一種軸孔加工用對刀器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，具體地說是一種在加工多缸發動機缸體的曲軸孔和凸輪軸孔時用于對刀的軸孔加工用對刀器。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，在加工多缸發動機缸體的曲軸孔和凸輪軸孔時，在刀桿上設有多組加工刀具，這些加工刀具通常是靠打表或對刀儀一組一組進行對刀，對刀時工人很難一下找到每組加工刀具的最高切削點作為調刀基準，需要靠工人憑經驗不斷調整確認，費時費力，對于多缸發動機缸體加工來說，對一次刀往往需要四五個小時。另外，如果靠打表或對刀儀進行對刀，各組加工刀具加工后的尺寸也難以滿足加工尺寸一致性的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種軸孔加工用對刀器，結構簡單易操作，省時省力，一次可以對出多個不同的加工尺寸。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種安裝在刀桿上用于調整加工刀具的軸孔加工用對刀器，其特征在于:包括對刀弧板、壓板和壓板螺栓，其中壓板通過壓板螺栓可轉動地安裝在對刀弧板上，且所述壓板在將刀桿放入對刀弧板時旋轉打開，在對刀時旋轉閉合，所述對刀弧板的內側弧面上設有多個對刀面，每個對刀面在對刀時通過擰緊所述壓板螺栓與一把加工刀具的頭部相抵。
[0006]所述壓板通過兩個壓板螺栓安裝在對刀弧板上，所述壓板的一端設有圓孔，另一端設有一個定位開口，一個壓板螺栓穿過所述壓板上的圓孔，壓板即繞該壓板螺栓旋轉，所述壓板另一端的定位開口在壓板旋轉閉合時卡住另一個壓板螺栓。
[0007]每個對刀面的直徑等于該對刀面所調整的加工刀具所要加工的軸孔直徑。
[0008]本發明的優點與積極效果為:
[0009]1、本發明以刀桿為中心，結構簡單易操作，可以一次對出多個不同加工尺寸，且對刀一致性好，多組加工刀具對刀后可使尺寸公差控制在0?0.01mm范圍內。
[0010]2、本發明使用省時省力，相比于現有技術中對一次刀需要四五個小時，本發明對完同樣數量的加工刀具只需十分鐘左右。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的工作狀態示意圖一，
[0012]圖2為本發明的工作狀態示意圖二。
[0013]其中，1為對刀弧板,2為壓板,3為壓板螺栓,4為螺紋孔,5為定位開口，6為平面邊沿，7為刀桿，8為加工刀具，9為對刀面，10為固定螺栓。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
[0015]如圖1?2所示，本發明包括對刀弧板1、壓板2和壓板螺栓3，其中對刀弧板1的橫截面為半圓環狀，在對刀弧板1的內側弧面上設有多個內徑不同的對刀面9，每個對刀面9用于調整一把加工刀具8，且每個對刀面9的內徑等于該對刀面9所調整的加工刀具8所要加工的軸孔內徑，對刀弧板1上的多個對刀面9即對應一組加工刀具8。
[0016]在對刀弧板1上可根據所要加工的內孔制作不同內徑尺寸的對刀面9，在制作對刀弧板1時，首先在一個圓筒形工件內按照多缸發動機缸體所要加工的各個軸孔內徑依次加工出圓形的對刀面9，因為所述圓筒形工件屬一次裝卡加工，因此對刀面9加工容易，且每個對刀面9的對刀圓點也易控制，加工精度高，對刀面9加工完成后，將所述圓筒形工件切成兩半即形成本發明中的橫截面為半圓環狀的對刀弧板1，因此由所述對刀弧板1對出的加工刀具8最高切削點準確，且各組加工刀具8加工尺寸一致性好。
[0017]壓板2通過兩個壓板螺栓3安裝在所述對刀弧板1上，所述壓板2在將刀桿7放入對刀弧板1時旋轉打開，在所述刀桿7放入對刀弧板1后旋轉閉合。在對刀弧板1兩側的平面邊沿6上分別設有一個螺紋孔4，兩個壓板螺栓3即分別旋入兩個螺紋孔4中，壓板2的一端設有圓孔，另一端設有一個定位開口 5，一個壓板螺栓3穿過所述壓板2上的圓孔，壓板2即繞該壓板螺栓3旋轉打開或閉合，壓板2另一端的定位開口 5在所述壓板2旋轉閉合時卡住另一個壓板螺栓3。刀桿7放入對刀弧板1且壓板2旋轉閉合后，移動刀桿7并調整對刀弧板1位置，使每組加工刀具8的頭部觸碰到對刀弧板1上相應的對刀面9，然后擰緊兩個壓板螺栓3以使加工刀具8的頭部與相應的對刀面9相抵，從而完成該組加工刀具8的對刀。
[0018]本發明的工作原理為:
[0019]首先，將刀桿7上固定加工刀具8用的固定螺栓10松開并打開本發明的壓板2，將刀桿7放在本發明的對刀弧板1上，然后旋轉閉合壓板2并移動刀桿7以使一組加工刀具8中的每個加工刀具8頭部均觸碰到對刀弧板1上相應的對刀面9，然后擰緊兩個壓板螺栓3使加工刀具8的頭部與相應的對刀面9相抵，從而完成該組加工刀具8的對刀，將完成對刀的加工刀具8的固定螺栓10擰緊，然后擰松本發明的兩個壓板螺栓3，繼續移動刀桿7進行下一組加工刀具8的對刀。
【主權項】
1.一種安裝在刀桿上用于調整加工刀具的軸孔加工用對刀器，其特征在于:包括對刀弧板(1)、壓板(2)和壓板螺栓(3)，其中壓板(2)通過壓板螺栓(3)可轉動地安裝在對刀弧板(1)上，且所述壓板(2)在將刀桿(7)放入對刀弧板(1)時旋轉打開，在對刀時旋轉閉合，所述對刀弧板(1)的內側弧面上設有多個對刀面(9)，每個對刀面(9)在對刀時通過擰緊所述壓板螺栓(3)與一把加工刀具(8)的頭部相抵。2.根據權利要求1所述的軸孔加工用對刀器，其特征在于:所述壓板(2)通過兩個壓板螺栓(3)安裝在對刀弧板(1)上，所述壓板(2)的一端設有圓孔，另一端設有一個定位開口(5)，一個壓板螺栓(3)穿過所述壓板(2)上的圓孔，壓板(2)即繞該壓板螺栓(3)旋轉，所述壓板(2)另一端的定位開口(5)在壓板(2)旋轉閉合時卡住另一個壓板螺栓(3)。3.根據權利要求1所述的軸孔加工用對刀器，其特征在于:每個對刀面(9)的直徑等于該對刀面(9)所調整的加工刀具(8)所要加工的軸孔直徑。
【專利摘要】本發明涉及機械加工領域，具體地說是一種在加工多缸發動機缸體的曲軸孔和凸輪軸孔時用于對刀的軸孔加工用對刀器，包括對刀弧板、壓板和壓板螺栓，其中壓板通過壓板螺栓可轉動地安裝在對刀弧板上，且所述壓板在將刀桿放入對刀弧板時旋轉打開，在對刀時旋轉閉合，所述對刀弧板的內側弧面上設有多個對刀面，每個對刀面的直徑等于該對刀面所調整的加工刀具所要加工的軸孔直徑，每個對刀面在對刀時通過工人擰緊所述壓板螺栓與一把加工刀具的頭部相抵。本發明以刀桿為中心，結構簡單易操作，可以一次對出多個不同加工尺寸，且對刀一致性好，多組加工刀具對刀后可使尺寸公差控制在0～0.01mm范圍內。
【IPC分類】B23Q15/24
【公開號】CN105415090
【申請號】CN201410469114
【發明人】劉濟豪, 秦一行, 劉玉鳳, 趙寶珠
【申請人】遼寧神龍實業集團有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2014年9月15日