一種電芯極片激光切割方法和設備與流程

本發明涉及電芯極片激光切割領域，具體涉及一種電芯極片激光切割方法和設備。

背景技術：

目前在極片未涂布的基材上應用激光切割出極片的方式有幾種：其一是平切方式；其二是輥切方式。目前電芯極片應用激光切割在極片未涂布的基材上切割出極片的方式有幾種：平切、輥切；平切方式是：原料帶在經過切割輥和切割輥過程中，激光在切割輥和切割輥之間對原料帶切割出極片。這種切割方式缺點是：原料帶在經過兩條切割輥之間時會產生抖動或有波紋，使原料帶與激光離焦，從而產生切不斷的情形，降低了生產效率與良品率；輥切方式是：原料帶與動切割輥同時滾動，相互之間沒有滑動摩擦，但由于靜切割輥不轉動，從而與原料帶相互之間產生了摩擦，提高了粉塵產生的可能性，提高不良率。

技術實現要素：

針對現有技術中極片激光切割方法容易導致不良率高的不足，本發明的目的在于提供一種可以穩定的極片激光切割并避免極片與切割輥之間摩擦的極片激光切割方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種電芯極片激光切割方法，所述方法包括：

在靜止切割輥上設有至少兩個傳動切割輥；

將極片料帶覆在轉動切割輥上；

控制系統對傳動切割輥之間的間距進行相應的調節；

將傳動切割輥轉動速度、轉動切割輥、極片料帶的拉料電機的運行速度設為一致，以使傳動切割輥、轉動切割輥、極片料帶在切割過程中同時滾動，相對靜止；

激光切割頭對傳動切割輥之間的極片進行切割。

進一步地，激光切割頭垂直于靜止輥放置，且指向于靜止輥的圓心。

進一步地，所述兩條傳動切割輥之間的間距通過上下調節組件實現。

本發明所提供的激光切割方法中根據極片的尺寸設置平行傳動切割輥之間的間距，使得間距相對較小，在切割極片時不會出現離焦；傳動切割輥和極片同時傳動，使極片料帶和靜止切割輥互相之間沒有相對滑動，避免了摩擦，降低了粉塵產生，提高了良品率，提高了生產效率。

本發明還提供了一種電芯極片激光切割設備，包括激光切割頭、控制系統、轉動切割輥、與控制系統相連接的用于驅動轉動切割輥的轉動軸、與轉動切割輥同軸同半徑且相對于轉動切割輥靜止的靜止切割輥；其特征在于：所述靜止切割輥為中空結構，所述中空結構內設有至少兩條傳動切割輥，所述傳動切割輥的圓周表面與靜止切割輥的圓周表面相切，所述傳動切割輥用于同步傳動覆于靜止切割輥上的極片料帶。

進一步地，所述靜止切割輥上設有一個切割位，傳動切割輥設于該切割位的兩側，使料帶在切割位上近似為圓弧。

進一步地，傳動切割輥的傳動單元不與用于傳動極片的傳動切割輥表面相連接，以實現平行傳動切割輥與極片料帶同時傳動，互相之間相對沒有滑力，避免了兩者之間的摩擦，可有效降低生產過程中粉塵的產生，有利于產品優良頻率的提高。

進一步地，還包括與傳動切割輥相連接的用于調節兩條切割輥之間的間距的上下調節組件，上下調節組件還與控制系統相連接。

進一步地，激光切割頭垂直于靜止切割輥放置，且指向于靜止輥的圓心

為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為本發明所提供的電芯極片激光切割設備的結構示意圖；

圖2為本發明所提供的電芯極片激光切割設備切割時的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。

本實施例公開了一種電芯極片激光切割方法，包括：

在靜止切割輥上設有兩個傳動切割輥，所述傳動切割輥的圓周表面與靜止切割輥的圓周表面相切，使覆在靜止切割輥外表面的極片料帶相對于傳動切割輥靜止，且覆蓋在切割位上方的極片料帶為弧形，這種弧形結構能最大限度的保障極片料帶在切割過程中不產生抖動；

將極片料帶覆在轉動切割輥上；

激光切割頭垂直于靜止輥放置，且指向于靜止輥的圓心；

控制系統通過上下調節組件對傳動切割輥之間的間距進行相應的調節，使得傳動切割輥之間的間距相對較小，使兩條傳動切割輥和之間的極片長度盡可能短；這樣極片料帶通過相距很近的兩切割輥，在張力的作用下極片料帶避免了抖動，而同時兩切割輥之間的極片很短又避免了波紋的出現，因而在切割極片時不會因抖動或者波紋不會出現離焦；

將傳動切割輥轉動速度和極片料帶的拉料電機的運行速度設為一致，以使極片料帶與傳動切割輥在切割過程中同時滾動，相對靜止；因兩條平行的傳動切割輥和極片同時滾動，互相之間沒有相對滑動，相對靜止，避免了摩擦，可有效降低生產過程中粉塵的產生，有利于產品優良頻率的提高；

激光切割頭對傳動切割輥上的極片進行切割。

參照圖1和圖2所示，本實施例還提供了一種電芯極片激光切割設備，其包含激光切割頭1、控制系統(圖未示)、轉動切割輥2、與控制系統相連接的用于驅動轉動切割輥2的轉動軸3、與轉動切割輥3同軸同半徑且相對于轉動切割輥3靜止的靜止切割輥4；所述靜止切割輥4為中空結構，且靜止切割輥4上設有切割位41；所述中空結構內、切割位41的兩側設有兩條傳動切割輥5、6，所述傳動切割輥5、6的圓周表面與靜止切割輥3的圓周表面相切，使覆在靜止切割輥4外表面的極片料帶9相對于傳動切割輥靜止，且覆蓋在切割位41上方的極片料帶9為弧形；傳動切割輥5、6的傳動單元不與用于傳動極片料帶的傳動切割輥5、6表面相連接，以實現傳動切割輥5、6與極片料帶9同時傳動，互相之間相對沒有滑力，避免了傳動切割輥5、6與極片料帶9的摩擦，可有效降低生產過程中粉塵的產生，有利于產品優良頻率的提高。本實施例所提供的電芯極片激光切割設備還包括與傳動切割輥5、6相連接的上下調節組件7、8；上下調節組件7和8還與控制系統相連接。控制系統根據極片料帶4的大小通過上下調節組件7、8調節兩條傳動切割輥5、6之間的間距，使得間距相對較小，使兩條傳動切割輥和之間的極片長度盡可能短；這樣極片料帶9通過相距很近的兩切割輥，在張力的作用下極片料帶9避免了抖動，而同時兩切割輥之間的極片很短又避免了波紋的出現，因而在切割極片時不會因抖動或者波紋不會出現離焦。

本實施例中兩個傳動切割輥5、6的尺寸盡量的小，最好是無限小，這樣極片料帶9在與靜止輥4接觸的位置就是一個相對于料帶靜止的轉動結構，同時轉動結構還保證了料帶的接觸的部分的形狀為圓周，能最大限度的確定極片料帶不抖動。

以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種電芯極片激光切割方法，所述方法包括：在靜止切割輥上設有至少兩個傳動切割輥；將極片料帶覆在轉動切割輥上；將傳動切割輥轉動速度、轉動切割輥、極片料帶的拉料電機的運行速度設為一致，以使傳動切割輥、轉動切割輥、極片料帶在切割過程中同時滾動，相對靜止；激光切割頭對傳動切割輥之間的極片進行切割。該方法在切割極片時不會出現離焦和產生粉塵。本發明還提供了電芯極片激光切割設備，包括至少兩條設與靜止切割輥上的傳動切割輥以及用于調節兩條切割輥之間的間距的上下調節組件，傳動切割輥的傳動單元不與用于傳動極片的傳動切割輥表面相連接；該設備在切割極片時不會出現離焦和產生粉塵。

技術研發人員：周宇超;張松嶺;林國棟;溫燕修;張修沖;陳小明;陳文文;吳磊
受保護的技術使用者：深圳市海目星激光科技有限公司
技術研發日：2017.06.08
技術公布日：2017.10.10