一種十二點浮動夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種十二點浮動夾緊裝置，包括卡盤主體，所述卡盤主體上安裝有夾爪，所述夾爪上安裝有大轉臂，大轉臂與夾爪之間通過第一轉軸連接，所述大轉臂的兩端均安裝有小轉臂，小轉臂與大轉臂通過第二轉軸連接，所述小轉臂上還安裝有兩個夾緊塊。本實用新型的有益效果是：1、能夠有效避免零件外圓尺寸大小不同，橢圓度引起的加工誤差，對零件尺寸要求降低；2、降低廢品率，沒有原來加工造成的橢圓度超差現象，有效提高產品質量，提高加工穩定性；3、加工過程中不會對零件外形產生影響，不出現變形情況。
【專利說明】
一種十二點浮動夾緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及薄壁件加工技術領域，具體為一種十二點浮動夾緊裝置。【背景技術】
[0002]加工過程中程序控制零件加工過程，加工時間的壓縮可控因素除了加工程序，還有零件的夾持定位的輔助時間。從數控加工對定位安裝和夾具要求來看，加工過程中盡快短時間內的達成零件的夾持定位對機床的停頓時間，對降低加工時間也有很重要作用。對于薄壁件產品夾持定位要求更高，如果沒有做好夾持定位，零件在加工過程中會出現變形、 顫動，影響加工面的光潔度，以及尺寸不穩定。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種十二點浮動夾緊裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種十二點浮動夾緊裝置，包括卡盤主體，所述卡盤主體上安裝有夾爪，所述夾爪上安裝有大轉臂，大轉臂與夾爪之間通過第一轉軸連接，所述大轉臂的兩端均安裝有小轉臂，小轉臂與大轉臂通過第二轉軸連接，所述小轉臂上還安裝有兩個夾緊塊。
[0005]優選的，所述夾爪的數量設置有三個，且三個夾爪成正三角形分布在卡盤主體的一側端面上。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]1、能夠有效避免零件外圓尺寸大小不同，橢圓度引起的加工誤差，對零件尺寸要求降低；
[0008]2、降低廢品率，沒有原來加工造成的橢圓度超差現象，有效提高產品質量，提高加工穩定性；
[0009]3、加工過程中不會對零件外形產生影響，不出現變形情況。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:1卡盤主體、2卡爪、3大轉臂、4小轉臂、5夾緊塊、6第一轉軸、7第二轉軸。 【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種十二點浮動夾緊裝置，包括卡盤主體1，卡盤主體1上安裝有卡爪2，卡爪2的數量設置有三個，且三個卡爪2成正三角形分布在卡盤主體1的一側端面上，卡爪2上安裝有大轉臂3,大轉臂3與卡爪2之間通過第一轉軸6 連接，大轉臂3可以沿著第一轉軸6進行轉動，大轉臂3的兩端均安裝有小轉臂4,小轉臂4與大轉臂3通過第二轉軸7連接，小轉臂4同樣可以沿著第二轉軸7進行轉動，小轉臂4上還安裝有兩個夾緊塊5,夾緊塊5作用是夾緊零件外圓，由原來三個方向夾緊，每個方向夾緊一個點，變為每個方向夾緊四個點，共十二點夾緊，使夾緊力更加均勻，零件外圓受力更加均勻， 可以增大夾緊力，提高切削力，提升加工的效率，同時減小對零件夾緊變形的影響。
[0014]工作原理:加工前零件放在卡爪2端面，啟動液壓氣缸開關，卡爪2開始向里夾緊零件，由于大轉壁3和小轉臂4可以旋轉活動，夾緊塊5可以隨著外圓尺寸進行適當調整，從而夾緊零件。[〇〇15]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種十二點浮動夾緊裝置，包括卡盤主體(1)，其特征在于:所述卡盤主體(1)上安裝 有卡爪(2)，所述卡爪(2)上安裝有大轉臂(3)，大轉臂(3)與卡爪(2)之間通過第一轉軸(6) 連接，所述大轉臂(3)的兩端均安裝有小轉臂(4)，小轉臂(4)與大轉臂(3)通過第二轉軸(7) 連接，所述小轉臂(4)上還安裝有兩個夾緊塊(5)。2.根據權利要求1所述的一種十二點浮動夾緊裝置，其特征在于:所述卡爪(2)的數量 設置有三個，且三個卡爪(2)成正三角形分布在卡盤主體(1)的一側端面上。
【文檔編號】B23B31/02GK205587693SQ201620143686
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月25日
【發明人】郭慶忠, 牛二斌, 苑濤, 杜廣玉, 李偉剛, 陳金山
【申請人】石家莊大成冀臺機械有限公司