專利名稱：嚙合滾動式鋼網軋花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種嚙合滾動式鋼網軋花機，適用安全裝飾鋼網的制做，此網可做門窗卷閘、固定防護安全網、護欄、圍墻等。
目前，防盜、安全鋼網均采用沖壓或液壓成型方式生產。制做時，首先將鋼筋用絞直機調直，然后上機壓制，這種生產方式的缺點如下第一，生產效率低，三人操作一臺機器，每次成型一花(16厘米)，每小時生產2.2平方米。第二，成本高，設備投資較高，需沖壓機或液壓機以及絞直機。第三，生產的鋼網質量得不到保障，制出的花型不一，達不到橫平、豎直、平整的效果。
本實用新型的目的是針對上述現有技術中的缺點，而提供一種結構簡單，并能大大提高生產效率及降低生產成本的嚙合滾動式鋼網軋花機。
本實用新型的目的是這樣實現的，它由機架、主、被動軋花輪和傳動機構組成，傳動機構由電機、減速機、減速機輸出齒輪、主、被動齒輪組成，電機通過傳送帶及主、被動皮帶輪與減速機相聯接，減速機輸出齒輪與主動齒輪相嚙合，主、被動齒輪的傳動比為1∶1，主、被動軋花輪分別與主、被動齒輪同軸，主、被動軋花輪相嚙合。
本鋼網軋花機的工作原理為直接由主、被動軋花輪將盤條牽引軋制成型，不用絞直機、盤條直接上機。軋花輪工作速度為12.6米/分鐘，每小時可生產44平方米，大大提高工效，比沖壓成型工效提高20倍，一機可軋制6-10毫米粗細的鋼筋，調換軋花輪可軋制不同的花型，如生產梅花型或鱗型鋼網片。
本實用新型的優點是結構簡單，并且使鋼網生產效率大大提高，生產成本下降，生產出的鋼網片質量大大提高，能夠達到橫平、豎直、平整的效果。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型的結構示意圖(主視圖)。
圖2為
圖1的后視圖。
圖3為梅花型軋花輪主視圖。
圖4為梅花型鋼網片結構示意圖。
圖5為鱗型軋花輪主視圖。
圖6為鱗型鋼網片結構示意圖。
由
圖1、2可知，本實用新型是由機架(7)，主動軋花輪(6)，被動軋花輪(1)和傳動機構組成，傳動機構由電機(9)、減速機(10)、減速機輸出齒輪(4)、主動齒輪(3)和被動齒輪(2)組成，電機通過傳送帶(8)及主、被動皮帶輪與減速機(10)相聯接，減速機輸出齒輪(4)與主動齒輪(3)相嚙合，主動齒輪(3)與被動齒輪(2)的傳動比為1∶1，主、被動軋花輪分別與主、被動齒輪同軸，主、被動軋花輪相嚙合。
主、被動軋花輪的牙型為梅花型，如圖3所示，其軋制的梅花型鋼網片如圖4所示。主、被動軋花輪的牙型也可以為鱗型，如圖5所示的鱗型軋花輪(13)，其軋制的鱗型鋼網片如圖6所示。每個軋花輪的最好均布9個牙型，在主、被動軋花輪的每個牙型上設有定位導槽(12)。
在主、被動軋花輪的兩側分別設有進料裝置(5)和出料裝置(11)，進料裝置(5)位于主、被動軋花輪的右側，進料裝置(5)由兩塊帶通孔的方鐵組成。出料裝置(11)位于主、被軋花輪的左側，出料裝置(11)為一長方形空盒。
權利要求1.一種嚙合滾動式鋼網軋花機，其特征在于它由機架(7)，主動軋花輪(6)，被動軋花輪(1)和傳動機構組成，傳動機構由電機(9)、減速機(10)、減速機輸出齒輪(4)、主動齒輪(3)和被動齒輪(2)組成，電機通過傳送帶(8)及主、被動皮帶輪與減速機(10)相聯接，減速機輸出齒輪(4)與主動齒輪(3)相嚙合，主動齒輪(3)與被動齒輪(2)的傳動比為1∶1，主、被動軋花輪分別與主、被動齒輪同軸，主、被動軋花輪相嚙合。
2.根據權利要求1所述的鋼網軋花機，其特征在于主、被動軋花輪的牙型為梅花型。
3.根據權利要求1所述的鋼網軋花機，其特征在于主、被動軋花輪的牙型為鱗型。
4.根據權利要求2或3所述的鋼網軋花機，其特征在于每個軋花輪最好均布9個牙型。
5.根據權利要求4所述的鋼網軋花機，其特征在于在主、被動軋花輪的每個牙型上設有定位導槽(12)。
6.根據權利要求5所述的鋼網軋花機，其特征在于它還設有進料裝置(5)，進料裝置(5)位于主、被動軋花輪的右側，進料裝置(5)由兩塊帶通孔的方鐵組成。
7.根據權利要求6所述的鋼網軋花機，其特在于它還設有出料裝置(11)，出料裝置(11)位于主、被動軋花輪的左側，出料裝置(11)為一長方形空盒。
專利摘要本實用新型涉及一種嚙合滾動式鋼網軋花機,它由機架、主、被動軋花輪和傳動機構組成,傳動機構由電機、減速機、減速機輸出齒輪、主、被動齒輪組成,減速機輸出齒輪與主動齒輪相嚙合、主、被動齒輪的傳動比為1∶1,主、被動軋花輪分別與主、被動齒軸同軸,主、被動軋花輪相嚙合。本新型的優點是結構簡單,并且使鋼網生產效率大大提高,生產成本下降,鋼網質量明顯提高。它適用于安全裝飾鋼網的制做。
文檔編號B21F27/00GK2283530SQ9720321
公開日1998年6月10日 申請日期1997年4月21日 優先權日1997年4月21日
發明者倪京 申請人:倪京