一種銑床輔助定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳輥加工設備技術領域，具體涉及一種銑床輔助定位裝置。
【背景技術】
[0002]乳輥是乳鋼廠乳鋼機上的重要零件，利用一對或一組乳輥滾動時產生的壓力來乳碾鋼材。通常乳輥需要用到大型銑床進行加工，而乳輥具有一定的長度，在進行加工時常有一段位于銑床的外部，影響乳輥的定位和調整，一般的銑床難以滿足乳輥的定位加工。
[0003]申請號為“CN201220030867.8”的中國專利中，公開了名稱為“用于銑床的移動平臺夾具”的實用新型專利，包括銑床走刀平臺，此銑床走刀平臺的臺面上設有一組銑床走刀平臺T形定位溝槽，其特征在于在銑床走刀平臺上設有移動平臺和固定在此移動平臺上的一組夾緊裝置，在移動平臺上設有一組移動平臺固定孔和一組移動平臺T形緊固溝槽，移動平臺固定孔和銑床走刀平臺T形定位溝槽分別通過平臺緊固螺栓組件固定連接，夾緊裝置由夾緊壓板和與此夾緊壓板螺紋連接的工件緊固螺栓組件所組成，工件緊固螺栓組件分別固定在移動平臺T形緊固溝槽內。該移動平臺夾具通過移動加工件和加工平臺來進行產品超范圍位置的加工，但該移動平臺夾具存在裝置復雜，移動困難的問題，不利于提高加工效率。
【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種銑床輔助定位裝置，以解決現有的銑床加工較長的乳輥時存在的超范圍部分影響定位和調整的問題，設計了一種銑床輔助定位裝置，利用該定位裝置對銑床進行輔助定位，該定位裝置能夠進行X軸、Y軸和Z軸的三維移動，在乳輥不同位置加工時，對乳輥的超范圍部分進行定位固定，提高乳輥穩定性，從而提高加工精度。
[0005]—種銑床輔助定位裝置，包括Y軸位移架、X軸位移架、Z軸調節組件和乳輥夾具，所述X軸位移架設置于Y軸位移架的頂部，所述Z軸調節組件設置于X軸位移架的頂部，所述乳輥夾具設置于Z軸調節組件的頂部，所述Y軸位移架底部安裝有Y軸導向輪，所述Y軸導向輪朝向Y軸方向，所述Y軸位移架頂部安裝有朝向X軸的導軌，所述X軸位移架底部安裝有X軸導向輪，所述X軸導向輪與所述導軌相配合，所述Z軸調節組件包括導向桿、螺桿、調節螺母和頂板，所述導向桿和螺桿連接于頂板的底部，所述X軸位移架頂部開有導向孔和螺桿孔，所述導向桿和螺桿分別穿過導向孔和螺桿孔，所述螺桿孔頂部設置所述調節螺母，所述調節螺母與螺桿螺紋配合。
[0006]進一步的，所述導軌為圓柱形的鋼管，所述導軌的兩端分別設置限位塊，所述X軸導向輪圓周外部設置有與導軌相配合的凹槽。
[0007]進一步的，所述調節螺母外側上設置有把手，所述把手的數量為2個，在調節螺母兩端呈對稱設置。
[0008]進一步的，所述Y軸位移架和X軸位移架均為角鋼焊接成的長方體架體。
[0009]進一步的，所述乳輥夾具包括對稱設置的兩個夾塊，所述兩個夾塊在相對的一面上均設置斜面。
[0010]本實用新型設置了 Y軸位移架、X軸位移架和Z軸調節組件，通過Y軸位移架、X軸位移架和Z軸調節組件實現了該定位裝置在三維各個方向上的位移，帶動頂部的乳輥夾具位置的變動，從而適應不同的乳輥加工位置的定位，在銑床進行乳輥加工時，調節銑床輔助定位裝置在各個方向上的位移，對乳輥超范圍部分進行支撐和固定，保持乳輥的整體穩定性，提高銑床進行加工的加工精度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種銑床輔助定位裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型公開了一種銑床輔助定位裝置，利用該定位裝置對銑床進行輔助定位，該定位裝置能夠進行X軸、Y軸和z軸的三維移動，在乳輥不同位置加工時，對乳輥的超范圍部分進行定位固定，提高乳棍穩定性，從而提高加工精度。
[0014]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參見圖1所示，一種銑床輔助定位裝置，包括Y軸位移架4、X軸位移架3、Z軸調節組件2和乳輥夾具1，所述X軸位移架3設置于Y軸位移架4的頂部，所述Z軸調節組件2設置于X軸位移架3的頂部，所述乳輥夾具1設置于Z軸調節組件2的頂部，所述Y軸位移架4底部安裝有Y軸導向輪41，所述Y軸導向輪41朝向Y軸方向，所述Y軸位移架4頂部安裝有朝向X軸的導軌42，所述X軸位移架3底部安裝有X軸導向輪31，所述X軸導向輪31與所述導軌42相配合，所述Z軸調節組件2包括導向桿21、螺桿23、調節螺母22和頂板25，所述導向桿21和螺桿23連接于頂板25的底部，所述X軸位移架3頂部開有導向孔和螺桿孔，所述導向桿21和螺桿23分別穿過導向孔和螺桿孔，通過導向桿21的作用使得Z軸調節組件2具有Z軸方向的位移，所述螺桿孔頂部設置所述調節螺母22，所述調節螺母22與螺桿23螺紋配合。
[0016]作為一種優選的實施方式，所述導軌42為圓柱形的鋼管，所述導軌42的兩端分別設置限位塊43，設置限位塊43對X軸導向輪31進行限位，避免X軸導向輪31脫離導軌，所述X軸導向輪31圓周外部設置有與導軌42相配合的凹槽。
[0017]所述調節螺母22外側上設置有把手24，所述把手24的數量為2個，在調節螺母22兩端呈對稱設置，該調節螺母22的轉動不需要依靠其他裝置，可通過把手施力對調節螺母22進行轉動。
[0018]Y軸位移架4和X軸位移架3均為角鋼焊接成的長方體架體，需要說明的是，長方體架體并不是本實用新型的唯一實施方式，其他實現同樣功能的結構，如密封箱體、其他規則或不規則架體，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。
[0019]所述乳輥夾具1包括對稱設置的兩個夾塊11，所述兩個夾塊11在相對的一面上均設置斜面，通過兩個夾塊11形成對乳輥進行夾持的凹槽部，該乳輥夾具可根據不同的乳輥的大小進行具體設置。
[0020]當通過銑床對較長的乳輥進行加工的時候，先將乳輥放置于銑床的定位夾具上，乳輥超范圍的部分位于銑床定位夾具的外部，此時移動銑床輔助定位裝置至乳輥超范圍部分的底部，通過調節Υ軸位移架4、Χ軸位移架3和Ζ軸調節組件2，使得銑床輔助定位裝置的乳輥夾具1夾住乳輥，固定銑床輔助定位裝置的位置，對乳輥形成定位和固定的位置，銑床進行加工。
[0021]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銑床輔助定位裝置，其特征在于，包括Y軸位移架、X軸位移架、z軸調節組件和乳輥夾具，所述X軸位移架設置于Y軸位移架的頂部，所述Z軸調節組件設置于X軸位移架的頂部，所述乳輥夾具設置于Z軸調節組件的頂部，所述Y軸位移架底部安裝有Y軸導向輪，所述Y軸導向輪朝向Y軸方向，所述Y軸位移架頂部安裝有朝向X軸的導軌，所述X軸位移架底部安裝有X軸導向輪，所述X軸導向輪與所述導軌相配合，所述Z軸調節組件包括導向桿、螺桿、調節螺母和頂板，所述導向桿和螺桿連接于頂板的底部，所述X軸位移架頂部開有導向孔和螺桿孔，所述導向桿和螺桿分別穿過導向孔和螺桿孔，所述螺桿孔頂部設置所述調節螺母，所述調節螺母與螺桿螺紋配合。2.根據權利要求1所述的一種銑床輔助定位裝置，其特征在于，所述導軌為圓柱形的鋼管，所述導軌的兩端分別設置限位塊，所述X軸導向輪圓周外部設置有與導軌相配合的凹槽。3.根據權利要求1所述的一種銑床輔助定位裝置，其特征在于，所述調節螺母外側上設置有把手，所述把手的數量為2個，在調節螺母兩端呈對稱設置。4.根據權利要求1所述的一種銑床輔助定位裝置，其特征在于，所述Y軸位移架和X軸位移架均為角鋼焊接成的長方體架體。5.根據權利要求1所述的一種銑床輔助定位裝置，其特征在于，所述乳輥夾具包括對稱設置的兩個夾塊，所述兩個夾塊在相對的一面上均設置斜面。
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑床輔助定位裝置，包括Y軸位移架、X軸位移架、Z軸調節組件和軋輥夾具，所述X軸位移架設置于Y軸位移架的頂部，所述Z軸調節組件設置于X軸位移架的頂部，所述軋輥夾具設置于Z軸調節組件的頂部，所述Y軸位移架底部安裝有Y軸導向輪，所述Y軸導向輪朝向Y軸方向，所述Y軸位移架頂部安裝有朝向X軸的導軌，所述X軸位移架底部安裝有X軸導向輪，所述X軸導向輪與所述導軌相配合，所述Z軸調節組件包括導向桿、螺桿、調節螺母和頂板，所述X軸位移架頂部開有導向孔和螺桿孔，所述螺桿孔頂部設置所述調節螺母。本實用新型旨在解決現有的銑床加工較長的軋輥時存在的超范圍部分影響定位和調整的問題。
【IPC分類】B23Q3/00, B23Q1/76
【公開號】CN205008872
【申請號】CN201520736783
【發明人】黃偉
【申請人】揭陽市光豐鋼業有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月22日