鋁合金插片散熱器加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的鋁合金插片散熱器加工裝置，包括平行并間隔設置的后安裝板和前安裝板，所述后安裝板和前安裝板之間均勻間隔分布安裝有多塊與后安裝板、前安裝板相垂直的隔板；所述多塊隔板與后安裝板、前安裝板之間構成多個鋁合金插片散熱器的安裝工位；所述后安裝板的后方具有氣缸安裝托架，所述氣缸安裝托架上安裝有分別與各個安裝工位對齊的多個氣缸，每個氣缸的伸縮桿穿過后安裝板并伸入對應的安裝工位中。設置多個相同的加工工位，一次就可以加工多個鋁合金插片散熱器，生產效率高；設計上述的安置槽，提高了鋁合金插片散熱器的安裝精度，提高了鋁合金插片散熱器的一致性。
【專利說明】
鋁合金插片散熱器加工裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種用于加工鋁合金插片散熱器的裝置。【背景技術】
[0002]現有技術中，加工鋁合金插片散熱器的裝置，一次只能加工一個鋁合金插片散熱器，生產效率低，由于安裝時位置誤差較大，鋁合金插片散熱器之間的一致性也比較差。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠提高鋁合金插片散熱器的生產效率和一致性的鋁合金插片散熱器加工裝置。
[0004]本實用新型的鋁合金插片散熱器加工裝置，包括平行并間隔設置的后安裝板和前安裝板，所述后安裝板和前安裝板之間均勻間隔分布安裝有多塊與后安裝板、前安裝板相垂直的隔板;所述多塊隔板與后安裝板、前安裝板之間構成多個鋁合金插片散熱器的安裝工位；[〇〇〇5]所述后安裝板的后方具有氣缸安裝托架，所述氣缸安裝托架上安裝有分別與各個安裝工位對齊的多個氣缸，每個氣缸的伸縮桿穿過后安裝板并伸入對應的安裝工位中。
[0006]所述隔板邊緣具有與鋁合金插片散熱器安裝邊的尺寸相配合的L型安置槽。
[0007]本實用新型的優點在于:設置多個相同的加工工位，一次就可以加工多個鋁合金插片散熱器，生產效率高;設計上述的安置槽，提高了鋁合金插片散熱器的安裝精度，提高了鋁合金插片散熱器的一致性。【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例鋁合金插片散熱器加工裝置的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例鋁合金插片散熱器加工裝置的側視圖；[〇〇1〇]圖3是本實用新型實施例鋁合金插片散熱器加工裝置的立體圖。【具體實施方式】
[0011]如圖所示:一種鋁合金插片散熱器加工裝置，包括平行并間隔設置的后安裝板3和前安裝板4,所述后安裝板3和前安裝板4之間均勻間隔分布安裝有多塊與后安裝板3、前安裝板4相垂直的隔板1;所述多塊隔板1與后安裝板3、前安裝板4之間構成多個鋁合金插片散熱器G的安裝工位6;[〇〇12]所述后安裝板3的后方具有氣缸安裝托架2,所述氣缸安裝托架2上安裝有分別與各個安裝工位6對齊的多個氣缸5,每個氣缸5的伸縮桿7穿過后安裝板3并伸入對應的安裝工位6中。
[0013]所述隔板1邊緣具有與鋁合金插片散熱器G安裝邊的尺寸相配合的L型安置槽8。
【主權項】
1.一種鋁合金插片散熱器加工裝置，其特征在于:包括平行并間隔設置的后安裝板(3) 和前安裝板(4)，所述后安裝板(3)和前安裝板(4)之間均勻間隔分布安裝有多塊與后安裝 板(3)、前安裝板(4)相垂直的隔板(1);所述多塊隔板(1)與后安裝板(3)、前安裝板(4)之間 構成多個鋁合金插片散熱器(G)的安裝工位(6);所述后安裝板(3)的后方具有氣缸安裝托架(2)，所述氣缸安裝托架(2)上安裝有分別 與各個安裝工位(6)對齊的多個氣缸(5)，每個氣缸(5)的伸縮桿(7)穿過后安裝板(3)并伸 入對應的安裝工位(6)中。2.根據權利要求1所述的鋁合金插片散熱器加工裝置，其特征在于:所述隔板(1)邊緣 具有與鋁合金插片散熱器(G)安裝邊的尺寸相配合的L型安置槽(8)。
【文檔編號】B23Q3/08GK205651115SQ201521112460
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年12月28日 公開號201521112460.X, CN 201521112460, CN 205651115 U, CN 205651115U, CN-U-205651115, CN201521112460, CN201521112460.X, CN205651115 U, CN205651115U
【發明人】徐敏, 陳艷, 嚴 和, 王磊
【申請人】江蘇三順實業有限公司（中外合資）