一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，涉及風機生產設備技術領域，包括機架裝置，送料裝置，夾持裝置和打磨裝置，機架裝置包括夾持工作臺，支腳和總滑軌，送料裝置包括葉輪料倉，推板滑塊，推板伸縮桿，推板和光控裝置，夾持裝置包括夾持滑塊，夾持伸縮連桿，夾持轉桿和電磁夾持頭，打磨裝置包括打磨滑塊，打磨伸縮連桿，打磨轉機，打磨連桿和打磨盤；本實用新型通過送料裝置和夾持裝置，實現在一個機殼上焊接多個葉輪時葉輪的自動送料和定位，與人工或機械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動強度低，還設有打磨裝置，可對葉輪的焊接面進行打磨，以確保其焊接質量，從而進一步提高風機產品的質量。
【專利說明】
一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及風機生產設備技術領域，具體涉及一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置。
【背景技術】
[0002]風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括:通風機，鼓風機，風力發電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。
[0003]風機由葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消音器、傳動件等部件組成，在風機的生產過程中，需要將葉輪與機殼進行焊接，而因風機的結構需要，一個機殼上需要焊接較多個葉輪，現有的風機焊接裝置多采用人工送料的方式，將葉輪逐個焊接于機殼上，工作效率低，工人勞動強度大，同時，風機運行時受力情況對葉輪焊接質量提出了較高的要求，葉輪焊接表面不平整將直接影響其焊接質量，從而進一步影響風機產品的質量。
【實用新型內容】
[0004](一)解決的技術問題
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，以克服現有的風機焊接裝置多采用人工送料的方式，將葉輪逐個焊接于機殼上，工作效率低，工人勞動強度大，葉輪焊接表面不平整影響焊接質量，從而進一步影響風機產品的質量的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，包括機架裝置(I)，送料裝置(2)，夾持裝置(3)和打磨裝置(4)，所述機架裝置(I)連接有送料裝置(2)，夾持裝置(3)和打磨裝置(4);所述機架裝置(I)包括夾持工作臺(101)，支腳(102)和總滑軌(103)，所述夾持工作臺(101)連接有支腳(102)，所述加持工作臺(I OI)上方設有總滑軌(103);所述送料裝置(2)包括葉輪料倉(201)，推板滑塊(202)，推板伸縮桿(203)，推板(204)和光控裝置(205)，所述夾持工作臺(101)連接有葉輪料倉(201),所述葉輪料倉(201)連接有推板滑塊(202)，所述推板滑塊(202)連接有推板伸縮桿
(203)，所述推板伸縮桿(203)連接有推板(204)，所述推板(204)連接有光控裝置(205)。
[0008]進一步的，所述葉輪料倉(201)上設有推板滑軌(2011)和推板槽(2013)，所述推板滑軌(2011)上方設有推板擋塊(2012)，所述推板滑軌(2011)內連接有推板滑塊(202)。
[0009]進一步的，所述夾持裝置(3)包括夾持滑塊(301)，夾持伸縮連桿(302)，夾持轉桿(303)和電磁夾持頭(304)，所述總滑軌(103)內連接有夾持滑塊(301)，所述夾持滑塊(301)連接有夾持伸縮連桿(302)，所述夾持伸縮連桿(302)連接有夾持轉桿(303)，所述夾持轉桿(303)連接有電磁夾持頭(304)。
[0010]進一步的，所述打磨裝置(4)包括打磨滑塊(401)，打磨伸縮連桿(402)，打磨轉機(403)，打磨連桿(404)和打磨盤(405)，所述總滑軌(103)內連接有打磨滑塊(401)，所述打磨滑塊(401)連接有打磨伸縮連桿(402)，所述打磨伸縮連桿(402)連接有打磨轉機(403)，所述打磨轉機(403)連接有打磨連桿(404)，所述打磨連桿(404)連接有打磨盤(405)。
[0011]進一步的，所述打磨連桿(404)均布連接有至少兩個打磨盤(405)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型提供了一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，通過送料裝置和夾持裝置，實現在一個機殼上焊接多個葉輪時葉輪的自動送料和定位，與人工或機械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動強度低，還設有打磨裝置，可對葉輪的焊接面進行打磨，以確保其焊接質量，從而進一步提尚風機廣品的質量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型送料裝置的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型夾持裝置的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型打磨裝置的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、機架裝置;101、夾持工作臺；102、支腳；103、總滑軌；
[0020]2、送料裝置;201、葉輪料倉;2011、推板滑軌；2012、推板擋塊;2013、推板槽;202、推板滑塊;203、推板伸縮桿;204、推板;205、光控裝置；
[0021 ] 3、夾持裝置;301、夾持滑塊;302、夾持伸縮連桿;303、夾持轉桿;304、電磁夾持頭；
[0022]4、打磨裝置;401、打磨滑塊;402、打磨伸縮連桿；403、打磨轉機;404、打磨連桿；405、打磨盤。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1?圖4所示，其結構關系為:包括機架裝置I，送料裝置2，夾持裝置3和打磨裝置4，所述機架裝置I連接有送料裝置2，夾持裝置3和打磨裝置4;所述機架裝置I包括夾持工作臺101，支腳102和總滑軌103，所述夾持工作臺101連接有支腳102，所述加持工作臺101上方設有總滑軌103;所述送料裝置2包括葉輪料倉201，推板滑塊202，推板伸縮桿203，推板204和光控裝置205，所述夾持工作臺101連接有葉輪料倉201，所述葉輪料倉201連接有推板滑塊202，所述推板滑塊202連接有推板伸縮桿203，所述推板伸縮桿203連接有推板204，所述推板204連接有光控裝置205。
[0025]優選的，所述葉輪料倉201上設有推板滑軌2011和推板槽2013，所述推板滑軌2011上方設有推板擋塊2012，所述推板滑軌2011內連接有推板滑塊202。
[0026]優選的，所述夾持裝置3包括夾持滑塊301，夾持伸縮連桿302，夾持轉桿303和電磁夾持頭304，所述總滑軌103內連接有夾持滑塊301，所述夾持滑塊301連接有夾持伸縮連桿302，所述夾持伸縮連桿302連接有夾持轉桿303，所述夾持轉桿303連接有電磁夾持頭304。
[0027]優選的，所述打磨裝置4包括打磨滑塊401，打磨伸縮連桿402，打磨轉機403，打磨連桿404和打磨盤405，所述總滑軌103內連接有打磨滑塊401，所述打磨滑塊401連接有打磨伸縮連桿402，所述打磨伸縮連桿402連接有打磨轉機403，所述打磨轉機403連接有打磨連桿404，所述打磨連桿404連接有打磨盤405。
[0028]優選的，所述打磨連桿404均布連接有至少兩個打磨盤405。
[0029]具體使用時，為卷筒成型的機殼平板夾持于夾持工作臺101上，葉輪料倉201里平推多個葉輪，在進行焊接時，推板滑塊202帶動其上連接的推板伸縮桿203，推板204和光控裝置205從推板槽2013頂部沿著推板槽2013向下運動，直至光控裝置205發出的光線被最上方葉輪遮擋，向上返回一個指定高度，推板伸縮桿203伸長，帶動推板204推動最上方葉輪，使其向前伸出一定長度，夾持伸縮連桿302帶動夾持轉桿303和電磁夾持頭304移動至合適高度，夾持滑塊301帶動電磁夾持頭304靠近葉輪直至葉輪嵌套進電磁夾持頭304內部，電磁夾持頭304工作對葉輪產生吸力，打磨滑塊401帶動打磨盤405沿總滑軌103移動，配合打磨伸縮連桿402調整打磨盤405的高度，直至打磨盤405與葉輪待焊接的面接觸，打磨轉機403工作，帶動打磨盤405轉動，對葉輪待焊接的面進行打磨;夾持滑塊301帶動電磁夾持頭304和連接于其內的葉輪沿總滑軌103移動至機殼平板焊接位置，夾持轉桿303帶動電磁夾持頭304和其上連接的葉輪旋轉，夾持伸縮連桿302向下移動直至葉輪與機殼平板接觸，此時可使用人工或機械化焊接裝置進行焊接。
[0030]綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果:通過送料裝置和夾持裝置，實現在一個機殼上焊接多個葉輪時葉輪的自動送料和定位，與人工或機械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動強度低，還設有打磨裝置，可對葉輪的焊接面進行打磨，以確保其焊接質量，從而進一步提尚風機廣品的質量。
[0031]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0032]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，包括機架裝置(I)，其特征在于:還包括送料裝置(2)，夾持裝置(3)和打磨裝置(4)，所述機架裝置(I)連接有送料裝置(2)，夾持裝置(3)和打磨裝置(4);所述機架裝置(I)包括夾持工作臺(101)，支腳(102)和總滑軌(103)，所述夾持工作臺(101)連接有支腳(102)，所述夾持工作臺(101)上方設有總滑軌(103);所述送料裝置(2)包括葉輪料倉(201)，推板滑塊(202)，推板伸縮桿(203)，推板(204)和光控裝置(205)，所述夾持工作臺(101)連接有葉輪料倉(201)，所述葉輪料倉(201)連接有推板滑塊(202)，所述推板滑塊(202)連接有推板伸縮桿(203)，所述推板伸縮桿(203)連接有推板(204),所述推板(204)連接有光控裝置(205)。2.根據權利要求1所述的一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，其特征在于:所述葉輪料倉(201)上設有推板滑軌(2011)和推板槽(2013)，所述推板滑軌(2011)上方設有推板擋塊(2012)，所述推板滑軌(2011)內連接有推板滑塊(202)。3.根據權利要求1所述的一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括夾持滑塊(301)，夾持伸縮連桿(302)，夾持轉桿(303)和電磁夾持頭(304)，所述總滑軌(103)內連接有夾持滑塊(301)，所述夾持滑塊(301)連接有夾持伸縮連桿(302)，所述夾持伸縮連桿(302)連接有夾持轉桿(303)，所述夾持轉桿(303)連接有電磁夾持頭(304)ο4.根據權利要求3所述的一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，其特征在于:所述打磨裝置(4)包括打磨滑塊(401)，打磨伸縮連桿(402)，打磨轉機(403)，打磨連桿(404)和打磨盤(405 )，所述總滑軌(103)內連接有打磨滑塊(401 )，所述打磨滑塊(401)連接有打磨伸縮連桿(402)，所述打磨伸縮連桿(402)連接有打磨轉機(403)，所述打磨轉機(403)連接有打磨連桿(404)，所述打磨連桿(404)連接有打磨盤(405)。5.根據權利要求4所述的一種適用于風機葉輪的進料打磨裝置，其特征在于:所述打磨連桿(404)均布連接有至少兩個打磨盤(405)。
【文檔編號】B24B19/14GK205572105SQ201620206852
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】傅強, 李海云, 楊志順, 張俊平
【申請人】安徽廬風風機有限公司