用于輔助加工插鍵槽的夾具的制作方法

本實用新型涉及夾具，尤其是一種用于輔助加工插鍵槽的夾具。

背景技術：

眾所周知，插齒機上沒有卡盤之類的、用于固定工件的夾持件，故需要將工件裝于夾具中，利用夾具作為夾持件，實現穩定裝夾，完成加工。但是，傳統的夾具結構復雜、操作步驟多，無法實現將工件快速裝入至夾具內，同時在安裝過程中也難以快速對工件進行安裝前定位，用時過長，且夾具造價高。

技術實現要素：

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種結構合理，使用方便的用于輔助加工插鍵槽的夾具，簡化了夾具的結構，在將工件裝入夾具過程中能夠實現對工件做裝夾前的快速定位，節約時間，安裝位置準確，方便快捷。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種用于輔助加工插鍵槽的夾具，包括 90°圓形基礎板，90°圓形基礎板上固定有90°寬單槽伸長板，90°寬單槽伸長板上固定有基礎角鐵，基礎角鐵前端連接有呈上下分布的連接部，該連接部包括兩個呈面貼合的多槽大長方支承，連接部前端連接有V形支承，V形支承左右兩端固定有安裝塊，安裝塊內插置有連接桿，兩連接桿上套有壓板，壓板前端設有旋于連接桿上的緊固螺母。這樣，90°圓形基礎板作為安裝底板，基礎角鐵為連接件，90°寬單槽伸長板置于90°圓形基礎板與基礎角鐵之間，使得基礎角鐵的使用高度與工件的工長相匹配，連接部安裝于基礎角鐵上，且呈上下分布，便于V形支承的安裝，如此的設置即可實現雙V形支承，從而增加工件的安裝穩定性，壓板對工件產生一個夾緊力，使得工件緊貼于V形支承的V形面上，而且壓板通過連接桿具有可調節性，可根據工件的直徑調節其使用位置，方便快捷。

進一步完善，連接部與基礎角鐵之間設有對稱槽方支承。這樣，對稱槽方支承的設置使得連接部的安裝位置準確，且安裝效果好。

進一步完善，安裝塊外設有與V形支承相連接的固定螺栓。這樣，固定螺栓連接性強，使得安裝塊穩定連接于V形支承上，不會隨意發生轉動，從而也保證壓板的側面能夠正常貼于工件表面，使得裝夾穩定。

本實用新型有益的效果是：本實用新型結構簡單，便于操作，將工件放于V形槽后，根據工件的直徑調節壓板在連接桿上的使用位置即可，使壓板貼于工件外壁上，再通過旋緊緊固螺母即可將工件的裝夾于夾具內，方便快捷，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型正面的平面結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A部分的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型上面的平面結構示意圖；

圖4為本實用新型工件正面的平面結構示意圖；

圖5為本實用新型工件上面的平面結構示意圖。

附圖標記說明：90°圓形基礎板1，90°寬單槽伸長板2，基礎角鐵3，連接部4，多槽大長方支承5，V形支承6，安裝塊7，連接桿8，壓板9，緊固螺母10，對稱槽方支承11，固定螺栓12。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：這種用于輔助加工插鍵槽的夾具，包括90°圓形基礎板1，90°圓形基礎板1上固定有90°寬單槽伸長板2，90°寬單槽伸長板2上固定有基礎角鐵3，基礎角鐵3 前端連接有呈上下分布的連接部4，該連接部4包括兩個呈面貼合的多槽大長方支承5，連接部4前端連接有V形支承6，V形支承6左右兩端固定有安裝塊7，安裝塊7內插置有連接桿8，兩連接桿8上套有壓板9，壓板9前端設有旋于連接桿8上的緊固螺母10。

連接部4與基礎角鐵3之間設有對稱槽方支承11。

安裝塊7外設有與V形支承6相連接的固定螺栓12。

在使用時，工件置于V形支承6內，工件的外壁貼于V形支承6的V形面上，調節壓板9，使得壓板9的內側壁貼于工件的外壁上，旋緊緊固螺母10，使得壓板9對工件產生夾緊力，使得工件穩定存在于夾具內。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。