用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材軋輥的數控機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控設計技術領域，特別是涉及一種用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床。
【背景技術】
[0002]目前，碳化鎢材質的乳輥主要的加工手段是磨削加工，但是磨床的成本及使用成本都非常高，效率低下，對操作人員的素質要求高；現有的數控車床沒有冷卻方式或者使用液體冷卻，車削高溫容易導致聚晶金剛石刀具與碳化鎢材質乳輥的表面嚴重燒蝕，無法車削。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床，能夠解決現有技術中的乳輥加工設備磨床的成本及使用成本都非常高，效率低下，對操作人員的素質要求高，同時待加工件表面會產生燒蝕的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床，其包括床身、床頭箱、尾座以及刀架，床頭箱和尾座間隔設置于床身上，床頭箱上設有卡盤，卡盤和尾座用于夾持待加工件，刀架設置于床身上，刀架設有用于對待加工件進行加工的刀具，數控機床還包括用于對刀具和待加工件降溫的冷卻裝置。
[0005]其中，冷卻裝置包括冷卻物釋放器和冷卻物質源，冷卻物釋放器通過釋放從冷卻物質源輸送的冷卻物對刀具和待加工件進行冷卻。
[0006]其中，冷卻物質源為氣體或液體。
[0007]其中，冷卻物釋放器為冷氣槍，冷氣槍設置于刀架上，冷卻物質源為外接壓縮空氣。
[0008]其中，冷氣槍噴出的冷卻氣體噴射在刀具和待加工件的結合處。
[0009]其中，數控機床還包括拖線裝置，拖線裝置設于床身上，冷氣槍通過拖線裝置接入外接壓縮空氣。
[0010]其中，數控機床還包括用于為數控機床提供動力的電機。
[0011 ] 其中，數控機床還包括用于對乳輥車床進行操作的操作控制單元。
[0012]其中，數控機床還包括Z軸進給箱和X軸進給箱，Z軸進給箱和X軸進給箱均設于床身上，Z軸進給箱用于對待加工件在待加工件的軸向方向上進行操控，X軸進給箱用于對待加工件在待加工件的徑向方向上進行操控。
[0013]其中，數控機床還包括用于保護卡盤的卡盤防護罩以及導軌防護罩，導軌防護罩設于床身上，導軌防護罩內設有絲杠。
[0014]本實用新型實施例的用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床通過設置對刀具和待加工件進行降溫的冷卻裝置，能夠低成本、高效率地加工待加工件，同時提高車削性能。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型數控機床一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，圖1是本實用新型數控機床一實施例的結構示意圖。在本實施例中，用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床包括床身101、床頭箱102、尾座103、刀架104、拖線裝置107、電機108、操作控制單元109、Z軸進給箱110和X軸進給箱111，電機108用于為該數控乳鋼車床提供動力，操作控制單元109用于對乳輥車床進行操作。
[0019]床頭箱102和尾座103間隔設置于床身101上，床頭箱102上設有卡盤105，卡盤105和尾座103用于夾持待加工件，在本實施例中，待加工件優選為碳化鎢材質乳鋼，當然在其他實施例中，也可為其他材質的乳鋼或者加工材料。卡盤105外設有用于保護卡盤105的卡盤防護罩(未標示)。
[0020]刀架104設置于床身101上，刀架104設有用于對待加工件進行加工的刀具(未示出)，數控機床還包括用于對刀具和待加工件降溫的冷卻裝置。具體地，冷卻裝置包括冷卻物釋放器和冷卻物質源，冷卻物釋放器通過釋放從冷卻物質源輸送的冷卻物對刀具和待加工件進行冷卻。冷卻物質源為氣體或液體。在本實施例中，冷卻物釋放器為冷氣槍106，冷氣槍106設置于刀架104上，冷卻物質源為外接壓縮空氣，外接壓縮空氣由設于床身101上的拖線裝置107接入至冷氣槍106，壓縮空氣的溫度優選為零度以下，拖線裝置107采用坦克帶，能夠加強拖線裝置107的強度。
[0021]Z軸進給箱110和X軸進給箱111均設于床身101上，Z軸進給箱110用于對待加工件在待加工件的軸向方向上進行操控，X軸進給箱111用于對待加工件在待加工件的徑向方向上進行操控。
[0022]以上介紹了本實施例的數控乳鋼車床的結構，下面結合附圖對數控乳鋼車床的使用作適當說明:
[0023]首先，床頭箱102上的卡盤105與尾座103把待加工件固定支撐起來，使用者對操作控制單元109進行操作，從而使電機108、刀架104、Z軸進給箱110和X軸進給箱111運作并完成對刀，外接壓縮空氣從拖線裝置107接到冷氣槍106上。然后開始車削，在車削的過程中，冷氣槍106噴出高壓低溫冷氣噴射在刀具和待加工件的結合處，從而能夠迅速降低溫度，快速的高壓氣體也會使刀具的背面形成負壓，空氣流動加速，讓乳鋼可切削性能更佳。再者，由于在床身101還設有導軌防護罩112，能夠將切削過程中產生的切削肩擋在外面，以免對設于導軌防護罩112內的絲杠(未示出)造成傷害。其中，在本實施例中，刀具優選為聚晶金剛石材料，乳鋼優選為碳化鎢材質。
[0024]本實用新型實施例的用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床通過設置對刀具和待加工件進行降溫的冷卻裝置，能夠低成本、高效率地加工待加工件，同時提高車削性能。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材乳輥的數控機床，其特征在于，包括床身、床頭箱、尾座以及刀架，所述床頭箱和所述尾座間隔設置于所述床身上，所述床頭箱上設有卡盤，所述卡盤和所述尾座用于夾持待加工件，所述刀架設置于所述床身上，所述刀架設有用于對所述待加工件進行加工的刀具，所述數控機床還包括用于對所述刀具和所述待加工件降溫的冷卻裝置。2.根據權利要求1所述的數控機床，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻物釋放器和冷卻物質源，所述冷卻物釋放器通過釋放從所述冷卻物質源輸送的冷卻物對所述刀具和所述待加工件進行冷卻。3.根據權利要求2所述的數控機床，其特征在于，所述冷卻物質源為氣體或液體。4.根據權利要求3所述的數控機床，其特征在于，所述冷卻物釋放器為冷氣槍，所述冷氣槍設置于所述刀架上，所述冷卻物質源為外接壓縮空氣。5.根據權利要求4所述的數控機床，其特征在于，所述冷氣槍噴出的冷卻氣體噴射在所述刀具和所述待加工件的結合處。6.根據權利要求4所述的數控機床，其特征在于，所述數控機床還包括拖線裝置，所述拖線裝置設于所述床身上，所述冷氣槍通過所述拖線裝置接入所述外接壓縮空氣。7.根據權利要求1所述的數控機床，其特征在于，所述數控機床還包括用于為所述數控機床提供動力的電機。8.根據權利要求1所述的數控機床，其特征在于，所述數控機床還包括用于對所述乳棍車床進行操作的操作控制單元。9.根據權利要求1所述的數控機床，其特征在于，所述數控機床還包括Z軸進給箱和X軸進給箱，所述Z軸進給箱和所述X軸進給箱均設于所述床身上，所述Z軸進給箱用于對所述待加工件在所述待加工件的軸向方向上進行操控，所述X軸進給箱用于對所述待加工件在所述待加工件的徑向方向上進行操控。10.根據權利要求1所述的數控機床，其特征在于，所述數控機床還包括用于保護所述卡盤的卡盤防護罩以及導軌防護罩，所述導軌防護罩設于所述床身上，所述導軌防護罩內設有絲杠。
【專利摘要】本實用新型實施例提供了一種用于加工碳化鎢材質的型鋼及線材軋輥的數控機床，其包括床身、床頭箱、尾座以及刀架，床頭箱和尾座間隔設置于床身上，床頭箱上設有卡盤，卡盤和尾座用于夾持待加工件，刀架設置于床身上，刀架設有用于對待加工件進行加工的刀具，數控機床還包括用于對刀具和待加工件降溫的冷卻裝置。通過上述方式，本實用新型實施例的數控機床能夠低成本、高效率地加工待加工件，同時提高車削性能。
【IPC分類】B23B5/08, B23Q11/10
【公開號】CN205129513
【申請號】CN201520846103
【發明人】蘇秀麗
【申請人】南通榮信重型機床有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日