專利名稱：一種高純鎂的制備裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鎂裝置，特別是一種真空蒸餾制備高純鎂的裝置。
背景技術：
在工業上，鎂的生產方法有兩種， 一是電解法，MgC12電解在無隔板電解槽中進行，生 產的粗鎂中含有Fe、 Si、 Ni、 Cu、 Mn、 Al、 Ca、 CL2、 N2、 02等雜質。另一種是硅熱法，化學 反應在抽真空並加熱到120(TC的還原罐里進行，冷凝的粗鎂中含有Si、 Mn、 Zn、 Cu、 K、 Na 、Ca等金屬雜質和CaO、 MgO、 Si02、 A103、 Fe203等非金屬雜質。
兩種方法生產的粗鎂都要進行精煉，除去鎂中的雜質。精煉后的精鎂純度可達99.90以 上，雜質含量《0. 1。
這種質量的商品鎂，可以滿足轎車輪轂，發動機以及航空工業鎂合金代替部份鋼板或鋁 材，生產球墨鑄鐵的球化劑等廣泛需要。
但隨著國防工業和核工業技術的發展，在這些工業中使用的金屬鈹、鋯、鉿、鈾、钚等 金屬純度要求極高，生產這些金屬的還原劑鎂，要求使用純度等于或高于99.98%的高純鎂， 而現有技術還是不能滿足生產和使用的需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于，提供一種高純鎂的制備裝置。用操作簡單、無污染的裝置提取 純度等于或高于99. 98%的高純鎂，以克服現有技術的不足和滿足國防工業和核工業技術的發
展需要。
本實用新型是這樣實現的包括真空蒸餾爐，真空蒸餾爐內壁上設有加熱元件，真空蒸 餾爐上設有抽真空接口；真空蒸餾爐內設有真空蒸餾器，真空蒸餾器的上方設有環狀水套， 環狀水套上設有循環水接口；真空蒸餾器上方設有大法蘭，大法蘭上設有環形水套，環形水 套上設有循環水接口 ；大法蘭上設有抽真空接口和冷凝器
前述的高純鎂的制備裝置中，在所述的真空蒸餾爐與真空蒸餾器的結合處和真空蒸餾器 與冷凝器的結合處設有密封橡膠圈。
前述的高純鎂的制備裝置中，所述的真空蒸餾爐內的加熱元件總功率為100KW。 前述的高純鎂的制備裝置中，所述的真空蒸餾爐一側沿高度方向設有三個熱電偶。 與現有技術相比，本實用新型操作方便、無污染，并能提取純度等于或高于99. 98%的高純鎂，從而能滿足國防工業和核工業技術的發展需要。此外，本實用新型還具有使用壽命長 ，結構簡單，設備投資小，使用安全可靠的優點。
圖l是本實用新型的結構示意圖。
附圖中的標記為1-真空蒸餾爐，2-加熱元件，3-抽真空接口， 4-真空蒸餾器，5-環狀 水套，6-循環水接口， 7-大法蘭，8-環形水套，9-冷凝器，10-密封橡膠圈，11-熱電偶， 12-鎂錠，13-鋁板，14-石墨坩鍋。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限制。 本實用新型的實施例如圖1所示，制作時，在現有的真空蒸餾爐l內壁上安裝上加熱元 件2，加熱元件2的總功率為100KW，在真空蒸餾爐1上設有抽真空接口3;真空蒸餾爐l內設有 真空蒸餾器4，在真空蒸餾器4的上方安裝上環狀水套5，在環狀水套5上設有循環水接口6; 在真空蒸餾器4上方安裝上大法蘭7，在大法蘭7上設有環形水套8，在環形水套8上設有循環 水接口6;在大法蘭7上設有抽真空接口3和冷凝器9;在所述的真空蒸餾爐1與真空蒸餾器4的 結合處和真空蒸餾器4與冷凝器7的結合處都安裝上密封橡膠圈10。工作時，將真空蒸餾器4 與冷凝器9之間和真空蒸餾器4與真空蒸餾爐1之間抽真空；使真空蒸餾器4內外壓力平衡，減 輕蒸餾器所受外壓力和降低對真空蒸餾器4的氧化腐蝕，提高高純鎂的制備裝置使用壽命。 真空蒸餾爐l一側沿高度方向的不同高度設有三個熱電偶ll。用于測量真空蒸餾爐l不同高度 的溫度。
采用本實用新型制備高純鎂的方法為它采用鎂錠12為原料制成純度等于或高于99. 98% 的高純鎂；步驟如下
a) 、將放在石墨坩鍋14里的4)300X130mm鎂錠分三層每層5塊放在真空蒸餾器4中，每 層鎂錠上面放置一塊鋁板13;然后將真空蒸餾器放入真空蒸餾爐l中；
b) 、將真空蒸餾器4與冷凝器9之間和真空蒸餾器4與真空蒸餾爐1之間抽真空；
c) 、對真空蒸餾爐1加熱2小時，上段的加熱溫度為65(TC，下段的加熱溫度為66(TC;
d) 、在冷凝器9的環形水套和真空蒸餾器4的密封橡膠圈10上方的環狀水套中通入冷卻 水循環，使鎂蒸汽在冷凝器9上冷凝3小時；
e) 、停止抽真空，并向真空蒸餾器4內充入氬氣，解除真空冷卻后，打開真空蒸餾器4 取出冷凝的高純鎂；每爐可產高純鎂100Kg， 一個生產周期為13 15小時。
權利要求1.一種高純鎂的制備裝置，其特征在于包括真空蒸餾爐(1)，真空蒸餾爐(1)內壁上設有加熱元件(2)，真空蒸餾爐(1)上設有抽真空接口(3)；真空蒸餾爐(1)內設有真空蒸餾器(4)，真空蒸餾器(4)的上方設有環狀水套(5)，環狀水套(5)上設有循環水接口(6)；真空蒸餾器(4)上方設有大法蘭(7)，大法蘭(7)上設有環形水套(8)，環形水套(8)上設有循環水接口(6)；大法蘭(7)上設有抽真空接口(3)和冷凝器(9)。
2.根據權利要求l所述的高純鎂的制備裝置，其特征在于在所述的 真空蒸餾爐(1)與真空蒸餾器(4)的結合處和真空蒸餾器(4)與冷凝器(7)的結合處設 有密封橡膠圈(10)。
3.根據權利要求l所述的高純鎂的制備裝置，其特征在于所述的真 空蒸餾爐(1)內的加熱元件(2)總功率為100KW。
4.根據權利要求l所述的高純鎂的制備裝置，其特征在于所述的真 空蒸餾爐(1) 一側沿高度方向設有三個熱電偶(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種高純鎂的制備裝置，包括真空蒸餾爐(1)，真空蒸餾爐(1)內壁上設有加熱元件(2)，真空蒸餾爐(1)上設有抽真空接口(3)；真空蒸餾爐(1)內設有真空蒸餾器(4)，真空蒸餾器(4)的上方設有環狀水套(5)，環狀水套(5)上設有循環水接口(6)；真空蒸餾器(4)上方設有大法蘭(7)，大法蘭(7)上設有環形水套(8)，環形水套(8)上設有循環水接口(6)；大法蘭(7)上設有抽真空接口(3)和冷凝器(9)。本實用新型操作方便、無污染，能提取純度高達99.98％的高純鎂，以滿足國防工業和核工業技術的發展需要。并且本實用新型使用壽命長，結構簡單，設備投資小，使用安全可靠。
文檔編號C22B26/22GK201301333SQ20082030253
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月24日 優先權日2008年10月24日
發明者蔡德深 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院