一種板材切割機的制作方法

本發明涉及一種切割機，具體的說是一種板材切割機。

背景技術：

通常來講，不管是金屬板還是木質板，在粗加工的條件下，首要做到是根據實際需要以及為了方便后續的精加工需求，都需要將板材按照既定尺寸進行切割，但傳統的切割設備難以將板材進行固定，并難以準確把握尺寸并對板材進行自動切割。

技術實現要素：

現為了克服上述傳統的切割設備存在的缺陷，本發明提出了一種板材切割機。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種板材切割機，包括底板，所述底板上左側、中部、右側分別對應安裝有立架、定位板、兩塊墊板，兩塊墊板之間存在間隙，每塊墊板上均安裝有固定機構，所述立架上安裝有絲杠滑移機構，所述絲杠滑移機構上安裝有滑移架，所述滑移架右端固裝有第一氣缸，所述第一氣缸的軸上固裝有第一電機，所述第一電機連接有圓刀。

所述的固定機構均包括以鉸接方式安裝在對應墊板上前側的下壓板以及以可旋轉方式安裝在應墊板上后側的轉動銷，所述下壓板后部均開有與轉動銷相適配的矩形通槽。

所述底板上中部開有將定位板水平滑動安裝的滑槽，定位板左端連接有固裝在立架上的第二氣缸。

所述的絲杠滑移機構包括均固裝在立架上后側的第二電機、延伸架，所述第二電機、延伸架分別對應連接有絲杠、光桿，所述滑移架與絲杠、光桿分別以螺紋方式、前后滑動方式進行分別連接。

所述圓刀位置與兩塊墊板之間的間隙位置相適配。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，不僅能夠將板材進行固定，而且能夠根據尺寸需要調整自動切割的位置，并能夠實現自動切割，進而有效地提高了切割加工的質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的俯視圖；

圖2為本發明的后視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖2所示，一種板材切割機，包括底板1，所述底板1上左側、中部、右側分別對應安裝有立架2、定位板3、兩塊墊板4，兩塊墊板4之間存在間隙，每塊墊板4上均安裝有固定機構，所述立架2上安裝有絲杠滑移機構，所述絲杠滑移機構上安裝有滑移架5，所述滑移架5右端固裝有第一氣缸6，所述第一氣缸6的軸上固裝有第一電機7，所述第一電機7連接有圓刀8。

所述的固定機構均包括以鉸接方式安裝在對應墊板4上前側的下壓板9以及以可旋轉方式安裝在應墊板4上后側的轉動銷10，所述下壓板9后部均開有與轉動銷10相適配的矩形通槽9a。

所述底板1上中部開有將定位板3水平滑動安裝的滑槽，定位板3左端連接有固裝在立架2上的第二氣缸11。

所述的絲杠滑移機構包括均固裝在立架2上后側的第二電機12、延伸架13，所述第二電機12、延伸架13分別對應連接有絲杠14、光桿15，所述滑移架5與絲杠14、光桿15分別以螺紋方式、前后滑動方式進行分別連接。

所述圓刀8位置與兩塊墊板4之間的間隙位置相適配。

本發明在使用前，可根據需要切割的板材長度，通過第二氣缸11帶動定位板3在水平方向上進行位移，以調整定位板3右端到兩塊墊板4之間的間隙的距離。

使用時，將所要切割的板材放置在兩塊墊板4上，并將板向左滑移至與定位板3的右端面抵合，即可將兩塊下壓板9旋轉下壓，當兩塊下壓板9將板材壓住時，轉動銷10會從對應的矩形通槽9a中穿過，即可將轉動銷10旋轉90度，將兩塊下壓板9固定。

進一步的，先通過第一氣缸6帶動第一電機7以及圓刀8下降至所要切割的板材的高度，然后啟動第一電機7帶動圓刀8旋轉，最后通過第二電機12帶動絲杠14旋轉，在絲杠螺母傳動作用下，圓刀8自后向前進行滑動，進而能夠自動將板材進行切割。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種板材切割機，包括底板，底板上左側、中部、右側分別對應安裝有立架、定位板、兩塊墊板，兩塊墊板之間存在間隙，每塊墊板上均安裝有固定機構，立架上安裝有絲杠滑移機構，絲杠滑移機構上安裝有滑移架，滑移架右端固裝有第一氣缸，第一氣缸的軸上固裝有第一電機，第一電機連接有圓刀。本發明自動化程度高，不僅能夠將板材進行固定，而且能夠根據尺寸需要調整自動切割的位置，并能夠實現自動切割，進而有效地提高了切割加工的質量。

技術研發人員：譚鐵龍
受保護的技術使用者：安徽普倫智能裝備有限公司
技術研發日：2017.06.10
技術公布日：2017.10.03