一種鐵皮剪切機的制作方法

本發明涉及剪切機技術領域，具體為一種鐵皮剪切機。

背景技術：

隨著經濟與科技的快速發展，現在制造業的技術也是越來越先進，鐵元素在地球上的含量較多，且鐵的獨特性質使得鐵在現實生活中的運用量較大，在五金制造廠中鐵皮是一種產量較高的產品，在鐵皮制造廠或者個體戶大多都是手工去切割鐵皮，即耗時，又耗力，直接影響了他們的經濟收入，而且在鐵皮制造廠中用到的剪切機，剪切的效果不好，有時剪切的不平整，在剪切處有毛刺容易刮傷工作人員，不能夠較好的使用，鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種鐵皮剪切機，以解決上述背景技術中提出的現有的鐵皮剪切機整體即耗時，又耗力，剪切的效果不好，有時剪切的不平整，在剪切處有毛刺容易刮傷工作人員，不能夠較好的使用的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鐵皮剪切機，包括機架、第二連接桿、第一電機、水箱、第二電機、吸塵機、定位板和緩沖裝置，所述機架上表面左側連接有第一連接桿，且第一連接桿通過連接螺栓與軋輥相連接，所述第一連接桿右側設置有工作臺，且工作臺上設置有切割槽，所述第二連接桿連接在工作臺右側，且第二連接桿通過第三連接桿與轉動軋輥相連接，所述第一電機固定在機架下方，且第一電機上連接有傳動軸，所述傳動軸通過傳動帶與第三連接桿相連接，所述第二連接桿右側固定有處理箱，且處理箱內部設置有清潔棉，所述清潔棉左側設置有打磨裝置，所述水箱設置在機架底部，且水箱上設置有抽水機，所述抽水機通過水管與水箱相連接，所述第二電機固定在水箱右側，且第二電機通過皮帶與曲軸相連接，所述曲軸上連接有曲軸連桿，且曲軸連桿末端連接有刀柄，所述刀柄上連接有剪切刀，且剪切刀通過旋轉軸與工作臺相連接，所述吸塵機固定在工作臺下方，且吸塵機上設置有吸塵管，所述吸塵管末端連接有集塵箱，所述定位板設置在刀柄下方，且刀柄通過復位彈簧與定位板相連接，所述緩沖裝置設置在刀柄內部。

優選的，所述第一連接桿與第二連接桿關于工作臺對稱安置，且工作臺的高度與第一連接桿和第二連接桿高度的一半相等，并且第二連接桿上的轉動軋輥與第二連接桿之間為活動連接。

優選的，所述打磨裝置包括上蓋、連接軸、打磨桿、下蓋、齒輪、打磨電機和轉動軸，上蓋通過連接軸與打磨桿相連接，且上蓋下方設置有下蓋，上蓋與下蓋上均設置有連接軸，且連接軸之間通過齒輪相連接，下蓋右側固定有打磨電機，且打磨電機上連接有轉動軸，轉動軸與連接軸相連接。

優選的，所述水管鑲嵌在刀柄內部，且水管上等距離的設置有噴頭。

優選的，所述噴頭為傾斜安置，且噴頭與水平方向的夾角為30°，并且噴頭與剪切刀相貼合。

優選的，所述吸塵管始端鑲嵌在工作臺內部，且吸塵管等距離的設置有吸塵孔，并且吸塵孔鑲嵌在切割槽的表面。

優選的，所述定位板與切割槽相對應，且定位板的長度大于切割槽的長度。

優選的，所述復位彈簧一共設置有兩個，且復位彈簧關于刀柄中心線對稱安置。

優選的，所述緩沖裝置包括套管、彈簧和連接塊，套管設置在刀柄內部，且套管內部設置有彈簧，彈簧末端連接有連接塊，且連接塊末端連接有剪切刀。

優選的，所述緩沖裝置等距離的設置在刀柄內部，且緩沖裝置一共設置有三個。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該鐵皮剪切機在剪切刀上設置了定位板，能夠在剪切時，使得鐵皮在剪切時能夠更加的平整，在定位板上設置了復位彈簧，復位彈簧一共設置有兩個，且復位彈簧關于刀柄中心線對稱安置，能夠使定位板更好的在刀柄上移動，定位板上設置了噴頭，噴頭為傾斜安置，且噴頭與水平方向的夾角為30°，并且噴頭與剪切刀相貼合，能夠在剪切刀工作時對剪切刀進行降溫，且降溫效果好，而且在剪切機上設置了清潔棉，能夠使鐵皮始終保持干燥的狀態，在此裝置上設置了打磨裝置和緩沖裝置，打磨裝置能夠更好將剪切過后鐵皮的剪切處上的毛刺打磨掉，不至于傷到工作人員，緩沖裝置能夠避免剪切刀在剪切時給鐵皮帶來較多的毛刺，吸塵管始端鑲嵌在工作臺內部，且吸塵管等距離的設置有吸塵孔，并且吸塵孔鑲嵌在切割槽的表面，能夠使鐵皮在剪切時產生的廢屑更好的吸到集塵箱中，第一連接桿與第二連接桿關于工作臺對稱安置，且工作臺的高度與第一連接桿和第二連接桿高度的一半相等，并且第二連接桿上的轉動軋輥與第二連接桿之間為活動連接，能夠使剪切的效果更好。

附圖說明

圖1為本發明一種鐵皮剪切機的結構示意圖；

圖2為本發明一種鐵皮剪切機的剪切刀安裝結構示意圖；

圖3為本發明一種鐵皮剪切機的刀柄結構示意圖；

圖4為本發明一種鐵皮剪切機的工作臺結構俯視示意圖；

圖5為本發明一種鐵皮剪切機的打磨裝置結構示意圖；

圖6為本發明一種鐵皮剪切機的緩沖裝置結構示意圖。

圖中：1、機架，2、第一連接桿，3、軋輥，4、連接螺栓，5、工作臺，6、切割槽，7、第二連接桿，8、轉動軋輥，9、第三連接桿，10、傳動帶，11、第一電機，12、傳動軸，13、處理箱，14、清潔棉，15、打磨裝置，1501、上蓋，1502、連接軸，1503、打磨桿，1504、下蓋，1505、齒輪，1506、打磨電機，1507、轉動軸，16、水箱，17、抽水機，18、水管，19、噴頭，20、第二電機，21、皮帶，22、曲軸，23、曲軸連桿，24、刀柄，25、剪切刀，26、旋轉軸，27、吸塵機，28、吸塵管，29、集塵箱，30、吸塵孔，31、定位板，32、復位彈簧，33、緩沖裝置，3301、套管，3302、彈簧，3303、連接塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發明提供一種技術方案：一種鐵皮剪切機，包括機架1、第一連接桿2、軋輥3、連接螺栓4、工作臺5、切割槽6、第二連接桿7、轉動軋輥8、第三連接桿9、傳動帶10、第一電機11、傳動軸12、處理箱13、清潔棉14、打磨裝置15、水箱16、抽水機17、水管18、噴頭19、第二電機20、皮帶21、曲軸22、曲軸連桿23、刀柄24、剪切刀25、旋轉軸26、吸塵機27、吸塵管28、集塵箱29、吸塵孔30、定位板31、復位彈簧32和緩沖裝置33，機架1上表面左側連接有第一連接桿2，且第一連接桿2通過連接螺栓4與軋輥3相連接，第一連接桿2與第二連接桿7關于工作臺5對稱安置，且工作臺5的高度與第一連接桿2和第二連接桿7高度的一半相等，并且第二連接桿7上的轉動軋輥8與第二連接桿7之間為活動連接，能夠使剪切的效果更好，第一連接桿2右側設置有工作臺5，且工作臺5上設置有切割槽6，第二連接桿7連接在工作臺5右側，且第二連接桿7通過第三連接桿9與轉動軋輥8相連接，第一電機11固定在機架1下方，且第一電機11上連接有傳動軸12，傳動軸12通過傳動帶10與第三連接桿9相連接，第二連接桿7右側固定有處理箱13，且處理箱13內部設置有清潔棉14，清潔棉14左側設置有打磨裝置15，打磨裝置15包括上蓋1501、連接軸1502、打磨桿1503、下蓋1504、齒輪1505、打磨電機1506和轉動軸1507，上蓋1501通過連接軸1502與打磨桿1503相連接，且上蓋1501下方設置有下蓋1504，上蓋1501與下蓋1504上均設置有連接軸1502，且連接軸1502之間通過齒輪1505相連接，下蓋1504右側固定有打磨電機1506，且打磨電機1506上連接有轉動軸1507，轉動軸1507與連接軸1502相連接，打磨裝置15能夠更好將剪切過后鐵皮的剪切處上的毛刺打磨掉，不至于傷到工作人員，水箱16設置在機架1底部，且水箱16上設置有抽水機17，抽水機17通過水管18與水箱16相連接，水管18鑲嵌在刀柄24內部，且水管18上等距離的設置有噴頭19，能夠更好的對剪切刀24進行降溫，噴頭19為傾斜安置，且噴頭19與水平方向的夾角為30°，并且噴頭19與剪切刀25相貼合，能夠使水貼服在剪切刀24表面，使其得到更好的降溫，第二電機20固定在水箱16右側，且第二電機20通過皮帶21與曲軸22相連接，曲軸22上連接有曲軸連桿23，且曲軸連桿23末端連接有刀柄24，刀柄24上連接有剪切刀25，且剪切刀25通過旋轉軸26與工作臺5相連接，吸塵機27固定在工作臺5下方，且吸塵機27上設置有吸塵管28，吸塵管28始端鑲嵌在工作臺5內部，且吸塵管28等距離的設置有吸塵孔30，并且吸塵孔30鑲嵌在切割槽6的表面，能夠使鐵皮在剪切時產生的廢屑更好的吸到集塵箱29中，吸塵管28末端連接有集塵箱29，定位板31設置在刀柄24下方，且刀柄24通過復位彈簧32與定位板31相連接，復位彈簧32一共設置有兩個，且復位彈簧32關于刀柄24中心線對稱安置，能夠使定位板31更好的進行上下移動，定位板31與切割槽6相對應，且定位板31的長度大于切割槽6的長度，能夠使鐵皮剪切時更加平整，緩沖裝置33設置在刀柄24內部，緩沖裝置33包括套管3301、彈簧3302和連接塊3303，套管3301設置在刀柄24內部，且套管3301內部設置有彈簧3302，彈簧3302末端連接有連接塊3303，且連接塊3303末端連接有剪切刀25，緩沖裝置33等距離的設置在刀柄24內部，且緩沖裝置33一共設置有三個，緩沖裝置33能夠避免剪切刀24在剪切時給鐵皮帶來較多的毛刺。

本實施例的工作原理：該鐵皮剪切機，使用時，將鐵皮依次穿過軋輥3、工作臺5、處理箱13、清潔棉14和打磨裝置15，再調整連接螺栓4，使軋輥3和轉動軋輥8夾緊鐵皮，之后將鐵皮的另一端與外置的牽引裝置相連接，啟動第一電機11，在第一電機11的作用下，傳動軸12開始轉動，傳動軸12通過傳動帶10的傳動下使第三連接桿9轉動，進而使轉動軋輥8轉動，從而帶動鐵皮移動，當到達需要剪切的位置時，停止第一電機11，啟動第二電機20，第二電機20開始工作，在皮帶21的作用下曲軸22轉動，進而使曲軸連桿23上下移動，從而帶動剪切刀25上下移動，當定位板31碰到鐵皮時，復位彈簧32在壓力的作用下上移，在剪切刀25進行剪切時，彈簧3302發生形變，使鐵皮上受到的壓力減小，防止剪切刀24受到損傷，進而增加剪切刀24的使用壽命，在剪切刀24工作的同時，啟動抽水機17與吸塵機27，在抽水機17的作用下，水從水箱16中進入水管18中，再從噴頭19噴到剪切刀24上，在吸塵機27的作用下，剪切時所產生的廢屑經過吸塵孔30到達集塵箱29中，當剪切完成后，剪切處經過打磨裝置15進行打磨，啟動打磨電機1506，在打磨電機1506的作用下連接軸1502轉動，連接軸1502帶動打磨桿1503轉動，在齒輪1505的傳動下，與上蓋1501連接的打磨桿1503開始轉動，從而完成對剪切口的打磨，這就是該裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。