一種風機葉輪液壓安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風機葉輪安裝領域，尤其涉及一種風機葉輪液壓安裝裝置。
【背景技術】
[0002]風機廣泛應用于工廠、礦井、隧道和建筑物的除塵、通風和引風領域，在對風機進行葉輪更換時，需要將風機葉輪從風機傳動軸上拆除和安裝。由于葉輪重量較大且風機安裝空間狹窄，在對葉輪進行安裝時，往往需要利用木粧對葉輪進行反復敲打撞擊，才能將葉輪安裝在傳動軸上，一方面，整個安裝過程費時費力；另一方面，在利用木粧對葉輪施加作用力時，作用力傳遞給軸承，導致風機傳動軸軸承變形受損，縮短風機的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種風機葉輪液壓安裝裝置，用以解決現有技術中在安裝風機葉輪時利用木粧敲打費時費力和容易損壞風機傳動軸軸承的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種風機葉輪液壓安裝裝置，包括活動定位框、定位筒和液壓動力裝置，所述的活動定位框包括工字鋼、螺母、螺絲桿和襯板，所述的工字鋼的腹板的兩端均開設有腹板螺孔，螺孔、螺絲桿和螺母相匹配，所述的襯板的形狀和大小分別于與工字鋼的腹板的形狀和大小完全相同且襯板與工字鋼的腹板緊貼，襯板與工字鋼兩端的相同位置也開設有和腹板螺孔完全相同的襯板螺孔，所述的工字鋼和襯板均采用兩塊，所述的螺絲桿采用兩根，兩根螺絲桿穿過工字鋼腹板螺孔和襯板螺孔，將兩塊工字鋼通過螺母固定為活動定位框，所述的定位筒為中空柱狀結構，定位筒的第一端開口且第二端封閉，且定位筒的內徑大于風機傳動軸的外徑。
[0006]所述的襯板采用剛性材料制成。
[0007]所述的襯板采用鋼制成。
[0008]所述的工字鋼采用輕型工字鋼。
[0009]所述的液壓動力裝置采用油壓式千斤頂。
[0010]首先，本裝置利用工字鋼、螺母、螺絲桿和襯板構成了活動定位框，活動定位框的大小可以根據風機傳動軸的長度和葉輪的大小來調整，不同大小的風機可以使用不同長度的工字鋼、襯板和螺母，因材施用，非常方便；其次，本裝置還利用定位筒作為推力傳遞的介質，定位筒一端開口的設置可以方便的將葉輪推送到風機傳動軸的合適位置，而且不會使風機葉輪局部受力不均勻，從而大大降低了損壞風機葉輪的可能性；再次，本裝置使用液壓動力裝置作為推力來源，液壓動力裝置的推力平緩而均勻，可以很好的防止風機傳動軸上的軸承因為受到局部的猛烈撞擊而損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種風機葉輪液壓安裝裝置，包括活動定位框、定位筒6和液壓動力裝置7，所述的活動定位框包括工字鋼1、螺母4、螺絲桿5和襯板2 ;為了節省和裝置成本和減輕裝置重量，所述的工字鋼I采用輕型工字鋼，工字鋼I的腹板3的兩端均開設有腹板螺孔，腹板螺孔、螺絲桿5和螺母4相匹配，為了增加工字鋼I的強度，防止工字鋼I由于受到液壓動力裝置7的推力作用而導致工字鋼I受損變形，本實用新型還采用了鋼材質的襯板2 ;所述的襯板2的形狀和大小分別于與工字鋼I的腹板3的形狀和大小完全相同且襯板2與工字鋼I的腹板3緊貼，襯板2與工字鋼I的腹板3兩端的相同位置也開設有和腹板螺孔完全相同的襯板螺孔；所述的工字鋼I和襯板2均采用兩塊，所述的螺絲桿5采用兩根，兩根螺絲桿5穿過工字鋼I和襯板2兩端的腹板螺孔和襯板螺孔，將兩塊工字鋼I通過螺母4固定為活動定位框；所述的定位筒6為中空柱狀結構，定位筒6的第一端開口，第二端封閉，且定位筒6的內徑大于風機傳動軸9的外徑；所述的液壓動力裝置7采用油壓式千斤頂，油壓式千斤頂結構簡單，操作方便，同時具有多種型號，在使用時可以根據定位筒6的直徑選擇合適的油壓式千斤頂。
[0014]在使用本實用新型時，如圖2所示，首先將風機的葉輪10輕輕的卡在風機傳動軸9上，然后將定位筒6的第一端對準風機傳動軸9，液壓動力裝置7的活塞桿緊壓定位筒6的第二端中心，再利用螺絲桿5和螺母4將工字鋼I固定在風機傳動軸9和液壓動力裝置7的兩端，使工字鋼1、螺母4、螺絲桿5和襯板2形成活動定位框，然后手動將風機傳動軸9、葉輪10、定位筒6和液壓動力裝置7的軸心調整在一條直線上；緊固螺母4，搖動液壓動力裝置7的加壓搖桿，由于液壓動力裝置7采用油壓式千斤頂，所以在搖動液壓動力裝置7的加壓搖桿時，液壓動力裝置7的活塞桿就會受力向前推動定位筒6，此時，風機葉輪10就因為受到定位筒6的推力作用而向前運動，由于定位筒6的內徑大于風機傳動軸9的外徑，所以在定位筒6推動風機葉輪10向前運動時，定位筒6的第一端就會套設在風機傳動軸9上，只要定位筒6的長度值足夠大，定位筒6就能一直通過活塞桿的推力作用將葉輪10安裝在風機傳動軸9的合適位置上，并且在整個過程中，活動定位框的大小一直保持不變。
[0015]首先，本裝置利用工字鋼1、螺母4、螺絲桿5和襯板2構成了活動定位框，活動定位框的大小可以根據風機傳動軸9的長度和葉輪10的大小來調整，不同大小的風機可以使用不同長度的工字鋼1、襯板2和螺母4，因材施用，非常方便；其次，本裝置還利用定位筒6作為推力傳遞的介質，定位筒6 —端開口的設置可以方便的將葉輪10推送到風機傳動軸9的合適位置，而且不會使風機葉輪10局部受力不均勻，從而大大降低了損壞風機葉輪10的可能性；再次，本裝置使用液壓動力裝置7作為推力來源，液壓動力裝置7的推力平緩而均勻，可以很好的防止風機傳動軸9上的軸承8因為受到局部的撞擊而損壞。
【主權項】
1.一種風機葉輪液壓安裝裝置，其特征在于:包括活動定位框、定位筒和液壓動力裝置，所述的活動定位框包括工字鋼、螺母、螺絲桿和襯板，所述的工字鋼的腹板的兩端均開設有腹板螺孔，螺孔、螺絲桿和螺母相匹配，所述的襯板的形狀和大小分別于與工字鋼的腹板的形狀和大小完全相同且襯板與工字鋼的腹板緊貼，襯板與工字鋼兩端的相同位置也開設有和腹板螺孔完全相同的襯板螺孔，所述的工字鋼和襯板均采用兩塊，所述的螺絲桿采用兩根，兩根螺絲桿穿過工字鋼腹板螺孔和襯板螺孔，將兩塊工字鋼通過螺母固定為活動定位框，所述的定位筒為中空柱狀結構，定位筒的第一端開口且第二端封閉，且定位筒的內徑大于風機傳動軸的外徑。2.根據權利要求1所述的一種風機葉輪液壓安裝裝置，其特征在于:所述的襯板采用剛性材料制成。3.根據權利要求1所述的一種風機葉輪液壓安裝裝置，其特征在于:所述的襯板采用鋼制成。4.根據權利要求1所述的一種風機葉輪液壓安裝裝置，其特征在于:所述的工字鋼采用輕型工字鋼。5.根據權利要求1所述的一種風機葉輪液壓安裝裝置，其特征在于:所述的液壓動力裝置采用油壓式千斤頂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風機葉輪液壓安裝裝置，包括活動定位框、定位筒和液壓動力裝置，活動定位框包括工字鋼、螺母、螺絲桿和襯板，工字鋼的腹板的兩端均開設有腹板螺孔，襯板與工字鋼的腹板緊貼，工字鋼和襯板均采用兩塊，螺絲桿采用兩根，兩根螺絲桿穿過工字鋼腹板螺孔和襯板螺孔，將兩塊工字鋼通過螺母固定為活動定位框，定位筒為中空柱狀結構，定位筒的第一端開口且第二端封閉；首先，本裝置利用工字鋼、螺母、螺絲桿和襯板構成了活動定位框，不同大小的風機可以使用不同長度的工字鋼、襯板和螺母，因材施用，非常方便；其次，本裝置利用定位筒作為推力傳遞的介質，風機葉輪不會局部受力不均勻，大大降低了損壞風機葉輪的可能性。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN204818642
【申請號】CN201520499500
【發明人】張東升, 高冠升, 王小沈, 胡霄毅, 孟凡春, 胡海偉
【申請人】河南中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日