專利名稱：雙金屬壓鑄方法
技術領域：
本發明屬于金屬鑄造技術領域。
背景技術：
目前已經存在的進行雙金屬鑄造的鑄造工藝方法主要是采用離心鑄造、砂型鑄造等設備簡單、操作容易的鑄造工藝方法，國內外還沒有采用壓力鑄造工藝方法進行雙金屬鑄造。
發明內容
本發明的目的是提供一種全新的采用壓力鑄造工藝來生產雙金屬產品的方法。
本發明的技術方案是雙金屬壓鑄方法，其特征在于在現有壓鑄設備上增加一個壓射缸和壓室，在壓鑄模具上增加一個澆口，在所述壓鑄模具的動模上增加一套模具深度定位裝置用以控制兩次壓鑄時產品的尺寸，通過兩次壓鑄生產合金產品，具體步驟如下1)將動模型腔與靜模型腔的間隙調整到合金產品中第一種金屬的厚度，將第一種金屬加入到第一種金屬壓室內，啟動第一種金屬壓射缸壓射第一種金屬入模具型腔；2)當第一種金屬在模具型腔內形成薄壁的金屬層后，將模具型腔深度調為最終合金產品的尺寸，將第二種金屬加入到第二種金屬壓室內，啟動第二種金屬壓射缸壓射第二種金屬入模具型腔；3)冷卻后，開模取出壓鑄的合金產品。
本發明的有益效果是，利用本發明所述的雙金屬壓鑄工藝方法，可將兩種性能完全不同的合金復合在一起，得到合金壓鑄產品。該合金壓鑄產品綜合了兩種合金的優點，應用范圍廣。
圖1a是采用本發明所述方法的壓鑄設備第一次壓射后的狀態圖。
圖1b是采用本發明所述方法的壓鑄設備第二次壓射后的狀態圖。
圖中，1.第二種金屬壓射缸，2.第一種金屬壓射缸，3.靜模，4.動模，5.型腔深度定位缸，6.第二種金屬壓室，7.第一種金屬壓室，8.靜模型腔，9.動模型腔，H-最終合金產品的尺寸，h-第一種金屬厚度。
具體實施例方式
下面結合附圖對發明進一步說明。
如圖1a和圖1b所示，在現有壓鑄設備上增加一個壓射缸和壓室，在壓鑄模具的靜模3上增加一個澆口，在所述壓鑄模具的動模4上增加一套模具深度定位裝置用以控制兩次壓鑄時產品的尺寸，通過兩次壓鑄生產合金產品，具體步驟如下1)調整型腔深度定位缸5，將動模型腔9與靜模型腔8的間隙調整到合金產品中第一種金屬的厚度h，將第一種金屬加入到第一種金屬壓室7內，啟動第一種金屬壓射缸2壓射第一種金屬入模具型腔；2)當第一種金屬在模具型腔內形成薄壁的金屬層后，調整型腔深度定位缸5，使將動模型腔9與靜模型腔8的間隙調整到最終合金產品的尺寸H，將第二種金屬加入到第二種金屬壓室6內，啟動第二種金屬壓射缸1壓射第二種金屬入模具型腔；3)冷卻后，開模取出壓鑄的合金產品。
權利要求
1.雙金屬壓鑄方法，其特征在于在現有壓鑄設備上增加一個壓射缸和壓室，在壓鑄模具上增加一個澆口，在所述壓鑄模具的動模上增加一套模具深度定位裝置用以控制兩次壓鑄時產品的尺寸，通過兩次壓鑄生產合金產品，具體步驟如下1)將動模型腔與靜模型腔的間隙調整到合金產品中第一種金屬的厚度，將第一種金屬加入到第一種金屬壓室內，啟動第一種金屬壓射缸壓射第一種金屬入模具型腔；2)當第一種金屬在模具型腔內形成薄壁的金屬層后，將模具型腔深度調為最終合金產品的尺寸，將第二種金屬加入到第二種金屬壓室內，啟動第二種金屬壓射缸壓射第二種金屬入模具型腔；3)冷卻后，開模取出壓鑄的合金產品。
全文摘要
雙金屬壓鑄方法，屬于金屬鑄造技術領域。本發明的目的是提供一種全新的采用壓力鑄造工藝來生產雙金屬產品的方法。本發明的技術方案是雙金屬壓鑄方法，在現有壓鑄設備上增加一個壓射缸和壓室，在壓鑄模具上增加一個澆口，在所述壓鑄模具的動模上增加一套模具深度定位裝置用以控制兩次壓鑄時產品的尺寸，通過兩次壓鑄生產合金產品。本發明的有益效果是，利用本發明所述的雙金屬壓鑄工藝方法，可將兩種性能完全不同的合金復合在一起，得到合金壓鑄產品。該合金壓鑄產品綜合了兩種合金的優點，應用范圍廣。
文檔編號B22D19/16GK1562528SQ20041003377
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月16日 優先權日2004年4月16日
發明者熊守美, 劉文輝 申請人:清華大學