一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電工級氧化鎂技術，尤其涉及一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備。
【背景技術】
[0002]管狀電熱元件主要由三部分組成:外殼、發熱絲和絕緣填充材料。其中，絕緣填充材料起到固定發熱絲、傳遞熱量以及提供足夠電絕緣性能的作用。由于電工級電熔氧化鎂具有良好的導熱性和高溫電絕緣性，因而被廣泛地用作管狀電熱元件的絕緣填充材料。
[0003]目前電工級氧化鎂主要通過電熔氧化鎂砂經粉碎加工、粒度配比、化學改性等步驟生產得到。所述化學改性是將分級得到的氧化鎂與液態的改性劑一次性添加至混合設備中混合實現的，固態氧化鎂和液態改性劑需長時間攪拌才能實現均勻混合。且現有技術中氧化鎂和改性劑的投入量無法精確控制，使電工級氧化鎂的質量參差不齊。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，針對上述現有電工級氧化鎂化學改性過程耗能大、耗時長、產品質量參差不齊的問題，提出一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，該混合設備制備得到的電工級氧化鎂質量穩定，且大大節約了電工級氧化鎂的生產成本。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，包括機架、控制系統、滾筒和用于驅動滾筒旋轉的驅動裝置，所述驅動裝置固定在機架上，所述滾筒旋轉設置在機架上，所述滾筒的轉軸水平設置，所述滾筒的筒壁上設置有改性劑噴嘴，所述改性劑噴嘴上設置有流量閥；所述機架底端設置有壓力傳感器，所述流量閥、壓力傳感器分別與控制系統電聯。
[0006]進一步地，所述改性劑噴嘴的個數為3-6個，所述多個改性劑噴嘴均布在筒壁上。
[0007]進一步地，所述滾筒出口的上方設置有排氣口。
[0008]進一步地，所述滾筒側壁上設置有人孔，方便滾筒內的維修和清理。
[0009]進一步地，所述控制系統固定在機架上。
[0010]本實用新型的另一目的還公開了一種電工級氧化鎂生產系統，包括順次連接的破碎設備、粉碎設備、粗篩設備、氣流分級機、磁選設備、烘干設備和用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備。
[0011]本實用新型工作原理:氧化鎂原料自滾筒進料口進入滾筒，位于機架底端的壓力傳感器將壓力信號傳送給控制系統，控制系統將壓力信號轉變為滾筒內氧化鎂重量，計算并傳送所需改性劑量，流量閥向滾筒內輸送相應重量改性劑。
[0012]本實用新型用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備結構簡單、合理、緊湊，與現有技術相比較具有以下優點:
[0013]1、本設備的筒壁上設置有改性劑噴嘴，改性劑可通過該噴嘴連續噴入滾筒中，該混合過程耗能小、耗時短，大大節約了電工級氧化鎂的生產成本。
[0014]2、本設備能根據氧化鎂的投料量計算出相應的改性劑添加量，使制備得到的電工級氧化鎂質量穩定。
[0015]3、本設備既適用于防潮電工級氧化鎂的生產，又適用于高溫電工級氧化鎂的生產。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備的主視圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合實施例對本實用新型進一步說明:
[0019]實施例1
[0020]本實施例公開了一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其具體結構如圖1-2所示，包括機架5、控制系統、滾筒3和用于驅動滾筒旋轉的驅動裝置1，所述驅動裝置1固定在機架5上，所述滾筒3旋轉設置在機架5上，所述滾筒3的轉軸水平設置，所述滾筒3靠近進料口 2的筒壁上設置有改性劑噴嘴4，所述改性劑噴嘴4上設置有流量閥；所述機架5底端設置有壓力傳感器10，所述流量閥、壓力傳感器10分別與控制系統電聯，所述控制系統為單片機。所述滾筒出口 7的上方設置有排氣口 8。所述滾筒3側壁上設置有人孔6，方便滾筒3內的維修和清理。
[0021]本實施例用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備的工作原理:定量的氧化鎂原料自滾筒的進料口進入滾筒，關閉進料口滾筒沿轉軸轉動，改性劑(有機硅)自改性劑噴嘴持續噴入滾筒，噴灑在氧化鎂上實現兩者的快速混合，待一定時間后，將改性的到的電工級氧化鎂自滾筒出料口排出。
[0022]實施例2
[0023]本實施例公開了用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其結構與實施例1基本相同，不同的是所述改性劑噴嘴的個數為3個，所述3個改性劑噴嘴均布在筒壁上。
[0024]本實施例公開了一種電工級氧化鎂生產系統，包括順次連接的破碎設備、粉碎設備、粗篩設備、氣流分級機、磁選設備、烘干設備和實施例1或2用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備。
[0025]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其特征在于，包括機架、控制系統、滾筒和用于驅動滾筒旋轉的驅動裝置，所述驅動裝置固定在機架上，所述滾筒旋轉設置在機架上，所述滾筒的轉軸水平設置，所述滾筒的筒壁上設置有改性劑噴嘴，所述改性劑噴嘴上設置有流量閥；所述機架底端設置有壓力傳感器，所述流量閥、壓力傳感器分別與控制系統電聯。2.根據權利要求1所述用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其特征在于，所述改性劑噴嘴的個數為3-6個，多個所述改性劑噴嘴均布在筒壁上。3.根據權利要求1所述用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其特征在于，所述滾筒出口的上方設置有排氣口。4.根據權利要求1所述用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其特征在于，所述滾筒側壁上設置有人孔。5.根據權利要求1所述用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，其特征在于，所述控制系統固定在機架上。6.一種電工級氧化鎂生產系統，其特征在于，包括順次連接的破碎設備、粉碎設備、粗篩設備、氣流分級機、磁選設備、烘干設備和權利要求1-5任意一項所述用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備，包括機架、控制系統、滾筒和用于驅動滾筒旋轉的驅動裝置，所述驅動裝置固定在機架上，所述滾筒旋轉設置在機架上，所述滾筒的轉軸水平設置，所述滾筒的筒壁上設置有改性劑噴嘴，所述改性劑噴嘴上設置有流量閥；所述機架底端設置有壓力傳感器，所述流量閥、壓力傳感器分別與控制系統電聯。本實用新型用于電工級氧化鎂生產的全自動混合設備結構簡單、合理、緊湊，與現有技術相比較，本混合設備使氧化鎂與改性劑的混合過程耗能小、耗時短，大大節約了電工級氧化鎂的生產成本。
【IPC分類】C01F5/02, B01F9/04, B01F15/04, B03C1/30
【公開號】CN205055904
【申請號】CN201520826115
【發明人】倪忠偉, 史生川, 高斌, 王繼奇
【申請人】遼寧嘉順化工科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月21日