方法

本發明涉及夾具技術領域，具體涉及一種筒件加工夾具。

背景技術：

筒類零件通常形狀精度和位置精度要求較高，并且孔壁較薄的套筒類零件在加工中因受夾緊力、切削力、切削熱等作用后產生變形，需要在保證主要表面的位置精度的同時還要防止變形，現有技術中通過卡盤等對筒件進行夾持時，常常由于夾緊力使筒件表面產生變形，完成加工后從夾具上取下工件，變形回復導致加工不合格。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種筒件加工夾具，夾持變形小，加工質量高。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種筒件加工夾具，它包括底座，所述底座中心設有環形的芯軸，底座上設有至少兩個氣缸，所述氣缸的靠近芯軸的一端的活塞桿上設有v形塊，所述芯軸沿圓周方向均勻開設有至少九個通孔，所述通孔內設有支撐釘，底座中心還開設有螺紋孔，所述螺紋孔內設有可調螺桿，所述可調螺桿的上部位于芯軸內，可調螺桿上設有錐形塊。

所述的錐形塊的頂面直徑大于錐形塊的底面直徑，所述芯軸的內徑大于錐形塊的頂面直徑。

所述的支撐釘的一端接觸錐形塊，支撐釘的另一端設有墊片。

所述的錐形塊和可調螺桿一體成型。

所述的錐形塊上設有旋鈕。

本發明的有益效果是：采用v形塊對零件進行夾持，通過芯軸和支撐釘對筒件進行內部支撐和定位，減小了夾具和工件的接觸面積，減小了變形，提高了加工質量；采用氣缸驅動v形塊，夾緊快速。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖；

圖中，1-底座，2-芯軸，3-氣缸，4-v形塊，5-支撐釘，6-螺紋孔，7-可調螺桿，8-錐形塊，9-旋鈕。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1、2所示，一種筒件加工夾具，它包括底座1，底座1中心設有環形的芯軸2，底座1上設有至少兩個氣缸3，氣缸3的靠近芯軸2的一端的活塞桿上設有v形塊4，芯軸2沿圓周方向均勻開設有至少九個通孔，通孔內設有支撐釘5，底座1中心還開設有螺紋孔6，螺紋孔6內設有可調螺桿7，可調螺桿7的上部位于芯軸2內，可調螺桿7上設有和可調螺桿7一體成型的錐形塊8，支撐釘5的一端接觸錐形塊8，支撐釘5的另一端設有墊片；錐形塊8的頂面直徑大于錐形塊8的底面直徑，芯軸2的內徑大于錐形塊8的頂面直徑。它還包括旋鈕9，旋鈕9設于錐形塊8上方。

加工時，將工件套設于芯軸2外，調節旋鈕9使可調螺桿7向下移動，錐形塊8向下移動，錐形塊8向下移動、位于支撐釘5所在平面的錐形塊8的直徑逐漸增大，由于錐形塊8表面和支撐釘5接觸，因此支撐釘5受到錐形塊8的推力從而向外側移動，直到支撐釘5上的墊片和工件內壁接觸，完成對工件的定心和內支撐。

最后通過驅動氣缸3的活塞桿移動，v形塊4隨之移動，直至夾緊工件，即可完成對工件的夾持。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍，則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種筒件加工夾具，它包括底座，底座中心設有環形的芯軸，底座上設有至少兩個氣缸，氣缸的靠近芯軸的一端的活塞桿上設有V形塊，芯軸沿圓周方向均勻開設有至少九個通孔，通孔內設有支撐釘，底座中心還開設有螺紋孔，螺紋孔內設有可調螺桿，可調螺桿的上部位于芯軸內，可調螺桿上設有錐形塊。本發明夾持變形小，加工質量高。

技術研發人員：韋銀
受保護的技術使用者：四川利豐航空科技有限公司
技術研發日：2017.06.02
技術公布日：2017.09.15