本實用新型涉及機械領域,具體為一種鍍鋅鋼絲網片焊接間距控制裝置。
背景技術:
鍍鋅鋼絲(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等優質碳素結構鋼拉拔,然后再經鍍鋅而成。鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節、起刺、傷痕和銹蝕,鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久,韌性和彈性極好等特性。而鍍鋅鋼絲網片則是由鍍鋅鋼絲焊接而成,而焊接時在控制好焊接間距,然而根據不同的需要,焊接的間距要求也有所不同,而目前對不同焊接間距的方式都是通過自動化控制的,而自動化的設備都較為昂貴,大大的提高了生產的成本。
技術實現要素:
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種鍍鋅鋼絲網片焊接間距控制裝置,以解決上述背景技術中的缺點。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種鍍鋅鋼絲網片焊接間距控制裝置,包括焊接槍和支座,所述焊接槍的側面兩端焊接有U型的固定槽,在兩個所述固定槽之間設置有一帶有鋸齒的移位板,在所述焊接槍的下方是所述支座,在所述焊接槍與支座之間設有滾輪,所述支座為工字型,在所述支座的中部設有一齒輪安裝槽,所述齒輪安裝槽內安裝有齒輪組和彈性限位桿,所述齒輪組的上端通過聯動桿穿過所述支座的頂部與所述移位板嚙合,下端也通過聯動桿與電機的輸出端嚙合。
本實用新型中,所述焊接槍和支座的對應面上均設有供滾輪運動的滑槽。
本實用新型中,所述支座的上表層上設有聯動桿孔。
本實用新型中,左側的所述固定槽的左端焊接有密封板。
本實用新型中,所述電機安裝在所述支座的底板上。
本實用新型中,所述彈性限位桿包括彈簧和弧形桿。
本實用新型的有益效果:結構簡單,改造方便,成本低且能有效的實現對焊接間距的控制。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型中齒輪安裝槽內的結構示意圖;
圖3為本實用新型的移位板與齒輪之間的結構示意圖。
圖中:焊接槍1、支座2、固定槽3、移位板4、滾輪5、齒輪安裝槽6、齒輪組7、彈性限位桿8、電機9。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照實施例:如圖1、圖2和圖3所示,一種鍍鋅鋼絲網片焊接間距控制裝置,包括焊接槍1和支座2,所述焊接槍1的側面兩端焊接有U型的固定槽3,左側的所述固定槽3的左端焊接有密封板。在兩個所述固定槽3之間設置有一帶有鋸齒的移位板4,在所述焊接槍1的下方是所述支座2,在所述焊接槍1與支座2之間設有滾輪5,所述焊接槍1和支座2的對應面上均設有供滾輪5運動的滑槽。所述支座2為工字型,在所述支座2的中部設有一齒輪安裝槽6,所述齒輪安裝槽6內安裝有齒輪組7和彈性限位桿8,所述彈性限位桿8包括彈簧和弧形桿。所述支座2的上表層上設有聯動桿孔。所述齒輪組7的上端通過聯動桿穿過所述支座2的頂部與所述移位板4嚙合,下端也通過聯動桿與電機9的輸出端嚙合,所述電機9安裝在所述支座2的底板上。
其工作原理如下:
在電機9上還連接著一電控箱,通過電控箱來控制電機9的啟動和開關。通過電機9的定時啟動和關閉,可帶動齒輪組7轉動,齒輪組7帶動移位板4運動。從而控制了焊接槍1的前進位移,從而控制了焊接間距。當需要不同間距的時候,可更換不同大小的齒輪和齒距不同的移位板4,以達到所需要的間距。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點,本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。