專利名稱：一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法
技術領域：
本發明涉及一種轉爐氧槍修補方法，尤其是一種轉爐氧槍漏水的快速修 補方法。
背景技術：
氧槍是轉爐煉鋼的關鍵設備，其性能好壞與使用壽命長短直接影響到煉 鋼的質量與效率。轉爐氧槍包括槍身和拉瓦爾噴頭，槍身由三層無縫鋼管同 心套裝而成，中心管與中層管之間的間隙為冷卻水進水通道，中層管與外層 管之間的間隙為冷卻水出水通道，槍身的下端與拉瓦爾噴頭連接，槍身的中 心管、中層管、外層管通過法蘭分別與氧氣軟管、冷卻水進水軟管、冷卻水 出水軟管相連。冷卻水在氧槍內循環降低氧槍溫度，防止氧槍被鋼水燒毀。 氧氣則從中心管經拉瓦爾噴頭噴入熔池，對鋼水進行吹煉。在煉鋼過程中， 由于氧槍受鋼水熔蝕和鋼渣粘結等因素影響，致使槍身工作段的鋼管出現漏 洞，造成氧槍內的冷卻水向外泄漏，影響生產。由于氧槍噴頭價格昂貴，使 用壽命遠遠長于槍身，僅僅因為槍身泄漏而將整個氧槍棄之不用顯然是一種 浪費。盡管人們通過電鍍、噴涂的方法使氧槍槍身外表面形成一層光潔度高、 耐熱性好、抗熔蝕性高的復合層，有效防止槍身粘渣現象，使氧槍壽命也有 了一定程度的提高，但仍沒有達到或接近氧槍噴頭的使用壽命。由此可見， 對槍身漏洞進行焊接修補事在必行。
現有氧槍漏水的修補方法是，先關閉氧槍進水管閥門，然后通過氧槍槍 身上的漏洞或在漏洞的下方用氣焊打一標準孔自然放水，待氧槍內的積水放
凈后再進行焊接，焊接后將進水管閥門打開向氧槍送水。以①245氧槍為例，在整個氧槍修補過程中，關閉進水管閥門時間約5分鐘，自然放水時間約1 小時40分鐘，焊接過程時間約15分鐘，打開進水管閥門時間約5分鐘，使 用氧槍前送操作牌時間約5分鐘。每次氧槍修補總時間大約2小時，直接影 響轉爐煉鋼的生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，采用向氧槍 內通入加壓氣體強制排放氧槍內積水的方法來縮短排水時間，進而解決氧槍 修補時間長的問題，以便保證煉鋼生產順行，滿足生產快節奏的要求。
本發明的目的是這樣實現的 一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，先關 閉氧槍進水閥門，將氧槍內的積水排放后，再對槍身的漏洞進行焊接，其特 征在于氧槍內的積水通過加壓氣體進行排放。加壓氣體是由連接在氧槍進 水閥門出口一側管道上的支路，通過與氣源相連后引入到氧槍進水通道的。
由于本發明采用向氧槍內通入加壓氣體強制排放氧槍內積水的方法，縮 短了排水時間，進而縮短了氧槍修補時間，解決了氧槍修補時間長的難題， 效果十分顯著。不僅延長了氧槍的使用壽命，還節約了生產時間，保證了煉 鋼生產的順行，滿足了生產快節奏的要求，提高了產量、增加了經濟效益。
圖1為本發明向氧槍內通入加壓氣體結構示意簡圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
如圖1所示的向氧槍內通入加壓氣體結構示意簡圖是針對兩套氧槍所設 計的。在實際應用過程中，可根據所對應的氧槍數量的不同(l個數或多個) 進行相應的調整。
如圖1所示，本發明一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法是，先關閉氧槍進水閥門6，將氧槍7內的積水排放后，再對槍身的漏洞進行焊接，其特征在于
氧槍7內的積水通過加壓氣體進行排放。加壓氣體是由連接在氧槍進水閥門6
出口一側管道上的支路，通過與氣源相連后引入到氧槍進水通道的。加壓氣
體為氮氣或空氣，氣體的壓力為1.0 1.2MPa。
如圖1所示，本發明以①245氧槍為例，氮氣或空氣管道1用25x25無縫 鋼管，通過40kg高壓的氣體閥門5(氧槍水壓2.5KPa，氮氣或空氣壓力為1.0 1.2MPa)與氧槍7進水管道閥門6出口一側相聯。排水時，先關閉氧槍進水管 道閥門6，再打開高壓氣體閥門5通風吹水，放水時間大約由原來的1小時 40分鐘縮短到20分鐘，節約近80分鐘。焊接后，先關閉高壓氣體閥門5， 再打開進水管閥門6向氧槍7送水。
如圖1所示，本發明在使用過程中為了防止水、氣兩種介質混合，氣體管 道閥門2通過金屬軟管4連接到該高壓氣體閥門5上。當修補氧槍需要排水時， 將金屬軟管4接在高壓氣體閥門5上；不需要排水時，將金屬軟管4與高壓氣體 閥門5斷開。為防止工人誤操作，造成水倒流，在氣體管道閥門2出口處加有 逆止閥3。
權利要求
1、一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，先關閉氧槍進水閥門，將氧槍內的積水排放后，再對槍身的漏洞進行焊接，其特征在于氧槍內的積水通過加壓氣體進行排放。
2、 根據權利要求1所述的一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，其特征在 于加壓氣體是由連接在氧槍進水閥門出口一側管道上的支路，通過與氣源 相連后弓I入到氧槍進水通道的。
3、 根據權利要求1或2所述的一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，其特征在于氣體的壓力為1.0 1.2MPa。
4、 根據權利要求1或2所述的一種轉爐氧槍漏水的快速修補方法，其特征在于所述的加壓氣體為氮氣或空氣。
全文摘要
本發明公開了一種轉爐氧槍漏水修補方法，先關閉氧槍進水閥門，將氧槍內的積水排放后，再對槍身的漏洞進行焊接，其特征在于氧槍內的積水通過加壓氣體進行排放。加壓氣體是由連接在氧槍進水閥門出口一側管道上的支路，通過與氣源相連后引入到氧槍進水通道的，強制排放氧槍內積水的方法，縮短了排水時間，進而縮短了氧槍修補時間，解決了氧槍修補時間長的難題，效果十分顯著。本發明不僅延長了氧槍的使用壽命，還節約了生產時間，保證了煉鋼生產的順行，滿足了生產快節奏的要求，提高了產量、增加了經濟效益。
文檔編號C21C5/46GK101545025SQ20081001086
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月27日 優先權日2008年3月27日
發明者付志海, 露 栗, 王鐵鋼, 董維財, 高顯森 申請人:鞍山鋼鐵集團公司