專利名稱：鍍膜玻璃去膜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種為鍍膜玻璃去膜的去膜裝置，主要在玻璃單雙邊磨設備上 配套使用。
背景技術：
目前，鍍膜玻璃的去膜裝置大都是應用在玻璃切割機上，用磨頭磨去玻璃表面 的金屬膜層，并用真空吸走磨去的金屬膜層碎屑和粉末，同時帶走磨削產生的熱量。 其缺點是產生粉塵，污染環境，噪音大，功效低，并且不能在磨邊機上使用。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種鍍膜玻璃去膜機，以解決現有技術存在的產生 粉塵，污染環境，噪音大，功效低，并且不能在磨邊機上使用的問題。
本實用新型采用的技術方案是包括機架、磨頭組件、磨頭升降驅動裝置，在 機架的一個豎直平面上安裝有鉛垂方向的直線導軌，磨頭組件的兩邊連接在該直線 導軌上，磨頭組件包括安裝在其主體兩端的磨輪和電機，電機的輸出軸直接或通過 變速器與磨輪連接；磨頭升降驅動裝置安裝在所述的機架上并與所述的磨頭組件傳 動連接。
所述的磨頭升降驅動裝置為氣缸，該氣缸的缸體固定在所述的機架上并位于所 述的磨頭組件的上方，該氣缸下端的活塞桿端部與所述的磨頭組件的主體連接。
還包括一配重機構，該機構包括配重塊、配重塊吊繩和數個配重滑輪，在所述 的磨頭組件主體的上部和機架上部分別裝有動滑輪和定滑輪，配重塊吊繩的一端與 機架固定，另一端分別穿過所述的動滑輪和定滑輪并與設在磨頭組件旁的配重塊連
、 、接。
在所述的磨頭組件上設有制動裝置，該制動裝置包括氣動制動器和制動桿，氣 動制動器安裝在所述的機架上，縱向^:置的制動桿一端與所述的磨頭組件的主體連 接，該制動桿的另一端滑動穿過氣動制動器內。
所述的氣動制動器包括下端蓋、殼體、橡膠套、上端蓋和進氣嘴，殼體的兩端分別連接下端蓋和上端蓋，在下端蓋和上端蓋上均設有中心孔，在該殼體內裝有與 所述的端蓋的中心孔同軸心的橡膠套，該橡膠套的兩端與所述的端蓋內側的中心孔
邊緣密封接觸，在該橡膠套外側與殼體的內側之間設有腔室；在所述的殼體的一側
設有進氣嘴。
在所述的磨輪處設置有防水罩。
在所述的機架的底座設有燕尾槽滑座，在該燕尾槽滑座的一端設有調節手輪底 座沿燕尾槽滑座移動的手輪。
本實用新型的優點是能夠在玻璃單雙邊磨邊機上使用，鍍膜玻璃的磨邊與去 膜一次加工完成，效率高；去膜時不需要去掉金屬膜表層的塑料保護膜，加工后金 屬膜完好無損，用水冷卻無粉塵；使用時只需調整去膜的寬度，磨輪磨損自動補償； 與傳統的去膜機相比較結構簡單，與雙邊磨配套使用價格極低。
圖l是本實用新型的主視圖； 圖2是圖1中去掉防護罩及防水罩后的右視圖； 圖3是本實用新型的氣動制動器的剖^L圖； 圖4是本實用新型的水路示意圖。
附圖標記說明1、燕尾槽滑座，2、機架，3、直線導軌，4、磨頭組件，5、 氣動制動器，6、氣缸，7、配重滑輪，8、配重塊，10、磨輪，11、被加工玻璃，12、 電機，13、手輪，14、防水罩；15、制動桿，16、防護罩，17、磨頭滑座，18、配 重吊繩，21、機架底座，50、橡膠套外凸緣，51、制動桿，52、下端蓋，53、殼體， 54、橡膠套，55、腔室，56、上端蓋，57、進氣嘴，58、連接螺栓，59、進氣嘴固 定螺^T, 60、磨輪旋轉方向，61、噴水管，62、玻璃行進方向。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型包括機架2、磨頭組件4、磨頭升降驅動氣缸6，
、 、
在^/L架2的一個豎直平面上安裝有鉛垂方向的直線導軌3，磨頭組件4的兩邊設有 滑座17并滑動連接在該直線導軌3上。磨頭組件4包括安裝在其主體兩端的磨輪 10和電機12,電機12的輸出軸直接或通過變速器帶動磨輪10旋轉。所述的磨頭 升P條驅動氣缸6的缸體固定在所述的機架2上并位于所述的磨頭組件4的上方，該 氣缸6下端的活塞桿端部與所述的磨頭組件4的主體連接。還包括一配重機構，該機構包括配重塊8、配重塊吊繩18和四個配重滑輪7，
在所述的磨頭組件4主體的上部和^L架上端分別裝有兩個配重滑4侖7,配重塊吊繩 18的一端與機架2的上端固定，另一端首先穿過磨頭組件4上部的兩個配重滑輪7 (作為動滑輪)的下面，然后再穿機架2的上端的兩個配重滑輪7 (作為定滑輪) 的上面，最后向下與設在磨頭組件4旁的配重塊8連接。
在所述的磨頭組件4上設有制動裝置，該制動裝置包括氣動制動器(常規技術) 5和制動桿15,氣動制動器5安裝在所述的機架2上，縱向設置的制動桿15的下 端與所述的磨頭組件4的主體連接，該制動桿15的上端滑動穿過氣動制動器5內。
在所述的機架2的底座21設有燕尾槽滑座1,在其一端設有調節手輪底座21 沿燕尾槽滑座1移動的手輪13。
參見圖3，包括下端蓋52、殼體53、橡膠套54、上端蓋56和進氣嘴57，殼體 53的兩端通過螺栓58分別與下端蓋52和上端蓋56連接，在下端蓋52和上端蓋 56上均設有中心孑L,在該殼體53內裝有與所述的端蓋56的中心孔同軸心的橡膠套 54,該橡膠套54的兩端的外凸緣50密封安裝在所述的殼體53兩端內側的對應凹 槽與下端蓋52和上端蓋56內側之間。在該橡膠套54外側與殼體53的內側之間設 有腔室55;在所述的殼體53的一側設有進氣嘴57。所述的制動桿15滑動穿過下 端蓋52、上端蓋56和橡膠套54的中心孔。所述的進氣嘴57通過進氣嘴固定螺釘 59與所述的殼體53固定。
本實用新型的工作過程是
當第一塊被加工玻璃11剛剛到達磨輪10中心位置時，氣缸6上腔進氣推動磨 頭4向下運動，接觸玻璃11以適當的正壓力去膜開始。由于加裝了配重塊8，氣缸 6只需用很小的力就可以推動磨頭組件4。當第一塊玻璃11的尾部到達磨輪10的中 心時,氣動制動器5腔內進氣，抱住制動桿15， ^^頭組件4在原位等待。與此同 時，氣缸6上腔停止進氣。當第二塊玻璃11到達磨輪IO中心位置后，氣動制動器 5內腔排氣，同時氣缸6上腔進氣，再次推動磨頭組件4向下運動，磨輪10接觸玻 璃11以適當的正壓力去膜。如此循環，當一批玻璃加工完畢后,氣缸6下腔進氣，
、 、
氣動制動器5內腔排氣，磨輪10上升到最高處，此為復位狀態。
本實用新型在工作時，磨輪10由電機12帶動，做高速旋轉。磨頭組件4通過 直線導軌3與磨頭支座17滑動連接，使磨頭組件4運動時摩擦阻力較小，無卡滯， 運動靈活。通過配重塊8平衡磨頭組件4的重量，4吏磨頭組件4在豎直方向用4艮小 的力就可以實現上下移動。磨輪10的磨削力來自安裝在機架2上的雙作用氣缸6。氣缸6和氣動制動器5的氣路用一套集成的電磁換向閥控制(為常規技術)，即控 制氣缸6活塞桿的上、下腔進氣、排氣及氣動制動器5的進氣、排氣。由計算機根 據機器中玻璃11的不同位置對集成的電磁換向閥進行不同的控制，進而達到控制磨 頭組件4實現不同的運動的目的。當計算機檢測到第一塊玻璃11的頭部到達磨輪 10的中心時，計算機控制系統發出指令，使磨輪10在氣缸6的作用下進入磨削位 置開始工作，磨輪10在接觸到玻璃ll后，靠氣缸6中氣體的壓力產生向下的磨削 正壓力，高速旋轉的磨輪10在磨削正壓力的作用下完成金屬膜的磨除。當計算機 檢測到第一塊玻璃11的尾部到達磨輪10的中心時，計算機控制系統再次發出指令， 讓氣缸制動器5進氣實現制動，讓拋光磨輪10停在原地等待下一塊玻璃的到來， 而不用退回。這樣，下一塊玻璃到來時，磨輪10與第一塊玻璃到來時不一樣，沒 有了磨輪10進入磨削位置這樣的動作過程，而是停在磨削位置等待。.當計算機檢 測到下一塊玻璃的頭部到磨輪10的中心時，計算機控制系統會發出指令，讓氣動 制動器5排氣不產生制動，磨輪10又僅在氣缸6中氣體的壓力作用下產生向下的磨 削正壓力完成去膜。由于磨輪10不需頻繁地進退，在去膜過程中不會頻繁產生沖 擊，故保證了在每塊玻璃的整個去膜邊上去膜質量的穩定。
如圖4,在磨削過程中，磨輪10旋轉與玻璃11接觸，磨去玻璃上表面一層金 屬薄膜，其間會產生大量熱量，此時用噴水管61在磨削處噴上大量水，帶走磨屑 和熱量。
在去膜過程中，磨輪10壓向玻璃的磨削正壓力可通過改變氣缸6中的氣體壓 力的大小來實現。這樣，在磨削不同品種的玻璃金屬膜層時，可完全定量化地施加 不同的正壓力，從而可以方便的控制去膜效果，延長了磨輪10的使用壽命。水冷 裝置可以隨磨頭組件4移動，保持冷卻位置不變，達到良好的除塵冷卻作用。在磨 輪10處設置有防水罩14，防止冷卻水外漏。整個機構安裝在燕尾槽滑座1上，通 過調整燕尾槽尾部的手輪13可調整去膜的寬度。
權利要求1.一種鍍膜玻璃去膜機，其特征在于包括機架、磨頭組件、磨頭升降驅動裝置，在機架的一個豎直平面上安裝有鉛垂方向的直線導軌，磨頭組件的兩邊連接在該直線導軌上，磨頭組件包括安裝在其主體兩端的磨輪和電機，電機的輸出軸直接或通過變速器與磨輪連接；磨頭升降驅動裝置安裝在所述的機架上并與所述的磨頭組件傳動連接。
2. 根據權利要求1所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于所述的磨頭升P爭驅動 裝置為氣缸，該氣缸的缸體固定在所述的機架上并位于所述的磨頭組件的上方，該 氣缸下端的活塞桿端部與所述的磨頭組件的主體連接。
3. 根據權利要求l所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于還包括一配重機構， 該機構包括配重塊、配重塊吊繩和數個配重滑輪，在所述的磨頭組件主體的上部和 機架上部分別裝有動滑輪和定滑輪，配重塊吊繩的一端與機架固定，另一端分別穿 過所述的動滑輪和定滑4侖并與設在磨頭組件旁的配重塊連接。
4. 根據權利要求l所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于在所述的磨頭組件上 設有制動裝置，該制動裝置包括氣動制動器和制動桿，氣動制動器安裝在所述的機 架上，縱向設置的制動桿一端與所述的磨頭組件的主體連接，該制動桿的另一端滑 動穿過氣動制動器內。
5. 根據權利要求4所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于所述的氣動制動器包 括下端蓋、殼體、橡膠套、上端蓋和進氣嘴，殼體的兩端分別連接下端蓋和上端蓋， 在下端蓋和上端蓋上均設有中心孔，在該殼體內裝有與所述的端蓋的中心孔同軸心 的橡膠套，該橡膠套的兩端與所述的端蓋內側的中心孔邊緣密封接觸，在該橡膠套 外側與殼體的內側之間設有腔室；在所述的殼體的一側設有進氣嘴。
6. 根據權利要求1所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于在所述的磨輪處設置 有防水罩。
7. 根據權利要求l所述的鍍膜玻璃去膜機，其特征在于在所述的機架的底座 設有燕尾槽滑座，在該燕尾槽滑座的一端設有調節手輪底座沿燕尾槽滑座移動的手x 、輪。
專利摘要一種鍍膜玻璃去膜機，包括機架、磨頭組件、磨頭升降驅動裝置，在機架的一個豎直平面上安裝有鉛垂方向的直線導軌，磨頭組件的兩邊連接在該直線導軌上，磨頭組件包括安裝在其主體兩端的磨輪和電機，電機的輸出軸直接或通過變速器與磨輪連接；磨頭升降驅動裝置安裝在所述的機架上并與所述的磨頭組件傳動連接。本實用新型的優點是能夠在玻璃單雙邊磨邊機上使用，鍍膜玻璃的磨邊與去膜一次加工完成，效率高；去膜時不需要去掉金屬膜表層的塑料保護膜，加工后金屬膜完好無損，用水冷卻無粉塵；使用時只需調整去膜的寬度，磨輪磨損自動補償；與傳統的去膜機相比較結構簡單，與雙邊磨配套使用價格極低。
文檔編號B24B13/00GK201316947SQ200820181460
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月22日 優先權日2008年12月22日
發明者張俊超, 李金成 申請人:洛陽北方玻璃技術股份有限公司;上海北玻鍍膜技術工業有限公司;北京北玻安全玻璃有限公司