一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及能循環提供潔凈潤滑液的具有自動清潔功能的循環潤滑系統。
【背景技術】
[0002]在鋼絲生產行業，濕拉指鋼絲被拉著從模具之間通過并受到模具的擠壓來快速達到想要的鋼絲徑向尺寸的生產工藝。
[0003]通常濕拉循環潤滑系統指:濕拉生產過程中所需的潤滑液從沉淀池中抽取，經過濕拉后含雜質的潤滑液又會回到沉淀池中沉淀雜質，如此往復不斷的給濕拉生產過程提供潤滑液。
[0004]上述濕拉循環潤滑系統的缺點是:一、含雜質潤滑液在進入沉淀池中時，由于潤滑液的回流速度過快，含雜質潤滑液會在沉淀池中形成沖擊和擾動，從而產生大量泡沫，泡沫會漂浮于整個沉淀池中潤滑液表層，這樣會增加清理的難度，并且泡沫會裹帶雜質漂浮于潤滑液表層，從而使雜質沉淀緩慢，沉淀池中的潤滑液由于雜質沉淀緩慢會始終渾濁，降低了潤滑液的潤滑性能，這樣會導致濕拉斷絲、鋼絲表面受傷、濕拉模具耗損增大等影響產品質量的情況發生；二、沉淀池底部的雜質難以清理，雜質不及時清理也會導致潤滑液渾濁，從而影響潤滑液的潤滑性能，并且每次清理沉淀池底部雜質時，都需要停止生產，這樣就影響了生產效率，另外，清理雜質時產生的廢水較多，這樣還會對環境造成污染。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:將提供一種能減少和隔離泡沫、并能在線清理雜質的具有自動清潔功能的循環潤滑系統。
[0006]為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是:一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，包括沉淀池，其特點是:在沉淀池中設置有能阻擋潤滑液表層泡沫的泡沫隔板，泡沫隔板把沉淀池分隔成泡沫隔離區和雜質沉淀區，在泡沫隔離區中設置有回液管，含有雜質的潤滑液通過回液管進入泡沫隔離區，然后再進入雜質沉淀區沉淀雜質，在雜質沉淀區設置有能對雜質沉淀區底部的雜質進行清理的雜質清理裝置，在雜質沉淀區的后端設置有能抽取潔凈潤滑液的抽液管。
[0007]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:雜質清理裝置的結構為:沿著雜質沉淀區前后移動的刮泥小車，刮泥小車與連桿的后端相鉸接，連桿的前端設置有刮泥板，刮泥板置于雜質沉淀區中，在刮泥小車上還設置有能抬起連桿的驅動機構，在泡沫隔板后部的雜質沉淀區底部前端設置有雜質收集坑，雜質收集坑上連接有排污管；刮泥小車能帶著與雜質沉淀區底部相接觸的刮泥板由雜質沉淀區后端向前端運動，從而使雜質沉淀區底部的雜質被刮泥板帶著落入雜質收集坑中，當刮泥小車由雜質沉淀區的前端向后端運動時，驅動機構抬起連桿，使刮泥板不與雜質沉淀區底部相接觸。
[0008]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:驅動機構為汽缸，汽缸的后端與刮泥小車相鉸接，汽缸的活塞桿頂部與連桿相鉸接。
[0009]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:刮泥小車由雜質沉淀區后端向前端移動時的刮泥速度為0.5-1.5m/min，刮泥小車由雜質沉淀區前端向后端移動時的復位速度為1.5~3m/mino
[0010]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:雜質沉淀區的長度為 20~30m。
[0011]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:在泡沫隔離區中還設置有能對回液管中流出的潤滑液進行阻擋的擋液板。
[0012]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:在泡沫隔離區中設置有進液管，新潤滑液通過進液管流入泡沫隔離區，在進液管上設置有進液閥，在沉淀池中還設置有上液位計和下液位計，上、下液位計與控制器通訊連接，進液閥受到控制器的控制。
[0013]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:在排污管上設置有受控制器控制的排污閥。
[0014]進一步的，前述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，其中:驅動機構抬起連桿時，刮泥板底部與雜質沉淀區底部的距離為20~40cm。
[0015]本發明的優點為:本發明所述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統通過減緩含雜質潤滑液的回流速度來減少泡沫的產生，并且還能對泡沫進行隔離，從而使泡沫不影響雜質沉淀區中雜質的沉淀；在雜質沉淀區設置的雜質清理裝置能對雜質沉淀區底部的雜質進行在線清理，這樣就不需要停止生產來清理雜質，提高了生產效率，并且還大大減少了廢水的產生，保護了環境，沉淀的雜質被及時清理，也提高了潤滑液的潤滑性能；在沉淀池中設置的液位計能及時反映沉淀池中潤滑液的貯量，當潤滑液的貯量過少時，控制器會控制進液閥來給沉淀池加液，避免因潤滑液過少而影響生產。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明所述的一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述。
[0018]一種具有自動清潔功能的循環潤滑系統，如圖1所示，包括沉淀池1，在沉淀池I中設置有能阻擋潤滑液表層泡沫的泡沫隔板11，泡沫隔板11把沉淀池I分隔成泡沫隔離區12和雜質沉淀區13，雜質沉淀區13的長度為20~30m，在泡沫隔離區12中設置有回液管14，含有雜質的潤滑液通過回液管14進入泡沫隔離區12，然后再進入雜質沉淀區13沉淀雜質，這樣設置可以使泡沫被隔離于泡沫隔離區12中，從而不影響雜質沉淀區13中雜質的沉淀，對雜質沉淀區13的長度進行限定，是為了使雜質有更充足的距離進行沉淀，在雜質沉淀區13設置有能對雜質沉淀區13底部的雜質進行清理的雜質清理裝置，在雜質沉淀區13的后端設置有能抽取潔凈潤滑液的抽液管171 ;在本實施例中，雜質清理裝置的結構為??沿著雜質沉淀區13前后移動的刮泥小車2，在實際應用中，可以在雜質沉淀區13的側邊設置導軌，刮泥小車2在導軌上運動，刮泥小車2與連桿21的后端相鉸接，連桿21的前端設置有刮泥板211，刮泥板211置于雜質沉淀區13中，在刮泥小車2上還設置有能抬起連桿21的驅動機構，在本實施例中，驅動機構為汽缸22，汽缸22的后端與刮泥小車2相鉸接，汽缸22的活塞桿頂部與連桿21相鉸接；在靠近泡沫隔板11后部的雜質沉淀區13底部前端設置有雜質收集坑23，雜質收集坑23上連接有排污管231，排污管231上設置有受控制器控制的排污閥232 ;刮泥小車2能帶著與雜質沉淀區13底部相接觸的刮泥板211由雜質沉淀區13后端向前端運動，從而使雜質沉淀區13底部的雜質被刮泥板211帶著落入雜質收集坑23中，當刮泥小車2由雜質?幾丨疋區13的如?而向后纟而運動時，汽缸22活塞桿會收縮來抬起連桿21，使刮泥板211與雜質沉淀區13底部的距離為20~40cm，這里設定刮泥板211被抬起的高度，是為了防止刮泥板211由雜質沉淀區13的前端向后端運動時產生的水流會帶著重新沉淀的雜質一起向后運動，從而污染沉淀池I后端潔凈的潤滑液。在本實施例中，在泡沫隔離區12中還設置有能對回液管14中流出的潤滑液進行阻擋的擋