本實用新型屬于SLA3D打印機領域,具體涉及一種多功能打印機。
背景技術:
SLA3D打印機是利用UV激光照射光敏樹脂使其迅速固化的增材制造技術,也叫“立體光固化成型”技術。工作原理是激光光束通過數控裝置控制的掃描器,按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面,使表面特定區域內的一層固化后(激光束照射樹脂后會形成固態),然后制作平臺下降一定的距離(0.05-0.025mm之間),再讓固化層覆蓋上另一層液態樹脂,以此循環往復,直到最終模型的完成。
激光打標的工作原理是利用高能激光對工件進行照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記。
現有的SLA3D打印機無法實現增材制造與打標功能的整合。
技術實現要素:
本實用新型通過自主研發的軟件,使原有的SLA3D打印機在不改變任何硬件的前提下,只需打開不同的操控軟件,就可以在同一臺SLA3D打印機上實現激光打標的功能。
本實用新型的技術方案是提供了一種多功能打印機,包括:激光器、第一反射鏡、激光器基板、激光器墊塊、第二反光鏡、振鏡安裝基板、工作平臺、振鏡,其特征在于:激光器墊塊固定于激光器基板上,激光器安裝在激光器墊塊上,第一反射鏡固定于激光器基板上,并使反射鏡中心位于激光器出光口正前方;
振鏡安裝基板固定于激光器基板左側,并與地面保持平行;第二反光鏡及振鏡固定座安裝于激光器基板上,振鏡安裝在振鏡固定座上;
調整振鏡及第一反射鏡、第二反光鏡,使激光器出光口、第一反射鏡中心、第二反射鏡中心、振鏡入光口保持在同一個水平面上;
工作平臺固定在工作平臺支架上,樹脂材料槽位于工作平臺正下方,工作平臺及工作平臺支架能夠沿著平臺升降導軌在樹脂材料槽中上下運動。
進一步地,還包括樹脂材料槽的頂板、樹脂材料槽的升降絲桿、樹脂材料槽的升降絲桿座,其中,樹脂材料槽的頂板及樹脂材料槽的升降絲桿座固定于樹脂材料槽正下方,樹脂材料槽的頂板將樹脂材料槽及樹脂槽升降絲桿連為一體,樹脂材料槽隨樹脂材料槽的升降絲桿做升降運動。
進一步地、平臺支架加強直角固定于工作平臺支架上。
進一步地、平臺支架安裝板將工作平臺支架與平臺升降導軌連為一體,限位觸發塊安裝在平臺支架安裝板上。
本實用新型的有益效果在于:
1、利用現有激光器使3D打印機功能的延伸,實現一機多用;
2、操作簡單,可快速實現3D打印與打標功能的切換,提高生產效率。
3、該方案使原來的SLA3D打印機可以實現打標的工作,拓寬了SLA打印機的功能,可以一機多用。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的多功能打印機的視圖;
圖2是本實用新型的平臺升降導軌裝置示意圖;
其中:1-激光器1、2-第一反射鏡、3-激光器基板、4-激光器墊塊、5-第二反光鏡、6-振鏡安裝基板、7-激光光路、8-工作平臺、9-樹脂材料槽、10-頂板10、11-升降絲桿、12-降絲桿座、13-振鏡、14-振鏡固定座、15-安裝板、16-限位觸發塊、17-工作平臺支架、18-平臺支架加強直角、19-升降導軌基板、20-上限位、21-下限位、22-平臺升降導軌。
具體實施方式
以下結合附圖1-2對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
如圖1所示,該實施例所述的多功能打印機,包括:激光器1、第一反射鏡2、激光器基板3、第二反光鏡5、振鏡安裝基板6、工作平臺8、振鏡13,其中,激 光器墊塊4固定于激光器基板3上,激光器1安裝在激光器墊塊4上,第一反射鏡2固定于激光器基板3上,并使反射鏡中心位于激光器1出光口正前方。
振鏡安裝基板6固定于激光器基板3左側,與地面保持平行,將第二反光鏡5及振鏡固定座14安裝于激光器基板3上,振鏡13安裝在振鏡固定座上。調整振鏡13及第一反射鏡2、第二反光鏡5,使激光器1出光口、第一反射鏡2中心、第二反光鏡5中心、振鏡13入光口保持在同一個水平面上。
工作平臺8固定在工作平臺支架17上,位于振鏡13出光口的正下方的中心位置;樹脂材料槽9位于工作平臺8正下方,其平面尺寸大于工作平臺8尺寸,使工作平臺8及工作平臺支架17沿著平臺升降導軌22在樹脂材料槽9中可上下運動。
樹脂材料槽的頂板10及樹脂材料槽的升降絲桿座12固定于樹脂材料槽9正下方,樹脂材料槽的頂板10將樹脂材料槽9及樹脂材料槽的升降絲桿11連為一體,實現樹脂材料槽9隨樹脂材料槽的升降絲桿11在樹脂材料槽升降絲桿座12中可做升降運動。
平臺支架加強直角18固定于工作平臺支架17上,可以使工作平臺8承受更多的工件的重量而工作平臺支架17不變形。
如圖2所示,平臺支架安裝板15將工作平臺支架17與平臺升降導軌22連為一體,限位觸發塊16安裝在平臺支架安裝板15上,上限位20及下限位21分別于平臺升降導軌基板19上部和下部,當工作平臺支架17及工作平臺8上升或下降時不會撞到樹脂材料槽9,也不會脫離平臺升降導軌22。
該多功能打印機工作分為激光打印與激光打標兩種。相同的步驟為利用激光器1發出激光束,通過兩個反射鏡將光路導入振鏡6入光口,振鏡6在軟件的控制下,將激光束照射在工作平臺8上,并且依照圖形在平臺上掃描。
當激光打印時,通過控制系統調整工作平臺21處于樹脂材料槽9之中并處于樹脂材料(為液體)液面之下,隨著打印逐層向下,直至打印完成。當激光打標時,同樣需要通過控制系統調整工作平臺8調至激光打印時開始的位置,并固定于此處,之后調整樹脂材料槽9,使樹脂材料槽9中的樹脂材料位于工作平臺8之下,之后可以導入圖形文件,開始打標,直至打標完成。
對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用,從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。