專利名稱：一種多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂合金精煉保溫設備，具體為多級隔砍開孔 鎂合金精煉坩堝。
背景技術：
鎂合金作為一種具有開發和應用潛力的新型材料，具有比強度和 比剛度高、導熱導電性好、兼有良好的阻尼減震和電磁屏蔽性能；同 時切削加工性能優良、鑄造性能好、易回收利用等系列優點，隨著加 工技術的突破和價格的大幅度下降，鎂合金已越來越多的被用于各種 領域。
鑒于鎂合金的種種優點，鎂材料生產企業也在日益增多。中國是 世界上鎂資源大國，鎂產量已占全球的70 80%，然而卻不是鎂工
業強國，工藝和設備的開發水平與國際先進水平相比差距甚大，而 且由于鎂合金化學性質活潑，屬易燃易爆材料，針對鎂合金種種特殊 要求目前市場上能滿足這種要求的生產設備卻有待開發，這也是阻礙 我國鎂合金生產企業發展的一個重要因素。
鎂合金的精煉工藝和加工設備的是鎂合金產品最根本的保證，其 中較純凈的鎂液是鎂合金產品特性最根本性的保證，鎂合金液中含有 的金屬和非金屬雜質會嚴重影響鎂合金的品質及產品的可靠性，因此 鎂必需進行精煉處理，精煉的目的是消除合金中的夾雜物以獲得較純 的金屬，從而提高鎂合金的的機械性能和耐蝕性能。
目前鎂合金熔體的精煉方法在工業上通常采用溶劑精煉法處理， 這種溶劑可將夾雜物吸附或與其它高熔點雜質形成高熔點金屬中間 化合物而沉降于爐底。這些難熔雜質在鎂合金中的溶解度小，熔點也 高，且比重比鎂大，這種方法雖然可將合金中的可熔雜質去掉，但不 排除對熔體的二次污染，更為重要的是夾雜物吸附和沉淀需要較長的 時間，而且采用溶劑精煉法不能有效除氣，同時導致氣體保護困難、 耗費量大、工藝步驟繁瑣，大大降低了生產效率，另外在國內用于精 煉鎂合金溶液的設備幾乎少之又少，大多數廠家仍然未擺脫使用傳統 辦法進行精煉，因此尋找簡單有效的工藝方法和適合我國多數鎂企業 使用的專用設備勢在必行。發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種精煉效果好，使用壽 命長的多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝。 本實用新型采用如下技術方案-
本實用新型包括坩堝以及設置在坩堝內的將坩堝隔置成4個室 的一室隔板、二室隔板和三室隔板，所述的一室隔板的兩個側端和底 端分別和坩堝的側壁和坩堝的底連接，二室隔板設置在坩堝的下端， 二室隔板的兩個側端和底端分別和坩堝的側壁的下端和坩堝的底連 接，所述的三室隔板設置在坩堝的上端，三室隔板的兩個側端分別和 坩堝的側壁的下端連接，在一室隔板下端自下而上設置有連接孔和斜 孔，斜孔距水平軸線的傾斜角度為10-25° , 二室隔板上設置有連通 孔。
本實用新型二室隔板呈其上端至一室隔板上斜孔的中部設置，三 室隔板呈其下端至一室隔板上連通孔的中部設置。
本實用新型二室隔板上的連通孔高于一室隔板上的連通孔。
本實用新型積極效果如下本實用新型在隔板內設置有一室的隔 板、二室的隔板和三室的隔板，較重雜質會沉落到一室底部由隔板隔 斷以免流入二室，三室的隔板底部是通透的，可以隔斷從一室流入— 室和三室的懸浮雜質，使得最終進入四室的鎂液達到完好的精煉效 果。本實用新型下法蘭和上法蘭以及帶孔筋板的組合能夠有力的保證 了坩堝的強度，使坐于爐體上的坩堝在法蘭焊接處不易變形，延長了 坩堝的使用壽命。
附圖1為本實用新型結構示意圖
附圖2為本實用新型俯視結構示意圖
附圖3為本實用新型隔板結構示意圖
在附圖中l下法蘭、2上法蘭、3—室隔板、4二室隔板、5三 室隔板、6筋板、7坩堝、8連通孔、9斜孔、IO連通孔。
具體實施方式
本實用新型包括坩堝7以及設置在坩堝7內的將坩堝7隔置成4 個室的一室隔板3、 二室隔板4和三室隔板5，所述的一室隔板3的 兩個側端和底端分別和坩堝7的側壁和坩堝7的底連接，二室隔板4 設置在坩堝7的下端，二室隔板4的兩個側端和底端分別和坩堝7的側壁的下端和坩堝7的底連接，所述的三室隔板5設置在坩堝7的上 端，三室隔板5的兩個側端分別和坩堝7的側壁的下端連接，在一室 隔板3下端自下而上設置有連接孔8和斜孔9，斜孔9距水平軸線的 傾斜角度為10-25° ， 二室隔板4上設置有連通孔10。
本實用新型二室隔板4呈其上端至一室隔板3上斜孔9的中部設 置，三室隔板5呈其下端至一室隔板3上連通孔8的中部設置。
如附圖1、 2、 3所示為本實用新型一個實施例，本實用新型坩堝 7的長為2632mm，寬為1068 mm，高為1205 mm。
本實用新型在坩堝7內設置有一室隔板3、 二室隔板4和三室隔 板5，一室隔板1上開有連通孔8以及在連通孔8上端的三個O)100mm 的斜孔9，斜孔9距水平軸線的傾斜角度為10-25° ，連通孔8為一 個長方形長孔，較重雜質會沉落到一室底部由一室隔板3隔斷以免流 入二室，連通孔8可以使較純凈的鎂液大量地流入二室，斜孔9可有 利地隔斷一些懸浮在鎂液上部的雜質，傾斜的斜孔9可以使鎂液流入 二室有重力向下的作用，使得較純凈的鎂液從斜孔9中流入二室。二 室隔板4由于只隔開了底部的一段距離且開有兩個①50mm的連通連 通孔IO，便使得較純凈的鎂液能很順利的流到三室，又由于二室隔 板4上的連通孔10比一室隔板3上的連通孔8高，所以從一室流入 的部分沉渣在二室可以沉淀。三室隔板5底部是通透的，可以隔斷從 一室流入二室和三室的懸浮雜質，使得最終進入四室的鎂液達到完好 的精煉效果。
本實用新型下法蘭1和上法蘭2以及帶孔筋板6的組合能夠有力 的保證了坩堝的強度，使坐于爐體上的坩堝在法蘭焊接處不易變形， 延長了坩堝的使用壽命。
權利要求1. 一種多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝，其特征在于其包括坩堝(7)以及設置在坩堝(7)內的將坩堝(7)隔置成4個室的一室隔板(3)、二室隔板(4)和三室隔板(5)，所述的一室隔板(3)的兩個側端和底端分別和坩堝(7)的側壁和坩堝(7)的底連接，二室隔板(4)設置在坩堝(7)的下端，二室隔板(4)的兩個側端和底端分別和坩堝(7)的側壁的下端和坩堝(7)的底連接，所述的三室隔板(5)設置在坩堝(7)的上端，三室隔板(5)的兩個側端分別和坩堝(7)的側壁的下端連接，在一室隔板(3)下端自下而上設置有連接孔(8)和斜孔(9)，斜孔(9)距水平軸線的傾斜角度為10-25。，二室隔板(4)上設置有連通孔(10)。
2、 根據權利要求1所述的一種多室隔砍鎂合金精煉坩堝，其特 于二室隔板(4)呈其上端至一室隔板(3)上斜孔(9)的中部 ，三室隔板(5)呈其下端至一室隔板(3)上連通孔(8)的中 置。
3、 根據權利要求1或2所述的一種多級隔砍開孔鎂合金精煉坩 堝，其特征在于二室隔板(4)上的連通孔(10)高于一室隔板(3) 上的連通孔(8)。在置設征設部
專利摘要本實用新型涉及一種多級隔砍開孔鎂合金精煉坩堝，其包括坩堝以及設置在坩堝內的將坩堝隔置成4個室的一室隔板、二室隔板和三室隔板，在一室隔板下端自下而上設置有連接孔和斜孔，二室隔板上設置有連通孔。本實用新型在隔板內設置有一室的隔板、二室的隔板和三室的隔板，較重雜質會沉落到一室底部由隔板隔斷以免流入二室，三室的隔板底部是通透的，可以隔斷從一室流入二室和三室的懸浮雜質，使得最終進入四室的鎂液達到完好的精煉效果。
文檔編號C22B26/22GK201232074SQ20082007812
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者唐靖林, 黃雨雯 申請人:保定市鎂淇榮智科技開發有限責任公司