專利名稱：大錐體煉鋼專用吹氧槍的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種轉爐煉鋼用錐體氧槍，特別涉及一種大錐體煉鋼 專用吹氧槍a
背景技術：
氧槍是轉爐煉鋼的關鍵設備，氧槍的設計、制造及使用情況對提 高鋼產量、質量和降低生產成本尤為重要。目前，國內傳統使用的轉 爐氧槍為直筒型狀,在轉爐煉鋼時存在氧槍槍體粘渣、粘渣不易脫 落，需用采用人工剝離處理，工人的勞動強度大、操作環境差，嚴重 時需用乙炔火焰槍切割，稍不小心很容易損壞氧槍槍體，割漏氧槍的 事故也時有發生。在處理粘槍時需要停產，這樣就降低了轉爐煉鋼的 作業率，影響了鋼產量。在生產中粘槍給轉爐工人造成了思想負擔， 促使操槍工人進行吊吹，因此即延長了吹氧時間，也影響了升溫、降 碳、化渣等工藝效果s為避免槍體粘槍傳統采用在氧槍槍體噴涂涂 料的方法，這種方法操作很繁瑣，其效果也不很理想。還有的采用在 轉爐上安裝刮渣器的方法解決槍體粘渣，當粘槍不嚴重時刮渣器除渣 有效，但粘槍嚴重時刮渣器就刮不掉了，仍需要進行乙炔火焰槍切割 處理，另外刮渣器還會造成氧槍槍體變形s隨著國內外冶金行業煉鋼 技術的發展，特別是轉爐煉鋼容量的擴大和冶煉強度的提高，因此， 目前使用的轉爐氧槍已滿足不了當前生產的需要。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是為避免轉爐冶煉氧槍槍體 粘渣，滿足轉爐煉鋼生產的需要，提供一種大錐體煉鋼專用吹氧槍。 本發明大錐體煉鋼專用吹氧槍內容簡述
本發明大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭、外層管、中層 管、內管、外層變徑管、氧槍外層直管構成，其特征在于大錐體煉 鋼專用吹氧槍采用三層套管結構，吹氧槍的外層管在外層變徑管以下 為整體錐形管，錐度為l度 5度，上粗下細，長度為4 9米；中層 管和內管是直管。
制備大錐體煉鋼專用吹氧槍采用如下步驟 (1)、吹氧槍的外層管是采用與錐形管直徑尺寸相對應的無縫鋼
3管為原料進行擴制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無
縫鋼管原料與模具在中頻感應電爐上進行加熱，加熱溫度是750t; 850 。Ci
(2)、將組合模具按由大至小的順序分段推進無縫鋼管原料內； (3 X然后分別將中層管和內管裝在吹氧槍的外層管內制成大錐 體煉鋼專用吹氧槍。
本發明大錐體煉鋼專用吹氧槍，具有設計合理、結構簡單、安裝 維修方便的特點，避免因氧槍槍體粘渣而造成的生產延誤和給工人造 成的繁重體力勞動，同時也避免了因擔心粘槍進行吊吹給生產造成的 不利影響，提高了吹氧槍的使用壽命，降低其消耗，使安全生產得到 了保證s 附街說明
圖1是大錐體煉鋼專用吹氧槍結構示意圖
圖中l是氧槍噴頭、2是外層管、3是中層管、4是內管、5是 外層變徑管、6是氧槍外層直管。
具體實施例方式
本發明大錐體煉鋼專用吹氧槍是這樣實現的，下面結合附圖做具
體說明。見圖l，本發明大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭l、
外層管2、中層管3、內管4、外層變徑管5、氧槍外層直管6構成， 采用三層套管結構，吹氧槍的外層管2在外層變徑管5以下為整體錐 形管，錐度為1度 5度,上粗下細，長度為4 9米；中層管3和內 管4是直管。
制備大錐體煉鋼專用吹氧槍，首先制備吹氧槍的外層管，采用與 錐形管直徑尺寸相對應的無縫鋼管為原料進行擴制，取與整體錐形管 形狀相同的組合模具，分別將無縫鋼管原料與模具在中頻感應電爐上 進行加熱，加熱溫度是75(TC 85(TC;將組合模具按由大至小的順 序分段推進無縫鋼管原料內；然后再分別將中層管和內管裝在吹氧槍 的外層管內制成大錐體煉鋼專用吹氧槍。
大錐體煉鋼專用吹氧槍的外層管，采用整體錐形管錐體氧槍，上 粗下細，使鋼渣粘不住，噴濺在槍身上的鋼渣可自行滑落掉入爐中。 外層管的長度為4 9米，是根據吹氧槍的粘槍高度確定，大型轉爐 鋼、渣的噴濺高度通常為五米左右，錐形槍身的長度可以設計成9米， 小型轉爐鋼、渣的噴濺高度通常為三米左右，錐形槍身的長度可以設 計成4米。保證了因鋼、渣的噴濺高度過高，而使噴濺在槍身上的鋼渣不能自行滑落掉入爐中，這樣就保證了粘槍現象不會發生a
為了保證大錐體煉鋼專用吹氧槍的水冷強度，在吹氧槍內設置的 中層管是直管，這樣雖然進水通道的斷面積變大了，水的流速變慢， 但回水的流速沒有多大的變化。進水變慢，水的阻力減少，在水泵有 富余的情況下冷卻水流量會增加，水冷強度得到了保證，提高了吹氧 槍的使用壽命，使安全生產得到了保證。
權利要求
1、一種大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭(1)、外層管(2)、中層管(3)、內管(4)、外層變徑管(5)、氧槍外層直管(6)構成，其特征在于；大錐體煉鋼專用吹氧槍采用三層套管結構，吹氧槍的外層管(2)在外層變徑管(5)以下為整體錐形管，錐度為1度～5度，上粗下細，長度為4～9米；中層管(3)和內管(4)是直管。
2、制備如權利要求1所述的大錐體煉鋼專用吹氧槍，其特征在于采用如下步驟(1) 、吹氧槍的外層!^是采用與錐形管直徑尺寸相對應的無縫鋼管為原料進行擴制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無縫鋼管原料與模具在中頻感應電爐上進行加熱，加熱溫度是750°C 850 。C;(2) 、將組合模具按由大至小的順序分段推進無縫鋼管原料內；(3) 、然后分別將中層管和內管裝在吹氧槍的外層管內制成大錐體煉鋼專用吹氧槍。
全文摘要
本發明涉及一種大錐體煉鋼專用吹氧槍，其特征在于大錐體煉鋼專用吹氧槍采用三層套管結構，吹氧槍的外層管在外層變徑管以下為整體錐形管，錐度為1度～5度，上粗下細，長度為4～9米；中層管和內管是直管。制備大錐體煉鋼專用吹氧槍，外層管采用無縫鋼管為原料進行擴制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無縫鋼管原料與組合模具在中頻感應電爐上進行加熱，將組合模具按由大至小的順序分段推進無縫鋼管原料內，將中層管和內管裝裝在外層管內制成。本發明具有設計合理、結構簡單、安裝維修方便的特點，減輕了工人的繁重體力勞動，同時也避免了因吊吹給生產造成的不利影響，提高了使用壽命，降低消耗，使安全生產得到了保證。
文檔編號C21C5/46GK101638709SQ20081001253
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者張家泉, 張文雍, 斌 陶 申請人:鞍山市鑫源內襯金屬陶瓷科技有限公司