一種用于齒形銑削的機夾銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在機械加工情況下使用的銑刀。更具體地說，本實用新型涉及一種用在機械加工情況下的一種用于齒形銑削的機夾銑刀。
【背景技術】
[0002]目前市場上對于有鋸齒齒形貼合面，且對齒形齒距表面質量要求非常嚴格的工件的加工刀具，一般是刀體和刀片一體式設計的高速鋼刀具，其加工出來的齒形和表面質量，能夠達到加工要求。
[0003]但是這種刀具使用幾次后，刀具的切削刃口不再鋒利，進而不能滿足使用加工要求，這時就需要對刀具進行刃磨，但刀具刃磨3-4次后其齒形和表面質量無法控制，其應用在加工過程中就很再難達到產品加工要求和精度要求，進而導致整把刀具的報廢，刀具使用壽命太短，加工成本太高，進而影響對被加工件的成本控制。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。
[0005]本實用新型還有一個目的是提供一種用于齒形銑削的機夾銑刀，其采用刀體和刀片的分體式設計，使得其上的刀片在出現了質量問題時，可以更換刀片，無需更換刀體，大大提高了刀具的使用壽命，進而使得被加工件的成本可控。
[0006]為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種用于齒形銑削的機夾銑刀，包括:
[0007]刀體，其一側端面的圓周邊緣處不均布的設置有多個刀槽；
[0008]多個梳齒形銑刀片，每個所述梳齒形銑刀片的一側端部上均設置有齒形的刀刃，且每個所述梳齒形銑刀片均通過一壓塊設置在刀體的刀槽內，所述壓塊被設置為楔形結構，并通過一緊固件固定在所述刀體上以抵緊梳齒形銑刀片。
[0009]優選的是，其中，所述緊固件為一雙頭螺釘。
[0010]優選的是，其中，還包括與所述刀槽相配合以確定刀槽定位面一致性的定位板，且所述定位板通過定位螺釘將定位板固定在刀槽一側。
[0011]優選的是，其中，每個所述梳齒形銑刀片與其刀刃相對的一側端部上設置有一前角槽，且所述刀片上還設置有一前角。
[0012]優選的是，其中，每個所述刀刃的各刃齒均具有一預設夾角，所述夾角設置為60-90度ο
[0013]優選的是，其中，每個所述刀刃的相鄰刃齒均具有一預設間距，所述間距設置為1-5mm ο
[0014]優選的是，其中，所述刀片的材料為硬質合金。
[0015]本實用新型至少包括以下有益效果:其一，本實用新型的齒形銑刀，其采用刀體和刀片的分體式設計，在保證其能夠滿足同等加工要求的前提下，降低了刀具的使用成本，同時達到了工件齒形齒距以及表面質量的加工要求。
[0016]其二，本實用新型的其刀體的接口型式為國家標準的面銑刀接口型式，具有更強的通用性，同時其刀片槽的設置采用不均布的型式，減少震動，使加工過程更平穩。
[0017]其三，本實用新型的因其刀片可復磨，且在出現問題時可直接更換刀片和附件，進而降低了刀具的使用成本及刀具復磨成本，提高刀具使用壽命。
[0018]其四，本實用新型的刀片安裝方式采用機夾式，刀片的安裝定位方便快捷，通過定位板定位保證刀槽定位面的一致性，再通過壓塊壓緊，穩定性和可靠性得到保證。
[0019]其五，本實用新型的刀片開有前角槽，使得其切削輕快，刀片材質采用硬質合金材質，耐磨性和切削速度大大高于高速鋼刀具。
[0020]本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一個實施例中用于齒形銑削的機夾銑刀的仰視結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的另一個實施例中定位板安裝在刀體后的側面結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的另一個實施例中梳齒形銑刀片的截面結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的另一個實施例中梳齒形銑刀片的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0026]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0027]圖1、3示出了根據本實用新型的一種用于齒形銑削的機夾銑刀實現形式，其中包括:
[0028]刀體I，其一側端面的圓周邊緣處不均布的設置有多個刀槽10，其刀槽的不均布的設計，使得其能減少震動，進而使加工過程更平穩；
[0029]多個梳齒形銑刀片2，每個所述梳齒形銑刀片的一側端部上均設置有齒形的刀刃20，且每個所述梳齒形銑刀片均通過一壓塊3設置在刀體的刀槽內，所述壓塊被設置為楔形結構，并通過一緊固件6固定在所述刀體上以抵緊梳齒形銑刀片。采用這種方案中刀體和刀片的分體式設計，在保證其能夠滿足同等加工要求的前提下，降低了刀具的使用成本;同時刀片安裝方式采用機夾式，刀片的安裝定位方便快捷，且刀片可復磨，以在出現問題時可直接更換刀片和附件，進而降低了刀具的使用成本及刀具復磨成本，提高刀具使用壽命，所述刀片通過壓塊壓緊，具有更好的穩定性和可靠性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0030]如圖2所示，在另一種實例中，還包括與所述刀槽相配合以確定刀槽定位面一致性的定位板4，且所述定位板通過定位螺釘5將定位板固定在刀槽一側。采用這種方案通過定位板來定位保證刀槽定位面的一致性，具有更好的穩定性和可靠性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0031]如圖1所示，在另一種實例中，所述緊固件為一雙頭螺釘6。采用這種方案以得到更好的緊固效果的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0032]如圖3、4所示，在另一種實例中，每個所述梳齒形銑刀片與其刀刃相對的一側端部上設置有一前角槽21，且所述刀片上還設置有一前角β。采用這種方案中的前角槽設計，使得其使用過程中切削輕快，具有更好的加工效率和加工精度的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0033]如圖3所示，在另一種實例中，每個所述刀刃的各刃齒均具有一預設夾角α，所述夾角設置為60-90度。采用這種方案以適應不同的加工需要，以具有更強的適應性有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0034]如圖3所示，在另一種實例中，每個所述刀刃的相鄰刃齒均具有一預設間距P，所述間距設置為1_5_。采用這種方案以適應不同的加工要求，具有更好的適應性和實用性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0035]在另一種實例中，所述刀片的材料為硬質合金。采用這種方案使得刀片的耐磨性和切削速度相較于高速鋼刀具得到大大提高，具有更好的穩定性和更長的使用壽命的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0036]本產品的實施過程如下:
[0037]先將定位板用定位板安裝螺釘固定在刀體上，再用一緊固件將壓塊裝在刀體上，不裝到位，然后將刀片放入刀片槽內，擰緊一緊固件，使壓塊壓緊刀片。刀片的齒形依據被加工件齒形和刀片在刀體上的安裝角度計算的出，保證刀片安裝在刀體上之后的，切削狀態的齒形與被加工工件齒形一至，且刀具定位面與刀具旋轉中心線有垂直度要求，刀片安裝后，嚴格控制刀片端面和徑向跳動，保證刀片安裝到刀體上的旋轉齒形與被加工件要求齒形一至。
[0038]這里說明的設備數量和處理規模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的一種用于齒形銑削的機夾銑刀的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。
[0039]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，包括: 刀體，其一側端面的圓周邊緣處不均布的設置有多個刀槽； 多個梳齒形銑刀片，每個所述梳齒形銑刀片的一側端部上均設置有齒形的刀刃，且每個所述梳齒形銑刀片均通過一壓塊設置在刀體的刀槽內，所述壓塊被設置為楔形結構，并通過一緊固件固定在所述刀體上以抵緊梳齒形銑刀片。2.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，還包括與所述刀槽相配合以確定刀槽定位面一致性的定位板，且所述定位板通過定位螺釘將定位板固定在刀槽一側。3.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，所述緊固件為一雙頭螺釘。4.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，每個所述梳齒形銑刀片與其刀刃相對的一側端部上設置有一前角槽，且所述刀片上還設置有一前角。5.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，每個所述刀刃的各刃齒均具有一預設夾角，所述夾角設置為60-90度。6.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，每個所述刀刃的相鄰刃齒均具有一預設間距，所述間距設置為l_5mm。7.如權利要求1所述的用于齒形銑削的機夾銑刀，其特征在于，所述刀片的材料為硬質I=IO
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于齒形銑削的機夾銑刀，包括：刀體，其一側端面的圓周邊緣處不均布的設置有多個刀槽；多個梳齒形銑刀片，每個所述梳齒形銑刀片的一側端部上均設置有齒形的刀刃，且每個所述梳齒形銑刀片均通過一壓塊設置在刀體的刀槽內，所述壓塊被設置為楔形結構，并通過一緊固件固定在所述刀體上以抵緊梳齒形銑刀片。本實用新型還提供一種用于齒形銑削的機夾銑刀，其采用刀體和刀片的分體式設計，使得其上的刀片在出現了質量問題時，可以更換刀片，無需更換刀體，大大提高了刀具的使用壽命，進而使得被加工件的成本可控。
【IPC分類】B23F21/12
【公開號】CN205324893
【申請號】CN201620061134
【發明人】劉燕
【申請人】綿陽市綿工工具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月21日