一種釬具切割用定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于釬具切割輔助設備領域，具體涉及一種釬具切割用定位裝置。
【背景技術】
[0002]在生產的過程中受設備和生產效率的雙重制約，出產釬具的長度是確定的；但是在使用的過程中，不同使用場合往往對釬具的長度有著不同的要求，為了解決這一問題，釬具生產企業會根據客戶訂單需求對釬具進行截斷。截斷過程:首先量取需要的長度，隨后利用切割裝置截取。現有的截取采用的方式為:1、人工利用長度測量器截取；2、機器利用傳感器等設備進行自動量取、截斷；
[0003]1、人工利用長度測量器截取:該方法的優點為:設備成本低；其缺點為:(1)每次的量取會耗費大量的時間和人力資源；(2) —次僅能量取一根釬具，生產效率低下；(3)因誤差的存在，每次截取出的釬具精準度較低，無法使客戶達到百分百的滿意；(4)在量取的過程中，很容易因疏忽，造成截取出的尺寸偏差較大，出現無法使用的情況，造成材料的浪費，增大釬具制造企業的生產成本。
[0004]2、機器利用傳感器等設備進行自動量取、截斷:該方法的優點為:使用方便、生產效率高；缺點為:需要配備專門的控制器件、處理單元，設備成本較高，對于規模比較小的生產企業不適于推廣使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型旨在提供一種成本較低、使用方便的釬具切割用定位裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:一種釬具切割用定位裝置，包括機架，機架上部設有底板和垂設于底板側部的擋板；擋板上間隔設有數個定位孔；底板上部配合定位孔可拆卸設有止動裝置，所述止動裝置包括兩兩垂直的貼合板、頂板和側板；貼合板與底板相貼合，頂板垂直于底板和擋板；側板與擋板貼合。
[0007]頂板上部固設有L型的連接桿，擋板上配合連接桿設有連接孔，連接桿穿設于連接孔中，連接孔外側緊密貼合有與連接桿螺接的螺栓。
[0008]連接孔的長度至少為側板長度的二分之一；連接桿與頂板連接部分的長度至少為頂板長度的二分之一。
[0009]貼合板下部垂設有定位桿，底板上配合定位桿設有定位槽，定位桿穿設于定位槽中。
[0010]底板上穿設有數個傳動轉輪，傳動轉輪相對于底板轉動設置。
[0011]底板前端部傾斜向下設有助動板。
[0012]所述擋板前端和末端分別設有連接板和連接槽，連接板卡設于連接槽中。
[0013]機架下部設有傾斜放置的工具放置槽。
[0014]通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為:1、止動裝置避免了釬具在截取過程中的移動，進而提高了截取出的釬具的精確度；2、定位孔實現了一次量取終身使用，降低了工人的勞動成本，使得生產出的釬具更加規整化，因僅量取一次，可以進行多次矯正，從而提高量取的精度；3、設置的工具放置槽可以用于放置將定位過程中使用的工具，解決了工具易遺失的問題，使用起來比較方便；4、兩兩垂直的頂板、貼合板和側板保證了定位過程中頂板的垂直度，提高釬具在定位過程中的穩定性和定位的精度；5、使用L型的連接桿提高了連接的穩固性；6、連接桿與頂板連接部分的長度至少為頂板長度的二分之一，同時連接孔的長度至少為側板長度的二分之一，兩者均為了提高連接的面積，進而提高連接的穩固性；7、連接螺紋和螺栓的連接方式便于拆卸，簡便的拆卸方式有利于提高生產效率；8、配合設置的定位桿和定位孔進一步對止動裝置進行了連接，使其更加穩固；9、底板的前端設置的助動板，便于釬具進入底板，當兩者有高度差時，不需要增加額外的動力即可實現；10、傳動轉輪的設置降低了釬具在移動時與底板之間的摩擦力，從而降低工人的勞動強度；10、連接板和連接槽的配合設置提高了裝置的適用范圍。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為圖1俯視圖；
[0017]圖3為連接槽A向視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的釬具切割用定位裝置，包括機架1，機架I上部設有底板2和擋板3，擋板3垂設于底板2側部。在底板2和擋板3上均間隔設有定位孔33，定位孔的設置方法為:事先量取常用的長度，量取好后，打上標記，標記的位置即為定位孔33的位置，利用鉆桿在標記出鉆孔即可形成定位孔33，在使用的時候，僅需要將釬具末端配合定位孔33放置即可，解決了每次截取都需要量取的問題，同時提高了截取出的釬具的規整化。在機架I的下部設有工具放置槽6，工具放置槽6傾斜設置，將在定位過程中使用的工具放置于工具放置槽6中，一方面使用起來比較方便；另一方面，可以生產車間更加整潔、工具不易遺失。
[0019]為了解決釬具在截取過程中易移動的問題，在底板2上部可拆卸設有止動裝置。止動裝置包括兩兩垂直設置的頂板41、貼合板45和側板42，貼合板45與底板2相貼合；頂板41垂直于底板2和擋板3 ;側板42與擋板3相貼合。在頂板41的上部設置有L型的連接桿44，連接桿44與頂板41連接部分的長度至少為頂板41長度的二分之一；擋板3上部配合連接桿44設置有連接孔34，連接孔34的長度至少為側板長度的二分之一，連接桿44的末端穿設于連接孔34中，連接孔34外側緊密貼合有螺栓35，連接桿44與螺栓34螺接，通過螺接一方面將連接桿44與連接孔34固定起來，提高止動裝置的穩固性；另一方面，易于拆卸，可以提高生產效率。
[0020]兩兩垂直的頂板41、貼合板45和側板42保證了定位過程中頂板的垂直度，提高釬具定位過程中的穩定性和截取出的釬具的精度。
[0021]使用L型的連接桿提高了連接的穩固性；連接桿44與頂板41連接部分的長度至少為頂板41長度的二分之一，同時連接孔34的長度至少為側板長度的二分之一，兩者均為了提高連接的面積，進而提高連接的穩固性；在截取的過程中，如果止動裝置發生移動，則截取出的釬具很容易出現不符合客戶要求的情形，所以止動裝置與底板連接的穩固性至關重要。
[0022]連接桿采用螺接的方式固定便于拆卸，對于本裝置，因每次的生產需求不同，定位的位置會有所差別，簡便的可拆卸連接有利于提高生產效率。
[0023]為了使得止動裝置和底板2的連接更加穩固，在貼合板45的下部垂設有有定位桿43，底板2上配合定位桿43設有定位槽21，定位桿43穿設于定位槽21中。
[0024]為了便于定位過程中，釬具的移動，底板2的前端設有助動板22，助動板22傾斜向下設置，同時在底板2上穿設有數個傳動轉輪5，傳動轉輪5相對底板2轉動設置；在實施的過程中，傳動轉輪5的數量由底板2的長度決定，保證兩個相鄰傳動轉輪5之間的距離小于釬具的長度。設置的助動板22便于將釬具移動到底板2上，如果兩者的高度差不同，不需要借助額外的動力，一個人既可以實現；傳動轉輪5可以降低釬具和底板2之間的摩擦力，使得移動更加省力，降低工人的勞動強度。
[0025]為了提高本裝置的適用范圍，在擋板3的前端和末端分別設有連接板31和連接槽32，連接板31和連接槽32配合設置，連接板31卡設于連接槽32中；在使用的過程中，如果定位裝置的定位長度無法到達生產的需要，可以將兩個定位裝置拼合起來，拼合方法為:將連接板31插設于連接槽32中，為了保證拼合的穩定性，可以利用連接螺栓將兩者固定一下。
[0026]在使用的過程中，首先根據需要選取合適的定位孔，隨后將止動裝置固定:將定位桿43穿設于定位槽21中，隨后將連接桿44穿設于連接孔34中，并用螺栓固定；然后釬具依次在助動板22和在傳動轉輪5的作用下輕松移動，最后釬具與頂板41貼合，完成定位；定位完成后，進行下部工序即可。
[0027]本實用新型使用方便，一次可以對多個釬具進行定位，極大地提高了生產效率；同時止動裝置和定位孔的配合設置可以提高定位的精度，解決了每次量取造成的誤差偏大和工人的勞動強度大的問題。
【主權項】
1.一種釬具切割用定位裝置，其特征在于:包括機架，機架上部設有底板和垂設于底板側部的擋板；擋板上間隔設有數個定位孔；底板上部配合定位孔可拆卸設有止動裝置，所述止動裝置包括兩兩垂直的貼合板、頂板和側板；貼合板與底板相貼合，頂板垂直于底板和擋板；側板與擋板貼合。2.如權利要求1所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:頂板上部固設有L型的連接桿，擋板上配合連接桿設有連接孔，連接桿穿設于連接孔中，連接孔外側緊密貼合有與連接桿螺接的螺栓。3.如權利要求2所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:連接孔的長度至少為側板長度的二分之一；連接桿與頂板連接部分的長度至少為頂板長度的二分之一。4.如權利要求3所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:貼合板下部垂設有定位桿，底板上配合定位桿設有定位槽，定位桿穿設于定位槽中。5.如權利要求1至4任意一項所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:底板上穿設有數個傳動轉輪，傳動轉輪相對于底板轉動設置。6.如權利要求5所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:底板前端部傾斜向下設有助動板。7.如權利要求6所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:所述擋板前端和末端分別設有連接板和連接槽，連接板卡設于連接槽中。8.如權利要求1或7所述的釬具切割用定位裝置，其特征在于:機架下部設有傾斜放置的工具放置槽。
【專利摘要】一種釬具切割用定位裝置，包括機架，機架上部設有底板和垂設于底板側部的擋板；擋板上間隔設有數個定位孔；底板上部配合定位孔可拆卸設有止動裝置，所述止動裝置包括兩兩垂直的貼合板、頂板和側板；貼合板與底板相貼合，頂板垂直于底板和擋板；側板與擋板貼合。在使用的過程中，首先根據需要選取合適的定位孔；隨后釬具在傳動轉輪的作用下移動到選取的定位孔處，完成定位；進行下部工序即可。本實用新型使用方便，一次可以對多個釬具進行定位，極大地提高了生產效率；定位孔的設置可以提高定位的精準度，解決了每次量取造成的誤差偏大和工人的勞動強度大的問題。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號】CN204868291
【申請號】CN201520666789
【發明人】高紳財
【申請人】河南千王釬具有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月31日