基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于激光焊接方法技術領域，具體涉及一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法及裝置。
【背景技術】
[0002]車身和底盤，是汽車的重要組成部分。激光拼焊板技術是通過激光拼焊，將不同材質、料厚、熱處理、表面處理形狀尺寸的板材進行連接，再通過沖壓一體成形，有效的降低了汽車重量，減少生產成本，提高了生產效率，實現了一些重要部位和零部件的性能強化。具有很高的實用價值。盡管激光拼焊板技術具有很多的優勢，也同時帶來了結構設計和制造工藝上的一些困難。比較重要的問題是因為拼焊兩側材料的沖壓變形性能不同，帶來激光拼焊線的移動。過量失控的激光拼焊線移動使得產品性能偏離設計要求，沖壓件機械性能下降，激光拼焊線移動區域壓料狀態不理想導致的破裂和起皺。現有的解決方法是，通過活動成型鑲塊，控制焊縫移動區域的夾緊力從而控制焊縫的變形，該沖壓模具結構在一定程度上可以抑制激光拼焊線的移動，但模具結構較復雜，給制造成本和操作的便利性帶來一定影響。又或者通過使鋼板的壓延方向與成形時最易變形的方向一致，即為了滿足成形性要求而調整壓延方向，但未提到將此方法應用于控制激光拼焊線移動。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法及裝置。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法，包括如下步驟:
[0005](I)、選用軋制后的不等寬的兩塊母板進行激光焊接，使焊接好的板料的激光拼焊線兩側其中塑性較好的一側母板寬度大于塑性較差的一側母板寬度；
[0006](2)、在兩塊母板激光焊接時，對于塑性較好的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線垂直，對于塑性較差的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線平行；
[0007](3)、沖壓過程中，在拉延模具下模中，在板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處對應的下模處設置定位裝置。
[0008]進一步地，所述定位裝置包括定位板和連接在定位板底端的定位座，所述下模中設置有安裝臺，所述安裝臺上設有螺栓，所述定位座上開有穿過螺栓的長孔。
[0009]一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制裝置，它包括用于沖壓兩塊母板通過激光焊接的板料的拉延模具，所述板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處對應的模具下模處設有定位裝置。
[0010]進一步地，所述定位裝置包括定位板和連接在定位板底端的定位座，所述下模中設置有安裝臺，所述安裝臺上設有螺栓，所述定位座上開有穿過螺栓的長孔。
[0011]上述方案中，定位裝置具有一定的調整量，確保在拉延或者其它后工序模具上下模合模之前，板料激光拼焊線可以準確定位，且沖壓過程中激光拼焊線在臺階處的移動可以被定位裝置有效抑制。
[0012]本發明主要用于應用激光拼焊板來沖壓成形汽車零件，包括覆蓋件和結構件等。可以更好的控制沖壓成形過程中激光拼焊線的移動，減小沖壓成形中起皺，破裂，缺陷的產生。本發明通過對激光拼焊板母板進行尺寸和角度的調整，并在模具結構中加入定位裝置，對抑制激光拼焊線的移動具有較好的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明示意圖；
[0014]圖2是定位裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發明，但它們不對本發明構成限定。
[0016]如圖1所示，本發明一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法，包括如下步驟:
[0017](I)、選用軋制后的不等寬的兩塊母板1.1,1.2進行激光焊接，使焊接好的板料的激光拼焊線兩側其中塑性較好的一側母板1.1寬度大于塑性較差的一側母板1.2寬度；
[0018](2)、在兩塊母板1.1、1.2激光焊接時，對于塑性較好的母板1.1 一側，使母板的軋制方向A與激光拼焊線C垂直，對于塑性較差的母板1.2 一側，使母板的軋制方向B與激光拼焊線C平行；
[0019](3)、沖壓過程中，在拉延模具下模2中，在板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處1.3對應的下模處設置定位裝置3。
[0020]其中，所述定位裝置3包括定位板3.1和連接在定位板3.1底端的定位座3.2，所述下模2中設置有安裝臺2.1，所述安裝臺2.1上設有螺栓2.2，所述定位座3.2上開有穿過螺2.2栓的長孔3.3。
[0021]上述步驟中，塑性較好和塑性較差是兩塊母板之間相對而言的，兩塊母板在激光焊接之前，先經過了軋制工藝過程。
[0022]一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制裝置，它包括用于沖壓兩塊母板1.1、1.2通過激光焊接的板料的拉延模具2，所述板料的激光拼焊線上兩塊母板1.1,1.2的臺階處1.3對應的模具下模處設有定位裝置3。
[0023]上述方案中，所述定位裝置3包括定位板3.1和連接在定位板3.1底端的定位座
3.2，所述下模2中設置有安裝臺2.1，所述安裝臺2.1上設有螺栓2.2，所述定位座3.2上開有穿過螺2.2栓的長孔3.3。其中，定位座3.2可在下模2中具有一定的位置調整量，確保在拉延或者其它后工序模具上下模合模之前，板料激光拼焊線可以準確定位，且沖壓過程中激光拼焊線在臺階處的移動可以被定位裝置有效抑制。
[0024]本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【主權項】
1.一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)、選用軋制后的不等寬的兩塊母板進行激光焊接，使焊接好的板料的激光拼焊線兩側其中塑性較好的一側母板寬度大于塑性較差的一側母板寬度； (2)、在兩塊母板激光焊接時，對于塑性較好的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線垂直，對于塑性較差的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線平行； (3)、沖壓過程中，在拉延模具下模中，在板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處對應的下模處設置定位裝置。
2.根據權利要求1所述的基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法，其特征在于:所述定位裝置包括定位板和連接在定位板底端的定位座，所述下模中設置有安裝臺，所述安裝臺上設有螺栓，所述定位座上開有穿過螺栓的長孔。
3.一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制裝置，其特征在于:它包括用于沖壓兩塊母板通過激光焊接的板料的拉延模具，所述板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處對應的模具下模處設有定位裝置。
4.根據權利要求3所述的基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制裝置，其特征在于:所述定位裝置包括定位板和連接在定位板底端的定位座，所述下模中設置有安裝臺，所述安裝臺上設有螺栓，所述定位座上開有穿過螺栓的長孔。
【專利摘要】本發明涉及一種基于激光拼焊板料沖壓成形的拼焊線移動控制方法，屬于激光焊接方法技術領域。它包括以下步驟：選用軋制后的不等寬的兩塊母板進行激光焊接，使焊接好的板料的激光拼焊線兩側其中塑性較好的一側母板寬度大于塑性較差的一側母板寬度；在兩塊母板激光焊接時，對于塑性較好的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線垂直，對于塑性較差的母板一側，使母板的軋制方向與激光拼焊線平行；沖壓過程中，在拉延模具下模中，在板料的激光拼焊線上兩塊母板的臺階處對應的下模處設置定位裝置。本發明可控制沖壓成形過程中激光拼焊線的移動。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104551564
【申請號】CN201410795753
【發明人】周曉舟, 陳中春, 徐鋒, 張文濤, 謝先智, 周厚新, 彭永前, 黃海浪, 韋衍杰, 肖海東, 朱念, 鄒平, 張勇, 伍二
【申請人】東風汽車公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日