一種鋼絲網套切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及一種制備不銹鋼波紋管的裝置，特別涉及一種用于不銹鋼金屬軟管外覆鋼絲網套的切斷裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，不銹鋼金屬軟管通常由不銹鋼波紋管1，鋼絲網套2，網套壓環3和連接接頭4構成。不銹鋼波紋管I的外周套有鋼絲網套2，鋼絲網套2的外周套有網套壓環3，兩根不銹鋼波紋管I之間通過連接接頭4連接。當不銹鋼金屬軟管內部承壓后，內壓力會使不銹鋼波紋管產生軸向變形，鋼絲網套的作用是限制這種形變，從而提高不銹鋼金屬軟管的承壓能力。
[0003]如圖2所示，通常在組裝金屬軟管時鋼絲網套2會人為留長一些，目的是在裝配網套壓環3時把鋼絲網套2的端部201向內收縮，使鋼絲網套的端部201直徑變小，便于網套壓環3套入鋼絲網套2的外周面。
[0004]當網套壓環組裝完成后，需要將鋼絲網套兩端多余的部分剪掉，再進行下道工序。以前使用專用的剪刀來剪斷鋼絲網套兩端多余的部分，工人勞動強度較大，長時間從事這道工序造成手上起血泡，剪刀劃傷手及鋼絲扎傷手的情況時有發生。而且剪刀剪不銹鋼材質的材料磨損較快，而修磨剪刀比較麻煩，因此剪刀經常需要更換，生產成本較高。
【發明內容】
[0005]本發明為了解決現有利用剪刀來剪斷鋼絲網套兩端多余的部分，工人勞動強度大、操作危險性高，需經常更換剪刀，生產成本較高的問題，提供一種鋼絲網套切斷裝置。該切斷裝置將以往的手工切斷方式改為設備切斷，提高了生產效率，降低了工人的勞動強度，并且，切斷面整齊，切斷尺寸更容易控制。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案:
[0007]本發明提供一種鋼絲網套切斷裝置，所述切斷裝置包括第一切刀，第二切刀，第一切刀和第二切刀相咬合。
[0008]工作時，第一切刀和第二切刀互為反向轉動，將需切斷的鋼絲網套靠近兩切刀的咬合處，鋼絲被卷入并切斷。
[0009]本發明提供的鋼絲網套切斷裝置，使鋼絲網套的修剪由手工操作變為設備操作，降低了工人的勞動強度，降低了操作危險程度，并且，該切斷裝置中的切刀在磨損后修磨也比較方便，普通的磨床就可修磨，而且可以多次修磨。該裝置提高了工作效率，降低了成本和操作危險性，且提高了產品成品率，減少了損耗，節約了資源，創造了較好的社會效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為現有不銹鋼金屬軟管結構示意圖；
[0011]圖2為將網套壓環套到鋼絲網套的外表面的結構示意圖；
[0012]圖3為本發明提供的鋼絲網套切斷裝置的切刀部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了更易理解本發明的結構及所能達成的功能特征和優點，下文將本發明的較佳的實施例，并配合圖式做詳細說明如下:
[0014]如圖3所示，本發明提供一種鋼絲網套切斷裝置，所述切斷裝置包括第一切刀31，第二切刀32，第一切刀31和第二切刀32相咬合；工作時，第一切刀31和第二切刀32互為反向轉動，將需切斷的鋼絲網套300靠近兩切刀的咬合處，鋼絲被卷入并切斷。
[0015]所述第一切刀是圓形，圓形的外緣為第一刀刃311 ;所述第二切刀是圓形，圓形的外緣為第二刀刃321 ;所述第一刀刃和第二刀刃相切，所述相切處為咬合處。
[0016]所述第一刀刃311和第二刀刃321的刃鋒方向相對，所述第一刀刃和第二刀刃在相切處咬合。
[0017]實施例1
[0018]本發明提供的鋼絲網套切斷裝置，所述切斷裝置包括動力系統和傳動系統，所述傳動系統將動力傳遞給第一切刀31和第二切刀32。所述傳動系統包括第一轉軸312和第二轉軸322，所述第一轉軸312上安裝第一切刀31，所述第二轉軸322上安裝第二切刀32，所述第一切刀31和第二切刀32是圓形。
[0019]所述第一切刀31的外周設置有第一刀刃311，所述第二切刀32的外周設置有第二刀刃321，所述第一刀刃311和第二刀刃321相咬合。
[0020]當切斷裝置工作時，所述第一切刀31順時針旋轉，所述第二切刀32逆時針旋轉。
[0021]所述第二切刀32的直徑大于第一切刀31的直徑。
[0022]所述第一切刀31的外徑小于所剪切的鋼絲網套300的內徑。
[0023]以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡是根據本
【發明內容】
所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發明的專利范圍內。
【主權項】
1.一種鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括第一切刀，第二切刀，第一切刀和第二切刀相咬合；所述第一切刀是圓形，圓形的外緣為第一刀刃；所述第二切刀是圓形，圓形的外緣為第二刀刃；所述第一刀刃和第二刀刃相切，所述相切處為咬合處。
2.根據權利要求1所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述鋼絲網套切斷裝置工作時，第一切刀和第二切刀互為反向轉動，將需切斷的鋼絲網套靠近兩切刀的咬合處，鋼絲被卷入并切斷。
3.根據權利要求1所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述第一刀刃和第二刀刃的刃鋒方向相對。
4.根據權利要求1所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括動力系統和傳動系統，所述傳動系統將動力傳遞給第一切刀和第二切刀。
5.根據權利要求4所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述傳動系統包括第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸上安裝第一切刀，所述第二轉軸上安裝第二切刀。
6.根據權利要求5所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，當切斷裝置工作時，所述第一切刀順時針旋轉，所述第二切刀逆時針旋轉。
7.根據權利要求5所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述第二切刀的直徑大于第一切刀的直徑。
8.根據權利要求1所述的鋼絲網套切斷裝置，其特征在于，所述第一切刀的外徑小于所剪切的鋼絲網套的內徑。
【專利摘要】本實用新型屬于機械領域，涉及一種制備不銹鋼波紋管的裝置，特別涉及一種用于不銹鋼金屬軟管外覆鋼絲網套的切斷裝置。本實用新型為了解決現有利用剪刀來剪斷鋼絲網套兩端多余的部分，工人勞動強度大、操作危險性高，需經常更換剪刀，生產成本較高的問題，提供一種鋼絲網套切斷裝置。該切斷裝置包括第一切刀，第二切刀，第一切刀和第二切刀相咬合。工作時，第一切刀和第二切刀互為反向轉動，將需切斷的鋼絲網套靠近兩切刀的咬合處，鋼絲被卷入并切斷。本實用新型提供的鋼絲網套切斷裝置提高了工作效率，降低了成本和操作危險性，且提高了產品成品率，減少了損耗，節約了資源，創造了較好的社會效益。
【IPC分類】B21F11-00
【公開號】CN204353392
【申請號】CN201420715332
【發明人】小川昇, 張輝, 王浩
【申請人】北京寶凱金屬軟管有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月25日