專利名稱：粘土型金礦堆浸法選礦工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于堆浸法選礦工藝領域，具體地講涉及一種粘土型金礦堆浸法選礦工藝。
背景技術：
堆浸法選礦是二十世紀七十年代初期發展起來的一種較新的提金工藝，該法具有工藝簡單、投資少、成本低、生產規模可大可小的優點，適于處理低品位含金氧化礦、尾礦、礦渣等。粘土型(紅土型、黑土型)金礦的儲量大、品位低，用其它方法選礦的經濟效益差。而用堆浸法選礦，不破碎或破碎粒度粗時，則浸礦液難以滲透到礦粒內部；粒度細時，則在噴淋過程中礦堆容易板結，浸礦液難以滲透到礦堆下部。美國人用粘結劑水泥將松散的細粒礦石制成團粒的方法解決上述矛盾。其不足之處水泥摻量少時，團粒容易散開粉化，影響礦堆整體滲透性，水泥摻量多時，又提高了生產成本；且礦堆滲透性較差，金浸出率不高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種滲透性好、金浸出率高、生產成本低的粘土型金礦堆浸法選礦工藝。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)、原礦破碎將粘土型(紅土型或黑土型)金礦破碎，其粒度＜5cm，其最佳值＜3cm；2)、制團粒；3)、筑堆筑堆過程中，應在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，使團粒保持濕潤，為了做到布液均勻，稻草應鍘短，長度為18-22cm；4)、噴淋其噴淋強度為20-40升/平方米·小時，堆浸前期應取小值，以防礦堆過早板結，中期取較大值，目的是浸透死角；后期應取小值，因為貴液品位太低，不利于吸附，噴淋間歇時間不短于1.5小時；其特征是制團粒①將疏松利滲性材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量應每噸礦石加1-5kg，粘土多于砂礫時取較大值，粘土少于砂礫時取較小值；②制團粒時還要加足水，加水量為干物料重量的15-25％，直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限。
本發明改用鋸末作疏松利滲性材料，制團粒時鋸末易混合均勻，可明顯提高礦堆滲透性和浸出率，鋸末來源較廣，又可顯著降低生產成本，還可改善工作環境；本發明所需設備少、工藝簡單，疏松利滲性材料采用鋸末與稻草相比，具有無需添置碎料設備、無需碎料過程的特點。本發明提供了一種疏松利滲性材料的新來源，以滿足大型堆浸廠疏松利滲性材料需要量大的要求。
為了驗證本發明的可行性，做了柱浸試驗，現將試驗結果列于表1。
表1 滴淋小型柱浸實驗各參數一覽表
試驗結果令人滿意，滴淋強度增大至80升/平方米·小時仍無積水；表明這種材料的利滲性能良好。金浸出率(％)達97.26，金浸出率高。
經試驗研究認為，本生產工藝具有下列優點①能顯著提高礦堆滲透性和金浸出率。
②降低生產成本，所用輔料鋸末來源較廣。
③改善工作環境，水泥粉塵大，影響操作工人的身體健康，而本方法所用材料的粉塵很小。
具體實施例方式
為了更好地理解本發明，下面結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。
實施例1粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)、原礦破碎將粘土型(紅土型)金礦破碎，其粒度為4.9cm。
2)、制團粒①將疏松利滲材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量每噸礦石加1kg(粘土少于砂礫時取較小值)；②加水量為干物料重量的15％，直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限。
3)、筑堆筑堆過程中，在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，使團粒保持濕潤，稻草長度為18cm。
4)、噴淋其噴淋強度為20升/平方米·小時，噴淋間歇時間為1.5小時。
實施例2粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)、原礦破碎將粘土型(紅土型或黑土型)金礦破碎，其粒度3cm。
2)、制團粒①將疏松利滲材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量每噸礦石加3kg；②加水量為干物料重量的20％，直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限。
3)、筑堆筑堆過程中，在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，使團粒保持濕潤，稻草長度為20cm。
4)、噴淋其噴淋強度為30升/平方米·小時，噴淋間歇時間為2.0小時。結果見表1。
實施例3粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)、原礦破碎將粘土型(黑土型)金礦破碎，其粒度2cm。
2)、制團粒①將疏松利滲材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量每噸礦石加5kg(粘土多于砂礫時取較大值)；②加水量為干物料重量的25％，直觀上以團粒不嚴重粘皮帶為限。
3)、筑堆筑堆過程中，在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，使團粒保持濕潤，稻草長度為22cm。
4)、噴淋其噴淋強度為40升/平方米·小時，噴淋間歇時間為2.5小時。
權利要求
1.粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)、原礦破碎將粘土型金礦破碎，其粒度＜5cm；2)、制團粒；3)、筑堆筑堆過程中，應在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，稻草應鍘短，長度為18-22cm；4)、噴淋其噴淋強度為20-40升/平方米·小時，噴淋間歇時間不短于1.5小時；其特征是制團粒①將疏松利滲材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量應每噸礦石加1-5kg，粘土多于砂礫時取較大值，粘土少于砂礫時取較小值；②制粒時還要加足水，加水量為干物料重量的15-25％。
全文摘要
本發明屬于堆浸法選礦工藝領域。粘土型金礦堆浸法選礦工藝，它由下列步驟實現1)原礦破碎將粘土型金礦破碎，其粒度＜5cm；2)制團粒；3)筑堆筑堆過程中，應在團粒干燥前分段及時平堆，并立即鋪上一層稻草遮蓋，稻草應鍘短，長度為18－22cm；4)噴淋其噴淋強度為20－40升/平方米·小時，噴淋間歇時間不短于1.5小時；其特征是制團粒①將疏松利滲材料鋸末和破碎后的粘土型金礦一同加入到制粒機中充分混合均勻，其加量應每噸礦石加1－5kg，粘土多于砂礫時取較大值，粘土少于砂礫時取較小值；②制粒時還要加足水，加水量為干物料重量的15－25％。本發明具有滲透性好、金浸出率高、生產成本低的特點，同時還改善了工作環境。
文檔編號C22B11/00GK1970802SQ200610125199
公開日2007年5月30日 申請日期2006年11月30日 優先權日2006年11月30日
發明者鐘志林 申請人:鐘志林