一種車刀對中心裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于的刀架安裝結構領域，具體地說是一種車刀對中心裝置。
【背景技術】
[0002]目前，各類數控車床在批量加工零件時經常遇到鉆孔、鉸孔類的加工，不適合使用尾座手動鉆孔、鉸孔，需要在數控刀架上安裝刀架鉆夾來固定鉆頭、鉸刀等。目前使用的刀架鉆夾大都不能調整刀具中心高度，對機床的適應差；另外能調整中心高度的鉆夾均采用燕尾槽導向結構，制造難度大，精度要求高，使用不方便。目前，調整過程為手動調整，調整精度低、調整過程復雜。車刀不易安裝。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種車刀對中心裝置，用以解決現有技術中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]—種車刀對中心裝置，包括鉆夾塊，鉆夾塊上設置有鉆頭安裝孔，鉆夾塊頂部開設豎向通孔，豎向通孔內配合設置配合釘子，安裝孔內配合設置車刀柄，車刀柄上開設配合盲孔，配合釘子貫穿豎向通孔與配合盲孔配合，鉆夾塊前側支承部分的下端面為底部斜面，鉆夾塊的該側底部斜面支承于楔形塊的上斜面，鉆夾塊的一端開有水平孔，水平釘子插裝于水平孔內，水平釘子的頭部外露于水平孔，水平釘子的頭部下端卡裝于楔形塊的上端槽口，楔形塊的中部布置有腰型槽，腰型槽沿著水平釘子的進給方向布置，防掉螺釘自下而上貫穿腰型槽后緊固于鉆夾塊的底部斜面；水平釘子的內開設水平螺孔，水平釘子的下部開設配合槽，水平孔下部設置配合條，水平孔內設置調整電機，調整電機的輸出軸安裝螺桿，螺桿與水平螺孔配合，配合條與配合槽配合。
[0006]如上所述的一種車刀對中心裝置，所述的鉆夾塊的底部斜面、楔形塊的上斜面與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2°?7°。
[0007]如上所述的一種車刀對中心裝置，所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽，所述腰型槽的下方開有長條槽，所述防掉螺釘的下端頭部位于所述長條槽內。
[0008]本實用新型的優點是:本實用新型中，在鉆夾塊上，通過調整電機帶動螺桿轉動，從而調整水平釘子進出來推動楔形塊的前后位置，實現自動調整，提高調整精度，楔形塊位置的變化從而改變了鉆夾塊上刀具安裝孔的中心高度，楔形塊和鉆夾塊用防掉螺釘限位，防止在不使用刀架鉆夾時各零件分離丟失；其使用時只需要一個調整螺釘就可以實現刀具中心高的上下調整，使用方便；采用楔形塊的楔形角度較小，調整螺釘調整精度高，容易達成使用者對中心高精度的要求；綜上，其可以調整刀具的中心高度，且便于制造、便于使用、且適應性強。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]—種車刀對中心裝置，如圖所示，包括鉆夾塊1，鉆夾塊1上設置有鉆頭安裝孔6，鉆夾塊1頂部開設豎向通孔17，豎向通孔17內配合設置配合釘子4，安裝孔6內配合設置車刀柄16，車刀柄16上開設配合盲孔19，配合釘子4貫穿豎向通孔17與配合盲孔19配合，鉆夾塊1前側支承部分的下端面為底部斜面7，鉆夾塊1的該側底部斜面7支承于楔形塊2的上斜面8，鉆夾塊1的一端開有水平孔9，水平釘子3插裝于水平孔9內，水平釘子3的頭部外露于水平孔9，水平釘子3的頭部下端卡裝于楔形塊2的上端槽口 10，楔形塊2的中部布置有腰型槽11，腰型槽11沿著水平釘子3的進給方向布置，防掉螺釘5自下而上貫穿腰型槽11后緊固于鉆夾塊1的底部斜面7 ;水平釘子3的內開設水平螺孔15，水平釘子3的下部開設配合槽19，水平孔9下部設置配合條20，水平孔9內設置調整電機13，調整電機13的輸出軸安裝螺桿14，螺桿14與水平螺孔15配合，配合條20與配合槽19配合。所述的鉆夾塊1的底部斜面7、楔形塊2的上斜面8與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2°?7°。所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽11，所述腰型槽11的下方開有長條槽，所述防掉螺釘5的下端頭部位于所述長條槽12內。所述的安裝孔6為莫氏錐柄孔，更方便使用。
[0013]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種車刀對中心裝置，其特征在于:包括鉆夾塊(1)，鉆夾塊(1)上設置有鉆頭安裝孔(6)，鉆夾塊⑴頂部開設豎向通孔(17)，豎向通孔(17)內配合設置配合釘子(4)，安裝孔(6)內配合設置車刀柄(16)，車刀柄(16)上開設配合盲孔(19)，配合釘子(4)貫穿豎向通孔(17)與配合盲孔(19)配合，鉆夾塊(1)前側支承部分的下端面為底部斜面(7)，鉆夾塊(1)的該側底部斜面(7)支承于楔形塊(2)的上斜面(8)，鉆夾塊(1)的一端開有水平孔(9)，水平釘子(3)插裝于水平孔(9)內，水平釘子(3)的頭部外露于水平孔(9)，水平釘子(3)的頭部下端卡裝于楔形塊(2)的上端槽口(10)，楔形塊(2)的中部布置有腰型槽(11)，腰型槽(11)沿著水平釘子(3)的進給方向布置，防掉螺釘(5)自下而上貫穿腰型槽(11)后緊固于鉆夾塊⑴的底部斜面(7);水平釘子(3)的內開設水平螺孔(15)，水平釘子(3)的下部開設配合槽(19)，水平孔(9)下部設置配合條(20)，水平孔(9)內設置調整電機(13)，調整電機(13)的輸出軸安裝螺桿(14)，螺桿(14)與水平螺孔(15)配合，配合條(20)與配合槽(19)配合。2.根據權利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的鉆夾塊(1)的底部斜面(7)、楔形塊(2)的上斜面(8)與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2。?7。。3.根據權利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽(11)，所述腰型槽(11)的下方開有長條槽，所述防掉螺釘(5)的下端頭部位于所述長條槽內。4.根據權利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的安裝孔(6)為莫氏錐柄孔。
【專利摘要】一種車刀對中心裝置，包括鉆夾塊，鉆夾塊上設置有鉆頭安裝孔，鉆夾塊前側支承部分的下端面為底部斜面，鉆夾塊的該側底部斜面支承于楔形塊的上斜面，鉆夾塊的一端開有水平孔，水平釘子插裝于水平孔內，水平釘子的頭部外露于水平孔，水平釘子的頭部下端卡裝于楔形塊的上端槽口，楔形塊的中部布置有腰型槽，腰型槽沿著水平釘子的進給方向布置，防掉螺釘自下而上貫穿腰型槽后緊固于鉆夾塊的底部斜面。本實用新型可以調整刀具的中心高度，且便于制造、便于使用、且適應性強。
【IPC分類】B23B25/06
【公開號】CN205085401
【申請號】CN201520741896
【發明人】林金海
【申請人】溫嶺市太平高級職業中學
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月21日