專利名稱：：不銹鋼拋丸的制作工藝的制作方法
技術領域：
：不銹鋼拋丸的制作工藝，屬于不銹鋼為材質的金屬磨料的制作。主要用于有色金屬制品及不銹鋼制品表面的拋丸處理。
背景技術：
：用于金屬表面無銹處理的磨料要具備如下特點磨料本身為無銹產品，磨料無明顯形狀缺陷，顆粒大小均勻，磨料要具有盡可能高的使用壽命，要具有較高的清理效率。現在市場上的不銹鋼丸是采用熔煉、霧化造粒的方式形成的，也能用于表面拋丸處理，但由于工藝所致，會產生一部分較大的顆粒，市場無需求，又無法根據市場需要生產單一的型號，因此成品率較低，成本高；而且空心、拖尾、長條狀的顆粒比例較多，產品質量不高。不能滿足市場要求。
發明內容本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的問題，提供一種可根據用戶所需規格制作、成品率高、成本低、節能環保的不銹鋼拋丸的制作工藝。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是該不銹鋼拋丸的制作工藝，包括拉絲，其特征在于還包括切割、篩選、拋圓、篩選。拉絲采用直線式拉絲機。切割采用切割機，切割電機轉速800-1000轉/分，進絲電機轉速70-140轉/分。拋圓包括一級拋圓、二級拋圓。拋圓采用拋圓機，拋丸速度60-100米/秒，拋丸距離時間5-10小時。與現有技術相比，本發明所具有的有益效果是不銹鋼拋丸具有壽命長；壽命長2倍以上；粉塵減少90%以上；無需添加鋁丸就可以使工件表面達到具有本色的光亮效果；與鋁丸相比壽命長3倍以上；極大地降低鋁合金加工中鋁粉塵爆炸的危險；噴、拋丸效率和產品合格率大大提高、大大降低了成本。另外，不銹鋼丸不含對人體有害的物質，在使用中可大大減少粉塵和廢料排出，符合環保要求和ISO14000認證要求。由于此拋丸材質為不銹鋼制，因此經不銹鋼拋丸處理的金屬表面光亮無銹，凸現金屬光澤，即去除了金屬制品自身的毛刺，又清理了表面污物，使金屬表面質量美觀統一。由于采用SUS430302304316等材質的不銹鋼絲切割、拋圓的生產工藝制作，鋼絲本身直徑一致，保證了顆粒的均勻性。避免了空心、粒度大小不一的問題，丸粒無空心、拖尾、長條狀的顆粒等缺陷，保證了足夠長的壽命。可以根據用戶需要制作，特別是能夠制作直徑0.2-2mm的不銹鋼丸。不銹鋼本身具有抗氧化和較強的耐腐蝕性，保證了磨料本身為無銹產品；不銹鋼絲的硬度在HRC40左右，適中硬度保證了其良好的工作效率。節能環保。具體實施例方式本不銹鋼拋丸的制作工藝如下-1、拉絲在直線式拉絲機上進行，根據要求的粒徑用拉絲機將不銹鋼絲拉至要求的直徑，拉絲過程中根據所要求的絲徑進行不同次數的退火處理，以保證絲徑均勻。2、切割采用切割機，切割機將不銹鋼絲切割成要求的長度和形狀，用帶有滾動刀片的齒輪狀切刀進行切割，通過調速電機不同的轉速控制不銹鋼絲進入的速度，進入的速度不同，最終切割成的不銹鋼丸粒長度不同，長度以接近直徑尺寸為最佳，要保證刀片的鋒利，以保證切丸的切面盡可能成卯度，設備主要部件及技術參數:切割輪電機1.5-2.2千瓦，轉速800-1000轉/分；進絲電機1.1-1.5千瓦，轉速70-140轉/分；滾動切刀齒輪狀，帶有40-60個切割面，使用一段時間后對刀片進行打磨，以保證鋒利。根據不同的絲徑選擇不同的進絲數量，一般每次10-30根。常用設備狀態(以0.3鵬磁仏41111為例)切割輪電機1.5千瓦，轉速900轉進絲輪電機1.1千瓦，轉速70轉切割滾刀40片進絲數量24根3、篩選振動篩選機，選擇合適孔徑的篩網，用振動篩選機對丸粒進行顆粒大小的篩選，去掉過大和過小的部分，控制適當的不銹鋼切丸流量和振動速度，以達到最佳的篩選效果。4、拋圓拋丸機，把不銹鋼丸粒放入專用拋丸機，通過拋打的不銹鋼介質，使丸粒的棱角漸漸被拋打掉，拋打后的外形無明顯棱角，近似圓形。不同直徑的丸粒需要不同的拋打時間，一般在5-10小時。常用的拋丸機為滾筒式和立式(吊鉤式)，以Q311和Q37型為主拋丸速度60-100米/秒，拋丸機內壁為高鉻材質的襯板，磨損到一定的程度后需更換。5、材質采用SUS430302304316等優質不銹鋼材質作為原料。6、篩選振動篩選機，選擇合適孔徑的篩網，用振動篩選機對丸粒進行顆粒大小的篩選，去掉過大和過小的部分。7、包裝包裝機，按照客戶要求進行分包裝，一般25公斤/袋，40袋放置在一托盤上面。8、制作鋼丸的尺寸種類:直徑0.20.30.40.50.60.70.81.01.21.41.51.61.82.0mm。實施例0.3-0.8mm型號鋼丸生產工藝及參數<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>應用范圍-表面清理拋丸清理、噴丸清理、有色鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金壓鑄件清理、不銹鋼鑄件拋丸清理、不銹鋼鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、不銹鋼板清理、不銹鋼材清理、不銹鋼板清理，有色件等表面去毛刺和光整亮化加工處理，可提高工件的抗疲勞、抗腐蝕性能及掩蓋鑄件表面缺陷，使產品表面增白、光亮。表面除銹拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。表面強化不銹鋼零部件拋丸強化、熱處理件噴丸強化。權利要求1、不銹鋼拋丸的制作工藝，包括不銹鋼絲拉絲，其特征在于還包括切割、篩選、拋圓、篩選。2、根據權利要求1所述的不銹鋼拋丸的制作工藝，其特征在于拉絲采用直線式拉絲機。3、根據權利要求1所述的不銹鋼拋丸的制作工藝，其特征在于切割采用切割機，切割電機轉速800-1000轉/分，進絲電機轉速700-1400轉/分，切割刀片采用齒輪狀滾動切刀。4、根據權利要求1所述的不銹鋼拋丸的制作工藝，其特征在于拋圓包括一級拋圓、二級拋圓。5、根據權利要求1或4所述的不銹鋼拋丸的制作工藝，其特征在于拋圓采用拋丸機，拋丸速度60-100米/秒，時間5-10小時。全文摘要不銹鋼拋丸的制作工藝，屬于不銹鋼為材質的金屬磨料的制作。主要用于有色金屬制品及不銹鋼制品表面的拋丸處理。包括不銹鋼絲拉絲，其特征在于還包括切割、篩選、拋圓、篩選。與現有技術相比，具有不銹鋼拋丸壽命長2倍以上、成本低、粉塵減少90％以上、噴、拋丸效率和產品合格率大大提高，大大降低了成本。同時由于采用SUS430302304316等材質的不銹鋼絲切割、拋圓制作，顆粒均勻、避免了空心、拖尾、長條狀的顆粒等缺陷，保證了足夠長的壽命。特別是能夠制作直徑0.2-2mm的不銹鋼丸。鋼絲的硬度在HRC40左右，適中硬度保證了其良好的工作效率，節能環保。文檔編號B24C11/00GK101357454SQ200810013859公開日2009年2月4日申請日期2008年1月15日優先權日2008年1月15日發明者韓慶吉申請人:淄博大亞金屬制品有限公司