一種全自動磨鋸壓齒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刃磨機床，具體涉及一種全自動磨鋸壓齒機。
【背景技術】
[0002]磨鋸機是木材廠與家具廠不可缺少的輔助機械設備之一，由于在生產過程中，帶鋸的鋸齒磨損地會非常快，當磨損到一定程度會使帶鋸無法正常工作，如果直接更換帶鋸的話一方面會使生產成本大大地增加，另一方面會造成資源的浪費。所以目前大家廣泛使用磨鋸機來對帶鋸進行加工，將磨損的齒再次加工到能夠正常工作的標準。
[0003]中國專利02139818.7公開了一種自動帶鋸磨鋸機，其利用撬板帶動安裝在機架上的砂輪和撥頭交替的作斜向進退運動，達到自動磨齒以及推動帶鋸的目的，完成對整個帶鋸的磨修。
[0004]但是由于目前使用的帶鋸大都是一體的環形帶鋸，體積比較大，上述的自動帶鋸磨鋸機磨修能力極其有限，并且由于機架與水平呈一定角度傾斜布置，不利于帶鋸的放置且使用壽命不高。此外，由于帶鋸磨好齒之后不能直接使用，需要人工利用輔助工具將磨好的齒互相錯開才能投入木材加工當中。
【發明內容】
[0005]為解決上述現有技術的問題，本發明提出一種全自動磨鋸壓齒機，具體技術方案如下:
一種全自動磨鋸壓齒機，包括機床架本體，其特征在于:所述的機床架上端設有用來放置帶鋸的工作平臺，所述一側工作平臺上方設有磨齒部和壓齒部，所述工作平臺的兩端均設有限位爪；所述機床架中間設有驅動電機、水平布置的傳動桿以及豎直布置的手動夾持桿，所述的傳動桿兩端設有兩根與其垂直布置的傳動橫桿，所述傳動桿兩端與傳動橫桿對應的位置上均設有圓錐齒輪。
[0006]進一步，所述的工作平臺的內側設有活動板，所述的活動板上設有撥動部，所述活動板下方設有滑軌，所述活動板上開設有圓形通孔，所述通孔與傳動橫桿一端設有的凸輪位置相對應，當傳動橫桿帶動凸輪旋轉時，凸輪會在活動板的通孔內推動活動板在水平方向上做往復運動；由于所述凸輪的凸頭設有軸承件，凸輪與通孔的摩擦由滑動變為滾動，減少凸頭磨損，保證其工作壽命；所述的撥動部至少為3組。
[0007]進一步，所述的工作平臺的外側設有夾持板，所述手動夾持桿下方連接有一水平布置的連接桿，所述連接桿上設有兩個豎直布置的圓盤，所述的夾持板上設有兩根細連桿，所述細連接桿連接在圓盤上，所述兩側夾持板的細連接桿位置呈180°，利用手動夾持桿左右擺動，使連接桿帶動圓盤旋轉，進而通過細連接桿控制夾持板的開合。
[0008]進一步，所述磨齒部和壓齒部下方設有活動架，所述的兩根傳動橫桿上方通過齒輪傳動設有凸輪軸，所述凸輪軸設置在活動架下方，隨著凸輪軸的旋轉帶動磨齒部和壓齒部作垂直方向的間歇運動，以完成磨齒和壓齒。
[0009]進一步，所述的磨齒部包括砂輪、磨齒電機以及磨齒機架組成，所述的磨齒機架與水平呈一定角度傾斜布置，便于砂輪直接進入帶鋸鋸齒中進行磨齒，所述的磨齒機架的傾斜角度可調，能夠滿足鋸齒不同規格的帶鋸的磨修。
[0010]機一部，所述撥動部包括撥爪和撥動架，的撥爪結構為“L”型桿，所述的撥爪通過一軸承結構連接在撥動架上，所述撥動架固定連接在活動板上，活動板在做水平方向上往復運動時，帶動撥動部水平運動，由于撥爪是通過軸承結構連接在撥動架上。當活動板向前運動時，撥爪可沿帶鋸鋸齒滑向下一個鋸齒，當活動板向后運動時，撥爪頂在鋸齒底端，推動鋸條向后運動一個齒距的距離。
[0011]進一步，所述的工作臺底端設有液壓傳動裝置，可以根據不同規格大小的帶鋸或者磨損程度不一樣的帶鋸調整工作臺的高低。
[0012]進一步，所述的限位爪為“Y”型結構，所述的限位爪通過管套件固定在工作臺的兩端，便于將整個帶鋸固定在工作臺上。
[0013]進一步，所述的壓齒部包括壓齒頭和壓齒機架，所述壓齒頭主體為圓柱結構，所述壓齒頭的側壁上開設有壓齒槽，所述壓齒槽的寬度大于帶鋸的寬度，壓齒部隨著凸輪軸旋轉做垂直方向間歇運動，利用壓齒頭上的壓齒槽沖擊帶鋸的鋸齒將齒尖壓扁，使每個鋸齒的齒尖帶有一定的寬度，免去了磨完齒之后還需要人工利用輔助工具將磨好的齒互相錯開。
[0014]進一步，所述的壓齒頭材料為中碳鋼，經過退火滲碳處理，保證壓齒頭的硬度和抗沖擊性能，提高壓齒頭的使用壽命。
[0015]本發明的有益效果在于:
本發明提供的一種全自動磨鋸壓齒機，工作臺上方的撥動部-磨齒部-撥動部-壓齒部間隔布置，利用傳動橫桿帶動活動板上方的撥動部以及與凸輪軸連接的磨齒部、壓齒部，自動完成對帶鋸鋸齒的磨修、撥動、壓齒一系列工序，省去了傳統磨鋸機磨完齒后還需要人工將鋸齒相互錯開的步驟，能有效提高磨鋸修鋸的速度。經過實際使用測試，本發明提供的全自動磨鋸壓齒機，能將傳統需要花費至少兩個多小時的磨修鋸工藝縮短I倍以上，僅需I個小時不到的時間，極大地提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構主視圖；
圖2為本發明的結構俯視圖；
圖3為本發明的傳動橫桿與活動板連接結構示意圖；
圖4為本發明的凸輪軸與活動架連接結構示意圖；
圖5為本發明的夾持板與連接桿之間連接結構示意圖；
圖6為本發明的壓齒部結構示意圖；
圖7為本發明的限位爪結構示意圖；
圖8為本發明的撥動部結構示意圖。
[0017]附圖序號及名稱:1、機床架，2、工作臺，3、限位爪，31、管套件，4、活動板，41、滑軌，5、磨齒部，6、撥動部，61、撥爪，62、撥動架，7、壓齒部，71、壓齒頭，72、壓齒機架，8、手動夾持桿，81、連接桿，82、圓盤，83、細連接桿，9、夾持板，10、活動架，11、傳動橫桿，111、凸輪軸，112、傳動橫桿凸輪,113、傳動齒輪,12、傳動桿，13、驅動電機。
【具體實施方式】
[0018]現結合附圖對本發明進一步說明:
如圖1-8所示的一種全自動磨鋸壓齒機,包括機床架本體I,所述的機床架I上端設有用來放置帶鋸的工作臺2，所述一側工作臺2上方設有磨齒部5和壓齒部7，所述工作平臺2的兩端均設有限位爪3 ;所述機床架I中間設有驅動電機13、水平布置的傳動桿12以及豎直布置的手動夾持桿8，所述的傳動桿12兩端設有兩根與其垂直布置的傳動橫桿11，所述傳動桿12兩端與傳動橫桿11對應的位置上均設有圓錐齒輪。所述