一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具。
【背景技術】
[0002]將一件約30_厚、42_寬、720_長的高硬度冷作模具鋼加工成有規則弧度形狀，目前主要通過磨床來加工。但是高硬度冷作模具鋼硬度太高，磨床加工速度太慢，不能保證弧度均勻、合格率低。而且，工件太長，加工起來難度太大，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型目的在于提供一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，以實現提尚加工效率及廣品合格率的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，包括載臺、橫梁和敲刀，所述橫梁位于所述載臺的上方，兩者之間通過支架連接；所述橫梁上設置有一滑塊，所述滑塊中設置有一通孔，所述敲刀插設在所述通孔中；所述敲刀對應所述載臺的一端開設有一凹槽，所述凹槽中鑲嵌有一個鎢鋼敲擊頭，所述鎢鋼敲擊頭的敲擊端為圓弧形。
[0006]優選的，所述載臺上設置有數個外定位柱。
[0007]優選的，所述橫梁的數目為兩根。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在產品弧面的內凹面上，沿長度方向等分找出15個敲擊點，每兩個點之間形成一個敲擊面，同時，使用一種高硬度、高強度的鎢鋼敲擊頭，按照從中間到兩邊的順序依次敲擊，分段改變產品的應力和分子組成結構，使其形變達到弧度要求，實現了提高加工效率及產品合格率的目的。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中或現有技術中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型實施例所公開的一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0012]參見圖1所示的高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，包括載臺1、兩根橫梁2和敲刀3，橫梁2位于載臺I的上方，兩者之間通過支架4連接；橫梁2上設置有一滑塊5，滑塊5中設置有一通孔，敲刀3插設在通孔中；敲刀3對應載臺I的一端開設有一凹槽，凹槽中鑲嵌有一個鎢鋼敲擊頭6，鎢鋼敲擊頭的敲擊端為圓弧形。
[0013]載臺I上設置有數個外定位柱7，將產品A放在外定位柱之間進行定位，同時還能防止產品在敲擊過程中發生偏離。
[0014]在產品弧面的內凹面上，沿長度方向等分找出15個敲擊點，每兩個點之間形成一個敲擊面，同時，使用一種高硬度、高強度的鎢鋼敲擊頭，按照從中間到兩邊的順序依次敲擊，分段改變產品的應力和分子組成結構，使其形變達到弧度要求，實現了提高加工效率及產品合格率的目的。
[0015]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，其特征在于，包括載臺、橫梁和敲刀，所述橫梁位于所述載臺的上方，兩者之間通過支架連接；所述橫梁上設置有一滑塊，所述滑塊中設置有一通孔，所述敲刀插設在所述通孔中；所述敲刀對應所述載臺的一端開設有一凹槽，所述凹槽中鑲嵌有一個鎢鋼敲擊頭，所述鎢鋼敲擊頭的敲擊端為圓弧形。2.根據權利要求1所述的一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，其特征在于，所述載臺上設置有數個外定位柱。3.根據權利要求2所述的一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，其特征在于，所述橫梁的數目為兩根。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高硬度冷作模具鋼的彎曲治具，包括載臺、橫梁和敲刀，橫梁位于載臺的上方，兩者之間通過支架連接；橫梁上設置有一滑塊，滑塊中設置有一通孔，敲刀插設在通孔中；敲刀對應載臺的一端開設有一凹槽，凹槽中鑲嵌有一個鎢鋼敲擊頭，鎢鋼敲擊頭的敲擊端為圓弧形。使用高硬度、高強度的鎢鋼敲擊頭，按照從中間到兩邊的順序依次敲擊，分段改變產品的應力和分子組成結構，使其形變達到弧度要求，實現了提高加工效率及產品合格率的目的。
【IPC分類】B21D31/06
【公開號】CN204934327
【申請號】CN201520646671
【發明人】劉彩平
【申請人】蘇州市零點精密模具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日