專利名稱：高強度螺母的制造方法
技術領域：
本發明屬于一種螺母的制造方法，特別是高強度螺母的制造方法。
目前制造普通螺母，是利用螺母多工位自動冷鐓機進行自動化生產。而制造高強度螺母，原材料由低碳鋼(A3)變為合金結構鋼(35CrMoA等)，冷鐓機就無能為力了，只能采用機械加工工藝，它的原材料是采用冷拔六角鋼，或鍛造六角鋼，造價較貴，再經過刨、銑、鉆。車等十幾道工序，材料利用率僅為33.6%，既浪費人工，又浪費原材料，質量也難以得到保證，導致成本升高。
本發明的目的在于提供一種能避免上述不足的制造高強度螺母的方法。
本發明的目的是這樣實現的借鑒冷鐓機普通螺母的工藝，本發明采用熱鐓工藝生產高強度螺母;冷鐓機的前序設備為中頻感應加熱爐，其生產過程是(1)、烘熱將直角鋼(高強度螺母的原材料)送入中頻感應加熱爐，迅速加熱900-1100℃;
(2)、鐓形通過送料裝置，以相應的速度送入冷鐓機中進行多工位鍛形，一次成型;
(3)、攻螺絲;
(4)、熱處理。
本發明與現有技術相比，具有以下優點1、減少七道工序，提高工效13倍;
2、大大提高產品質量，產品合格率為99%以上;
3、將材料利用率提高到80%以上;
4、節電;
5、大大降低生產高強度螺母的成本。
下面給出一個實施例。
(1)、備料合金結構直條鋼(35CrMoA);
(2)、烘熱將直條鋼送入中頻感應加熱爐，迅速加熱至1000℃;
(3)、鐓形通過送料裝置，以38節拍/分鐘的速度送入冷鐓機中進行多工位鐓形，一次成型;
(4)、攻螺絲;
(5)、打標記;
(6)、熱處理;
(7)、檢驗、包裝。
權利要求
1.一種生產高強度螺母的制造方法，其特征是冷鐓機的前序設備為中頻感應加熱爐，其生產過程是(1)、烘熱將直角網(高強度螺母的原材料)送入中頻感應加熱爐，迅速加熱900-1100℃；(2)、鐓形通過送料裝置，以相應的速度送入冷鐓機中進行多工位鍛形，一次成型；(3)、攻螺絲；(4)、熱處理。
2.根據權利要求1所述的高強度螺母制造方法，其特征是(1)、備料合金結構直條鋼(35CrMoA);(2)、烘熱將直條鋼送入中頻感應加熱爐，迅速加熱至1000℃;(3)、鐓形通過送料裝置，以38節拍/分鐘的速度送入冷鐓機中進行多工位鐓形，一次成型;(4)、攻螺絲;(5)、打標記;(6)、熱處理;(7)、檢驗、包裝。
全文摘要
一種高強度螺母的制造方法，其主要技術方案是冷鐓機的前序設備為中頻感應加熱爐，其生產過程是(1)烘熱將直角鋼(高強度螺母的原材料)送入中頻感應加熱爐，迅速加熱900—1100℃；(2)鐓形通過送料裝置，以相應的速度送入冷鐓機中進行多工位鍛形，一次成型；(3)攻螺絲；(4)熱處理。本發明的優點是減少了多道工序，提高工效13倍，產品質量得到保證，同時還節電，大大降低了生產高強度螺母的成本。
文檔編號B23P13/00GK1087848SQ9211221
公開日1994年6月15日 申請日期1992年12月9日 優先權日1992年12月9日
發明者李 榮, 陳傳忠, 孫寶哲, 劉品卿, 侯桂英 申請人:沈陽市高壓螺栓廠