一種數控電池碰焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控電池碰焊機，該數控電池碰焊機包括有：機架、夾具固定底板、夾具、滑軌、動力件、碰焊頭、碰焊控制電箱；該數控電池碰焊機在碰焊控制電箱控制動力件帶動碰焊頭朝向夾具上的待焊電池方向運動的過程中，壓力傳感器實時檢測碰焊頭與夾具上的待焊電池之間的壓力，當該壓力達到預設閾值時，碰焊控制電箱控制動力件停止運動并對碰焊頭進行供電，由碰焊頭完成對待焊電池的焊接作業；其中壓力達到預設閾值表征對應碰焊頭與待焊電池良好接觸，在該情況下進行的焊接不存在虛焊現象，電池焊接質量大大提高。
【專利說明】
一種數控電池碰焊機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機電控制領域，具體涉及一種數控電池碰焊機。
【背景技術】
[0002]目前，電池制造行業普遍采用行程開關控制放電時間。詳細過程為:1、操作員工手動按下啟動按鍵。2、碰焊頭氣缸驅動，碰焊頭下降。3、當碰焊感應片碰到行程開關時，碰焊電箱供電啟動并對碰焊產品進行電阻焊碰焊，焊片間的碰焊接過程完成。但由于行程開關控位與實際要求放電位置會有一定的誤差存在，使得目前電阻焊接工藝存在虛焊現象，嚴重影響電池焊接質量。
【發明內容】
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于提供一種有效避免虛焊現象的數控電池碰焊機。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]本實用新型的一種數控電池碰焊機，包括有數控電池碰焊機本體，所述數控電池碰焊機本體包括有:機架、夾具固定底板、夾具、滑軌、動力件、碰焊頭、碰焊控制電箱;所述夾具固定底板及滑軌均設置在機架上;所述夾具的數量為多個并均勻分布設置在夾具固定底板上，所述動力件設置在滑軌上，所述碰焊頭設置在動力件上接收動力件的動力傳輸進行運動，所述動力件與碰焊頭均與碰焊控制電箱信號連接，所述碰焊頭上還設置有與碰焊控制電箱信號連接、用于檢測碰焊頭與夾具上的待焊電池之間壓力的壓力傳感器。
[0006]進一步，所述滑軌呈水平方向設置，所述動力件呈豎直方向設置。
[0007]進一步，所述動力件為驅動氣缸或驅動液壓缸。
[0008]進一步，所述碰焊頭包括夾頭及設置在夾頭上且與碰焊控制電箱信號連接的焊針。
[0009]進一步，所述碰焊頭上還設置有緩沖件，所述夾頭通過緩沖件與壓力傳感器連接。
[0010]進一步，所述緩沖件為彈簧體。
[0011]更進一步，所述碰焊控制電箱內設置有與壓力傳感器信號連接的放大比較器。
[0012]本實用新型提供的一種數控電池碰焊機，在碰焊控制電箱控制動力件帶動碰焊頭朝向夾具上的待焊電池方向運動的過程中，壓力傳感器實時檢測碰焊頭與夾具上的待焊電池之間的壓力，當該壓力達到預設閾值時，碰焊控制電箱控制動力件停止運動并對碰焊頭進行供電，由碰焊頭完成對待焊電池的焊接作業;其中壓力達到預設閾值表征對應碰焊頭與待焊電池良好接觸，在該情況下進彳丁的焊接不存在虛焊現象，電池焊接質量大大提尚。
【附圖說明】
[0013]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0014]圖1為本實用新型一種數控電池碰焊機的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型一種數控電池碰焊機的電池碰焊方法步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請參閱圖1，本實用新型的一種數控電池碰焊機，包括有數控電池碰焊機本體，該數控電池碰焊機本體包括有:機架1、夾具固定底板2、夾具3、滑軌4、動力件5、碰焊頭6、碰焊控制電箱7;該夾具固定底板2及滑軌4均設置在機架I上;該夾具3的數量為多個并均勻分布設置在夾具固定底板2上，該動力件5設置在滑軌4上，該碰焊頭6設置在動力件5上接收動力件5的動力傳輸進行運動，該動力件5與碰焊頭6均與碰焊控制電箱7信號連接，該碰焊頭6上還設置有與碰焊控制電箱7信號連接、用于檢測碰焊頭6與夾具3上的待焊電池12之間壓力的壓力傳感器8。
[0018]其中，該動力件5為驅動氣缸或驅動液壓缸，優選為驅動氣缸，驅動穩定性更好;同時該滑軌4呈水平方向設置，該動力件5呈豎直方向設置，豎直方向設置的動力件5帶動碰焊頭6向下運動的過程中，碰焊頭6與待焊電池12之間的壓力檢測較之水平放置更準確，不同接觸點之間的壓力值更平衡，更能準確體現碰焊頭6與待焊電池12之間的接觸松緊程度。該碰焊頭6包括夾頭9及設置在夾頭9上且與碰焊控制電箱7信號連接的焊針10，該夾頭9通過緩沖件11與壓力傳感器8連接，該緩沖件11具有彈性形變，優選為彈簧體，當夾頭9與待焊電池12接觸后，夾頭9通過緩沖件11將待焊電池12給到的反向壓力提供給壓力傳感器8，避免夾頭9與壓力傳感器8直接接觸導致檢測出的壓力值穩定性不高，容易產生壓力值突變。
[0019]參見圖2，一種實現上述數控電池碰焊機的電池碰焊方法，包括以下步驟:
[0020]步驟101:碰焊控制電箱7控制動力件5帶動碰焊頭6朝向夾具3上的待焊電池12方向運動；
[0021]步驟102:壓力傳感器8實時檢測碰焊頭6上的夾頭9與夾具3上的待焊電池12之間的壓力，并將壓力信號傳輸至碰焊控制電箱7，碰焊控制電箱7上的壓力傳感器儀表13可實時顯示壓力信號值；
[0022]步驟103:當碰焊頭6與夾具3上的待焊電池12之間的壓力達到預設閾值時，即壓力信號傳輸至碰焊控制電箱7中的放大比較器，當與放大比較器比較后達到預設閾值時，碰焊控制電箱7控制動力件5停止運動并對碰焊頭6上的焊針10進行供電；
[0023]步驟104:碰焊頭6上的焊針10對待焊電池12進行焊接完成焊接作業。焊接完成后驅動氣缸帶動碰焊頭6上升，完成一個周期的焊接。
[0024]在電池碰焊中，要提高產品品質，碰焊三要素(電流、焊針接觸面積、正壓力)要必須滿足，才能有更好的碰焊結果，因此采用壓力傳感器控制正壓力才能貼近工藝所需。本實用新型提供的一種數控電池碰焊機利用壓力傳感器8，進行數字化參數輸入壓力預設閾值并確認，在碰焊控制電箱7控制動力件5帶動碰焊頭6朝向夾具3上的待焊電池12方向運動的過程中，壓力傳感器8實時檢測碰焊頭6與夾具3上的待焊電池12之間的壓力，當該壓力達到預設閾值時，碰焊控制電箱7控制動力件5停止運動并對碰焊頭6進行供電，控制碰焊頭6中焊針10的接觸面積及電流完成對待焊電池12的焊接作業;其中壓力達到預設閾值表征對應碰焊頭6與待焊電池12良好接觸，在該情況下進行的焊接不存在虛焊現象，電池焊接質量大大提高；當驅動氣缸驅動到位并由碰焊控制電箱7對焊針10進行放電的條件是由碰焊頭6與待焊電池12之間的壓力數值來確定的，只有當碰焊頭6與待焊電池12之間接觸穩定可靠時，才進行焊接。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種數控電池碰焊機，其特征在于，包括有數控電池碰焊機本體，所述數控電池碰焊機本體包括有:機架、夾具固定底板、夾具、滑軌、動力件、碰焊頭、碰焊控制電箱;所述夾具固定底板及滑軌均設置在機架上;所述夾具的數量為多個并均勻分布設置在夾具固定底板上，所述動力件設置在滑軌上，所述碰焊頭設置在動力件上接收動力件的動力傳輸進行運動，所述動力件與碰焊頭均與碰焊控制電箱信號連接，所述碰焊頭上還設置有與碰焊控制電箱信號連接、用于檢測碰焊頭與夾具上的待焊電池之間壓力的壓力傳感器。2.根據權利要求1所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述滑軌呈水平方向設置，所述動力件呈豎直方向設置。3.根據權利要求1或2所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述動力件為驅動氣缸或驅動液壓缸。4.根據權利要求1所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述碰焊頭包括夾頭及設置在夾頭上且與碰焊控制電箱信號連接的焊針。5.根據權利要求4所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述碰焊頭上還設置有緩沖件，所述夾頭通過緩沖件與壓力傳感器連接。6.根據權利要求5所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述緩沖件為彈簧體。7.根據權利要求1所述的數控電池碰焊機，其特征在于，所述碰焊控制電箱內設置有與壓力傳感器信號連接的放大比較器。
【文檔編號】B23K11/02GK205464769SQ201620253007
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】李建威, 鄭鐵帥
【申請人】深圳華航智能裝備技術有限公司