一種倒角器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切削器具，尤其涉及一種倒角器。
【背景技術】
[0002]在機械產品的加工過程中，常常需要進行倒角，倒角是通過倒角器來完成的。倒角器的結構形式有多種。在中國專利號為2011201787139、授權公告號為CN202387992、名稱為“便攜式倒角器”的專利文件中即公開了一種倒角器。該倒角器存在以下不足:固定倒角刀具時不便，不適用于機床上使用，磨倒角刀具使倒角刀具變得鋒利時不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種安裝磨刀時方便的倒角器，解決了現有的倒角器不適用于機床且安裝磨刀不便的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，所述刀具固定座一側設有安裝限位面、另一側設有兩個限位條，所述兩個限位條和刀具固定座之間形成刀具安裝槽，所述安裝限位面上設有圓形連接桿，所述連接桿的軸線同所述刀具安裝槽的延伸方向垂直，所述兩個限位條中的一個限位條上設有貫通至所述刀具安裝槽的螺紋通孔，所述倒角刀具為長條形，所述倒角刀具通過螺紋連接于所述螺紋通孔中的固定螺栓按壓在所述刀具安裝槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具長度方向的端面上。使用時，通過連接桿連接在機床的刀座的刀具安裝孔中來實現本實用新型的固定，安裝時使安裝限位面同刀座抵接在一起來實現定位，然后使袋倒角的工件以垂直于刀具刃口的方式進行運動從而實現對工件的倒角。由于設置安裝限位面，使得安裝本實用新型即倒角器時方便，設置限位槽且通過固定螺栓以壓緊的方式將倒角刀具固定于刀具固定座，固定倒角刀具時方便。倒角刀具的刃口設置在倒角刀具長度方向的端面上，能夠使本實用新型以連接桿為軸轉動來實現對刃口的研磨來實現磨刀，故磨刀時方便。
[0005]作為優選，所述連接桿的周面上設有固定孔。使用時還通過頂絲定在固定孔中來實現本實用新型的固定，能夠進一步提高固定本實用新型時的可靠性。
[0006]作為優選，所述刀具固定座、限位條和連接桿三者為一體結構。各部件之間的連接強度好，將各個部件連接在一起時方便。
[0007]作為優選，所述限位條和刀具固定座之間形成避讓缺口，所述固定螺栓的內置于所述避讓缺口。結構緊湊性好，設計避讓缺口還能夠降低本實用新型的自重，能夠節省材料和磨刀時的轉動慣量。
[0008]作為優選，所述連接桿內設有安裝腔，所述安裝腔設有減震結構，所述減震結構包括沿連接桿的徑向依次抵接在一起的調節螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述蝶形彈簧和芯套后同所述調節螺母螺紋連接在一起的調節螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質量圈，所述橡膠圈設有壓住蝶形彈簧的錐臺形沉孔。在連接桿內設置減震結構，減震結構的質量圈為減震結構提供質量M，橡膠圈為減震結構提供剛度和阻尼，通過減震結構的橡膠圈將振動能量轉換為摩擦熱能消耗掉，從而降低磨刀時的振動，使得磨出的倒角刀具的刀口更為鋒利；通過調整質量塊圈的重量和橡膠圈的硬度可以調整減震結構的剛度和阻尼，使減震結構的模態頻率與刀具安裝座共振時的頻率一致；通過旋轉調節螺母調節彈性墊板的預壓力，可以擴大調整減震結構剛度和阻尼的范圍。
[0009]作為優選，所述芯套內設有橡膠襯套。可以避免芯套的內周面與調節螺桿擦碰產生振動。減振能夠得到進一步提升。
[0010]作為優選，所述的芯套的外周面設有若干個伸入橡膠圈中的芯套部連接環，所述質量圈的內周面設有若干個伸入所述橡膠圈中的質量圈部連接環。能夠提高減震結構的連接可靠性。
[0011]本實用新型具有下述優點:設置安裝限位面，安裝本實用新型時方便；設置限位槽且通過固定螺栓以壓緊的方式將倒角刀具固定于刀具固定座，固定倒角刀具時方便；倒角刀具的刃口設置在倒角刀具長度方向的端面上，能夠使本實用新型以連接桿為軸轉動來實現對刃口的研磨來實現磨刀，磨刀時方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例一的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖。
[0014]圖3為減震結構的結構示意圖。
[0015]圖中:刀具固定座1、安裝限位面11、連接桿12、固定孔13、限位條14、刀具安裝槽
15、避讓缺口 16、固定螺栓17、安裝腔18、倒角刀具2、倒角刀具的刃口 21、減震結構3、安裝板31、蝶形彈簧32、芯套33、芯套部連接環331、調節螺母34、鎖緊螺母35、調節螺桿36、橡膠襯套37、橡膠圈38、錐臺形沉孔381、質量圈39、質量圈部連接環391。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]實施例一，參見圖1，一種倒角器，包括刀具固定座I和倒角刀具2。
[0018]刀具固定座I為圓柱形。刀具固定座I的軸向一端的端面構成安裝限位面11。安裝限位面11上設有圓形連接桿12。連接桿12的周面上設有固定孔13。連接桿12和刀具固定座I同軸。刀具固定座I的軸向另一端上設有兩個限位條14。兩個限位條14以刀具固定座I的中心對稱分布。刀具固定座1、連接桿12和限位條14三者為一體結構。限位條14的兩端同刀具固定座I的周面平齊。兩個限位條14和刀具固定座I之間形成刀具安裝槽15。連接桿12的軸線同刀具安裝槽15的延伸方向垂直。限位條14和刀具固定座I之間形成避讓缺口 16。兩個限位條14中的一個限位條設有貫通至刀具安裝槽15的螺紋通孔。螺紋通孔有3個。3個螺紋通孔沿刀具安裝槽15的延伸方向分布。螺紋通孔中螺紋連接有固定螺栓17。固定螺栓17內置于避讓缺口 16、即固定螺栓17不超出刀具固定座I的周面。
[0019]倒角刀具2為長條形。倒角刀具2的一端位于刀具安裝槽15中。倒角刀具2通過固定螺栓17按壓住而固定在刀具安裝槽15中。倒角刀具的刃口 21位于倒角刀具2長度方向的端面上。倒角刀具2的刃口線為直線結構。
[0020]使用時，通過連接桿12固定在刀座的安裝孔中并通過頂絲定在固定孔13中且安裝限位面11同刀座抵接在一起來實現本實用新型的固定，如果通過時工件運動來實現倒角。
[0021]提高使本實用新型以連接桿12為軸轉動，磨刀石平置的倒角刀具2的設有刃口的端面上來實現磨刀。
[0022]實施例二，同實施例一的不同之處為:
[0023]參見圖2，連接桿12內設有安裝腔18。安裝腔18為同連接桿12同軸的圓形腔。安裝腔18內設有若干個沿連接桿12周向分布的減震結構3。
[0024]參見圖3，減震結構包括沿連接桿12 (參見圖2)徑向依次抵接在一起的鎖緊螺母35、調節螺母34、芯套33、小端朝向芯套的蝶形彈簧32和安裝板31。安裝板31固接有調節螺桿36。調節螺桿36穿過蝶形彈簧32和芯套33后同調節螺母34和鎖緊螺母35螺紋連接在一起。芯套33內設有橡膠襯套37。芯套33外連接有橡膠圈38。芯套33的外周面設有若干個伸入橡膠圈38中的芯套部連接環331。橡膠圈38設有壓住蝶形彈簧32的錐臺形沉孔381。橡膠圈38外連接有質量圈39。質量圈39為鋼制作而成。質量圈39的內周面設有若干個伸入橡膠圈38中的質量圈部連接環391。減震結構是通過將安裝板31焊接在連接桿內而同連接桿連接在一起的。
【主權項】
1.一種倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，其特征在于，所述刀具固定座一側設有安裝限位面、另一側設有兩個限位條，所述兩個限位條和刀具固定座之間形成刀具安裝槽，所述安裝限位面上設有圓形連接桿，所述連接桿的軸線同所述刀具安裝槽的延伸方向垂直，所述兩個限位條中的一個限位條上設有貫通至所述刀具安裝槽的螺紋通孔，所述倒角刀具為長條形，所述倒角刀具通過螺紋連接于所述螺紋通孔中的固定螺栓按壓在所述刀具安裝槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具長度方向的端面上。2.根據權利要求1所述的一種倒角器，其特征在于，所述連接桿的周面上設有固定孔。3.根據權利要求1或2所述的一種倒角器，其特征在于，所述刀具固定座、限位條和連接桿三者為一體結構。4.根據權利要求1或2所述的一種倒角器，其特征在于，所述限位條和刀具固定座之間形成避讓缺口，所述固定螺栓的內置于所述避讓缺口。5.根據權利要求1或2所述的一種倒角器，其特征在于，所述連接桿內設有安裝腔，所述安裝腔設有減震結構，所述減震結構包括沿連接桿的徑向依次抵接在一起的調節螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述蝶形彈簧和芯套后同所述調節螺母螺紋連接在一起的調節螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質量圈，所述橡膠圈設有壓住蝶形彈簧的錐臺形沉孔。6.根據權利要求5所述的一種倒角器，其特征在于，所述芯套內設有橡膠襯套。7.根據權利要求5所述的一種倒角器，其特征在于，所述的芯套的外周面設有若干個伸入橡膠圈中的芯套部連接環，所述質量圈的內周面設有若干個伸入所述橡膠圈中的質量圈部連接環。
【專利摘要】本實用新型涉及切削器具。一種倒角器，包括倒角刀具和刀具固定座，所述刀具固定座一側設有安裝限位面、另一側設有兩個限位條，所述兩個限位條和刀具固定座之間形成刀具安裝槽，所述安裝限位面上設有圓形連接桿，所述連接桿的軸線同所述刀具安裝槽的延伸方向垂直，所述兩個限位條中的一個限位條上設有貫通至所述刀具安裝槽的螺紋通孔，所述倒角刀具為長條形，所述倒角刀具通過螺紋連接于所述螺紋通孔中的固定螺栓按壓在所述刀具安裝槽中，所述倒角刀具的刃口位于倒角刀具長度方向的端面上。本實用新型提供了安裝磨刀是方便的倒角器，解決了現有的倒角器不適用于機床且安裝磨刀不便的問題。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204818299
【申請號】CN201520567873
【發明人】陳乃豹, 李善義, 陳先斌
【申請人】平陽縣泰星傳動機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日