軸的定位夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具領域，具體涉及一種軸的定位夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。夾具和夾具裝置廣為人知，而且廣泛地用于制造行業。具體說來，夾具有各種基準表面和點，使部件或工具可以準確定位。在許多加工過程中，這對夾具部件來講是普遍的，以便于這些部件在例如沖壓、鉚接、焊接、粘貼或凝固的過程中可以保持正確的并置關系。
[0003]軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。隨著我國國民經濟的發展，對軸的需求量也日益增長，根據不同需求，軸需要進行進一步的加工，因此用于加工軸的夾具極其重要，現有的夾具通常整體結構較復雜，操作較繁瑣，降低了對軸加工的工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高的軸的定位夾緊裝置。
[0005]達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:軸的定位夾緊裝置，包括基座，驅動機構和夾緊機構，所述基座上設有用于放置軸的凹槽；所述驅動機構包括設置于基座內的滑槽、設置于滑槽內的T型的推桿、設置于推桿上的凸起、用于推動推桿的螺紋桿和用于轉動螺紋桿的轉盤，所述螺紋桿的一端與推桿相對設置，所述螺紋桿的另一端穿過基座與轉盤固定連接，所述推桿靠近螺紋桿的一端與基座之間設有彈簧件；所述夾緊機構包括用于夾緊軸的V型的夾爪、用于連接夾爪和推桿的長連接板、用于連接推桿和基座的短連接板，所述夾爪的中部鉸接于基座上，所述短連接板上設有導向孔，所述凸起與導向孔滑動連接。
[0006]基礎方案的原理及優點:操作時，首先將軸放置于基座的凹槽上；然后轉動轉盤帶動螺紋桿向左移動，螺紋桿推動推桿向左移動，，使得短連接板繞其與基座的連接點逆時針旋轉，且凸起在導向孔內向上移動，短連接板帶動長連接板向上移動，長連接板帶動夾爪順時針旋轉，當長連接板、短連接板和推桿上的連接點位于同一條直線上時，夾爪遠離長連接板的一端與軸相抵，彈簧件處于拉伸狀態；最后通過基座上的凹槽、夾爪遠離長連接板的一端均與軸相抵，以此實現對軸的夾緊。當反向旋轉螺紋桿時，彈簧件給予推桿一個向右的拉力，更快的實現對軸的松開。本方案主要是通過轉動螺紋桿推動推桿向左移動，配合長連接板、短連接板、凸起、導向孔和夾爪實現對軸的夾緊，其整體結構簡單、操作方便，有效的提高了加工軸的工作效率。
[0007]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，所述夾爪夾緊軸的一端的端面設置為圓弧狀，通過上述設置，圓弧狀的端面相較其他的端面夾緊軸，接觸面增加，貼合度更高，對軸的夾緊效果更佳。
[0008]優選方案二:作為基礎方案的又一優選方案，所述轉盤上設有用于轉動轉盤的手持臂，通過上述設置，采用手持臂代替轉盤轉動螺紋桿向左移動，方便快捷，且手持臂更省力、更具有手感。
[0009]優選方案三:作為基礎方案的又一優選方案，所述長連接板的一端、短連接板的一端均與夾爪鉸接，長連接板的另一端與推桿鉸接，所述短連接板的另一端與基座鉸接；所述鉸接點均通過銷軸固定，通過上述設置，由于長連接板的一端、短連接板的一端均與推桿鉸接，在驅動推桿向左運動時，長連接板帶動夾爪夾緊軸，短連接板配合基座起到很好的支撐作用；銷軸使夾爪、長連接板、短連接板在旋轉時更穩定，且方便裝配和拆卸。
[0010]優選方案四:作為基礎方案的又一優選方案，所述彈簧件為拉簧，通過上述設置，拉簧具有一定的張力，當轉動螺紋桿向左移動時，推動推桿向左移動，配合長連接板、短連接板、凸起、導向孔和夾爪實現對軸的夾緊，此時彈簧處于拉伸狀態；當反向轉動螺紋桿向右移動時，拉簧給予推桿一個向右的拉力，配合長連接板、短連接板、凸起、導向孔和夾爪實現對軸的松開，有效的減少了松開軸的時間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型軸的定位夾緊裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:基座1、凹槽2、滑槽3、推桿4、凸起5、螺紋桿6、轉盤7、拉簧8、夾爪9、長連接板10、短連接板11、導向孔12、手持臂13、銷軸14。
[0014]實施例基本如附圖1所示:軸的定位夾緊裝置，包括基座1，驅動機構和夾緊機構，基座I上設有用于放置軸的凹槽2，凹槽2的端面設置為圓弧狀；驅動機構包括設置于基座I內的滑槽3、設置于滑槽3內的T型的推桿4、設置于推桿4左端的凸起5、用于推動推桿4的螺紋桿6、用于轉動螺紋桿6的轉盤7和用于轉動轉盤7的手持臂13，螺紋桿6的左端與推桿4的右端相對設置，螺紋桿6的右端穿過基座I與轉盤7固定連接，手持臂13與轉盤7固定連接，推桿4的右端與基座I之間設有拉簧8 ;夾緊機構包括用于夾緊軸的V型的夾爪9、長連接板10和短連接板11，夾爪9的轉折處通過銷軸14與基座I鉸接，夾爪9右端的下端面設置為與軸相匹配的圓弧狀，夾爪9的左端通過銷軸14與長連接板10的上端鉸接，長連接板10的下端和短連接板11的上端均通過銷軸14與推桿4的左端鉸接，短連接板11的下端通過銷軸14與基座I鉸接，短連接板11上設有導向孔12，凸起5與導向孔12滑動連接。
[0015]本實施例中，操作時，首先將軸放置于基座I的凹槽2上；然后驅動手持臂13轉動轉盤7帶動螺紋桿6向左移動，螺紋桿6推動推桿4的右端向左移動，由于長連接板10的下端、短連接板11的上端均通過銷軸14與推桿4的左端鉸接，使得短連接板11繞其與基座I的鉸接點逆時針旋轉，且凸起5在導向孔12內向上移動，短連接板11帶動長連接板10向上移動，長連接板10帶動夾爪9順時針旋轉，當長連接板10、短連接板11和推桿4上的鉸接點位于同一條直線上時，夾爪9的右端與軸相抵，拉簧8處于拉伸狀態；最后通過基座I上的凹槽2、夾爪9的右端均與軸相抵，以此實現對軸的夾緊。當反向旋轉螺紋桿6時，拉簧8給予推桿4 一個向右的拉力，更快的實現對軸的松開。本方案主要是通過轉動螺紋桿6推動推桿4向左移動，配合長連接板10、短連接板11、凸起5、導向孔12和夾爪9實現對軸的夾緊，其整體結構簡單、操作方便，有效的提高了加工軸的工作效率。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.軸的定位夾緊裝置，包括基座，驅動機構和夾緊機構，其特征在于:所述基座上設有用于放置軸的凹槽；所述驅動機構包括設置于基座內的滑槽、設置于滑槽內的T型的推桿、設置于推桿上的凸起、用于推動推桿的螺紋桿和用于轉動螺紋桿的轉盤，所述螺紋桿的一端與推桿相對設置，所述螺紋桿的另一端穿過基座與轉盤固定連接，所述推桿靠近螺紋桿的一端與基座之間設有彈簧件；所述夾緊機構包括用于夾緊軸的V型的夾爪、用于連接夾爪和推桿的長連接板、用于連接推桿和基座的短連接板，所述夾爪的中部鉸接于基座上，所述短連接板上設有導向孔，所述凸起與導向孔滑動連接。2.根據權利要求1所述的軸的定位夾緊裝置，其特征在于:所述夾爪夾緊軸的一端的端面設置為圓弧狀。3.根據權利要求1所述的軸的定位夾緊裝置，其特征在于:所述轉盤上設有用于轉動轉盤的手持臂。4.根據權利要求1所述的軸的定位夾緊裝置，其特征在于:所述長連接板的一端、短連接板的一端均與夾爪鉸接，長連接板的另一端與推桿鉸接，所述短連接板的另一端與基座鉸接；所述鉸接點均通過銷軸固定。5.根據權利要求1所述的軸的定位夾緊裝置，其特征在于:所述彈簧件為拉簧。
【專利摘要】本專利公開了軸的定位夾緊裝置，包括基座，驅動機構和夾緊機構，基座上設有用于放置軸的凹槽；驅動機構包括設置于基座內的滑槽、設置于滑槽內的T型的推桿、設置于推桿上的凸起、用于推動推桿的螺紋桿和用于轉動螺紋桿的轉盤，螺紋桿的一端與推桿相對設置，螺紋桿的另一端穿過基座與轉盤固定連接，推桿靠近螺紋桿的一端與基座之間設有彈簧件；夾緊機構包括用于夾緊軸的V型的夾爪、用于連接夾爪和推桿的長連接板、用于連接推桿和基座的短連接板，夾爪的中部鉸接于基座上，所述短連接板上設有導向孔，所述凸起與導向孔滑動連接。本方案主要解決了現有加工軸的模具結構復雜、操作繁瑣、工作效率低的問題。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205201075
【申請號】CN201520852823
【發明人】黃振昌
【申請人】重慶市璧山縣振昌汽車配件有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日