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濾清器中心管成型機的抱圓夾邊機構的制作方法

文檔序號:10146681閱讀:631來源:國知局
濾清器中心管成型機的抱圓夾邊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濾清器中心管成型機,具體是濾清器中心管成型機的抱圓夾邊機構。
【背景技術】
[0002]濾清器是串聯在燃油栗和節流閥體進油口之間的管路上,其作用是濾除發動機燃油氣系統中的有害顆粒和水分,以保護油栗油嘴、缸套、活塞環等,減少磨損,避免噴油嘴堵塞,以確保發動機穩定運行,提高可靠性。
[0003]濾清器中心管是濾清器內濾芯的重要組件,濾芯的濾紙直接固定于其上。目前,傳統的濾清器中心管的加工都是手工進行,其方法是:一般都是通過將鐵皮打孔、裁切、折邊、抱圓和折邊部夾緊。
[0004]其中抱圓工序和折邊部夾緊工序都是通過手工進行,加工效率低、勞動強度高、抱圓成型一致性差,因此有必要進行改進。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足,而提供一種加工效率高,產品成型一致性好的濾清器中心管成型機的抱圓夾邊機構。
[0006]為實現上述目的,本實用新型的技術方案是包括有支架板、抱圓芯模、抱圓定位壓板、夾邊頂塊和設置于抱圓模具左右兩側的兩只抱圓施力總成,
[0007]所述的支架板上開設有進料孔,該進料孔的下端設置有抱圓芯模支撐座,所述的抱圓芯模的內端支撐定位于該抱圓芯模支撐座上,該抱圓芯模位于進料孔的間鄰下方,該抱圓芯模包括有半圓上模和半圓下模,所述的半圓上模和半圓下模的外端面上通過第一伸縮彈簧相連,該半圓上模和半圓下模內端面中心分別設置有沿其軸向向外方向孔徑逐漸變小的半錐形孔,該兩個半錐形孔整體構成錐形孔,錐形孔內軸向活動設置有用于撐開半圓上模和半圓下模的漲緊頂桿,所述的半圓上模的上端中心設置有軸向的第一條形凹槽,所述的抱圓定位壓板縱向滑移設置于支架板上,且抱圓定位壓板的下端位于第一條形凹槽正上方,該抱圓定位壓板的下端設置有與第一條形凹槽相適配的第二條形凹槽,在抱圓定位壓板處于下壓狀態下第一條形凹槽和第二條形凹槽構成脫料條形槽,該脫料條形槽內滑移設置有用于脫料的脫料頂桿;
[0008]所述的夾邊頂板位于半圓下模的中心正下方,且該夾邊頂板縱向導向活動設置于支架板上;
[0009]所述的抱圓施力總成包括有抱圓施力基座,所述的抱圓施力基座受力轉動設置于支架板上,且該抱圓施力基座上設置有與抱圓芯模相對應并且在抱圓施力基座的轉動行程中對片材實施抱圓成型力的抱圓施力部。
[0010]本設置的工作原理和優點是:
[0011]參見圖1,濾清器中心管片材在兩邊進行折邊處理后,從支架板的進料孔進入到抱圓芯模的上方,抱圓定位壓板下移,將濾清器中心管片材的中部夾緊定位于半圓上模的上方兩個抱圓施力總成依次相向轉動,實施抱圓,抱圓后,濾清器中心管片材的折邊部相互勾嵌,,漲緊頂桿頂入到錐形孔中,將半圓上模和半圓下模相對漲開,夾邊頂板將該濾清器中心管片材的折邊部的勾嵌結構進行頂平,使得的濾清器中心管片材的折邊部相互夾緊,整體完成抱圓夾邊工序,漲緊頂桿退出,脫料頂桿頂入將成型后的濾清器中心管從抱圓芯模上下料。
[0012]通過本設置的機構,抱圓夾邊加工效率高,產品成型一致性好。
[0013]進一步設置是所述的支架板上設置有縱向的導向框,所述的抱圓定位壓板縱向滑移導向設置于導向框內,該抱圓定位壓板的上端設置有垂直支架板方向的導向驅動斜面,所述的導向框內相對于抱圓定位壓板的導向驅動斜面的上方設置有斜面驅動塊,該斜面驅動塊的運動方向與支架板相垂直,且該斜面驅動塊的下端面與抱圓定位壓板的導向驅動斜面相互補適配。通過本設置,提供了一種抱圓定位壓板縱向升降驅動的穩定結構,運行穩定可靠。
[0014]進一步設置是所述的導向框的外端固定設置有蓋板,所述的兩只抱圓施力總成的兩個抱圓施力基座對稱轉動設置于蓋板的下端兩側,該蓋板上對稱設置分別與兩個抱圓施力基座相連的第二復位彈簧,該第二復位彈簧的對抱圓施力基座所施加的復位力用于抱圓施力基座在成型片材后復位。通過本設置,在抱圓施力總成對片材抱圓成型后,利用該第二復位彈簧對抱圓施力總成進行復位,以便進行下一個片材的抱圓夾邊加工,提高了加工效率。
[0015]進一步設置是所述的抱圓施力部包括有設置于抱圓施力基座上的施力塊滑移槽,該施力塊滑移槽內滑移設置有施力塊,該施力塊與施力塊滑移槽的內底壁之間設置有施力塊壓縮彈簧。通過本設置,能夠使得抱圓施力部對片材的抱圓力有一個漸變增大的過程,能有效防止抱圓施力部在抱圓施力過程中卡死,提高了運行的穩定性,同時還有助于提高了抱圓施力的穩定性。
[0016]進一步設置是所述的施力塊的外端面上設置有弧形施力曲面,所述的抱圓施力部還包括抱圓施力基座上的施力板,該施力板位于施力塊抱圓施力方向的后端,且該施力板的外端設置有弧形施力彎板。通過本設置,進一步保障抱圓施力部對片材所施加的抱圓力的平穩性,提高濾清器中心管的成型質量。
[0017]綜上所述,本實用新型的優點是成型加工效率高,抱圓夾邊一致性好。
[0018]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型所實現的抱圓夾邊動作過程圖;
[0020]圖2本實用新型【具體實施方式】正視圖;
[0021]圖3本實用新型【具體實施方式】后視圖;
[0022]圖4本實用新型局部結構立體圖;
[0023]圖5為圖4的結構分解圖;
[0024]圖6為圖4的另一視角的分解圖;
[0025]圖7為抱圓施力總成立體圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0027]如圖1-6所示的本實用新型【具體實施方式】,包括有支架板4、抱圓芯模5、抱圓定位壓板6、夾邊頂塊7和設置于抱圓模具左右兩側的兩只抱圓施力總成8。
[0028]本實施例所述的支架板4上開設有進料孔41,該進料孔的下端設置有抱圓芯模支撐座42,所述的抱圓芯模5的內端支撐定位于該抱圓芯模支撐座42上,該抱圓芯模5位于進料孔的間鄰下方,該抱圓芯模5包括有半圓上模51和半圓下模52,所述的半圓上模51和半圓下模52的外端面上通過兩根第一伸縮彈簧53相連,該半圓上模51和半圓下模52內端面中心分別設置有沿其軸向向外方向
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