專利名稱：一種織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及
研磨機的研磨槽。
種研磨槽，特別是一種織機棕絲臥式高速
背景技術：
織機棕絲因偏細長，表面有細小長孔，經過沖壓加工后，邊緣和小孔邊緣會產生一 些毛剌，需要進行研磨清除掉這些毛剌。因此織機綜絲加工后需要在研磨機中的研磨槽內 進行磨削。現有的研磨槽構成僅包括一個直徑較大的研磨桶，時常會發生織機棕絲傾斜移 動的情況，使工件發生彎曲、損傷。而且，現有的研磨槽內設置的研磨桶密封效果較不理想， 研磨過程中存在漏水的情況，由于研磨桶水分流失導致研磨機研磨效果下降。
實用新型內容本實用新型的目的是，提供一種織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，該研磨槽解 決了研磨織機棕絲時織機棕絲傾斜移動的情況，保證了工件不受損傷；本實用新型的研磨 桶密封效果好，有效的保證研磨桶不漏水，研磨的效果好。 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種織機棕絲臥式高速研磨機的 研磨桶，其特征在于，所述的研磨槽包括具有開口的槽體和雙排裝滿槽體的研磨桶，在槽體 上設有壓蓋，上述的壓蓋通過緊固結構壓緊在槽體上。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的緊固結構包括固定在槽體
的開口處的壓栓，在壓栓上設有若干個螺栓，螺栓的螺紋端頂壓在壓蓋上。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的研磨桶包括桶體和設置在
桶體內表面的PU內襯，在桶體的端部設有端蓋，在桶體和端蓋之間設有雙密封結構。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的雙密封結構包括連接在端
蓋上的PU膠圓錐體，在PU內襯端口為PU膠圓形尖口，在端蓋蓋在桶體端口時，PU膠圓錐
體插入PU膠圓形尖口內腔形成密封，PU膠圓形尖口和端蓋的平面密封接觸。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的端蓋通過偏心軸壓緊裝置
壓緊在桶體上。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，織機棕絲臥式高速研磨機包括機
架，所述的機架內固連有主軸和主軸電機，在主軸外套有空心軸，在空心軸的兩端各固連轉
盤，在兩個轉盤之間設有若干根轉軸，在轉軸上固連有研磨槽，主軸電機通過轉盤傳動機構
與其中一個轉盤相連接，在該轉盤上的轉軸通過行星傳動機構與主軸連接。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的行星傳動機構包括固定在
主軸上的雙排鏈輪和固連在上述的轉軸的軸鏈輪，若干個軸鏈輪通過鏈條與雙排鏈輪中的
鏈輪一連接，其余的軸鏈輪通過鏈條與雙排鏈輪中的鏈輪二連接。另外，除了上述的方案
外，還可以用齒輪代替上述的鏈輪，用雙聯齒輪代替上述的雙排鏈輪。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的轉盤傳動機構包括固定在電機轉軸上的皮帶輪和皮帶，所述的皮帶套在皮帶輪和轉盤上。另外，除了上述的方案外， 還可以用齒輪代替上述的皮帶輪，或者用鏈輪代替皮帶輪。 在前述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨桶中，所述的轉軸的數量為四根，其中
兩根與雙排鏈輪中的鏈輪一連接，其余兩根與雙排鏈輪中的鏈輪二連接。 與現有技術相比，本實用新型設置有裝滿槽體的研磨桶，研磨桶直徑小，細長工件
放置在里面不易傾斜，設置有本實用新型的研磨機在研磨細長的織機棕絲時解決了研磨織
機棕絲時織機棕絲傾斜移動的情況，保證了工件不受損傷。本實用新型在桶體內表面設置
有PU內襯、且桶體和端蓋之間設有雙密封結構，密封效果更好，有效的保證研磨桶不漏水，
提高了研磨的效果。
圖1是研磨槽的結構示意圖。 圖2是圖1中A-A的剖面結構示意圖。 圖3是研磨桶的結構示意圖。 圖4是織機棕絲臥式高速研磨機的結構示意圖。 圖中，機架1 ;機架上蓋2 ;主軸3 ;主軸電機4 ;空心軸5 ;軸承6 ;轉盤7 ;轉軸8 ; 研磨槽9 ;皮帶輪10 ;皮帶11 ;雙排鏈輪12 ;鏈輪一 121 ;鏈輪二 122 ;軸鏈輪13 ;槽體14 ; 開口 141 ;研磨桶15 ;壓蓋16 ;壓栓17 ;螺栓18 ;桶體19 ;PU內襯20 ;PU膠圓形尖口 201 ; 端蓋21 ;PU膠圓錐體211 ;鏈條22。
具體實施方式
實施例 如圖1和圖2所示，研磨槽9包括具有開口 141的槽體14和裝滿槽體14的研磨 桶15，槽體14截面呈采用270°圓弧形，在槽體14上設有壓蓋16，上述的壓蓋16通過緊 固結構壓緊在槽體14上。緊固結構包括固定在槽體14的開口 141處的壓栓17，在壓栓17 上設有兩個螺栓18，螺栓18的螺紋端頂壓在壓蓋16上。 擰松螺栓18，將壓蓋16拿出，在槽體14的兩端內各放入14只研磨桶15，在研磨 桶15內放入織機棕絲，將壓蓋16蓋上，轉動螺栓18使螺紋端下移，并將壓蓋16壓緊在槽 體14內的研磨桶15上。 如圖3所示，研磨桶15包括長條形的桶體19和設置在桶體19內表面的PU內襯 20，PU即聚氨酯，在桶體19的端部設有端蓋21，在桶體19和端蓋21之間設有雙密封結構。 雙密封結構包括連接在端蓋21上的PU膠圓錐體211，在PU內襯20端口為PU膠圓形尖口 201，在端蓋21蓋在桶體19端口時，PU膠圓錐體211插入PU膠圓形尖口 201內腔形成密 封，PU膠圓形尖口 201和端蓋21的平面密封接觸。端蓋21通過現有的偏心軸壓緊裝置壓 緊在桶體19上。通過雙密封的結構有效的保證研磨桶15不漏水。 如圖4所示，設置有本實用新型的本織機棕絲臥式高速研磨機，包括機架l，在機 架1上設有機架上蓋2，機架1內固連有主軸3和主軸電機4，在主軸3外套有空心軸5，主 軸3和空心軸5之間以軸承6相接，在空心軸5的兩端各固連轉盤7，在兩個轉盤7之間設 有四根轉軸8，在轉軸8上固連有研磨槽9，主軸電機4通過轉盤7傳動機構與其中一個轉盤7相連接，轉盤7傳動機構包括固定在電機轉軸8上的皮帶輪10和皮帶ll，所述的皮帶 11套在皮帶11輪10和轉盤7上。在該轉盤7上的轉軸8通過行星傳動機構與主軸3連 接。行星傳動機構包括固定在主軸3上的雙排鏈輪12和固連在上述的轉軸8的軸鏈輪13， 其中兩根與雙排鏈輪12中的鏈輪一 121連接，其余兩根與雙排鏈輪12中的鏈輪二 122連 接。 該主軸電機4采用電磁剎車電機，電磁剎車電機由控制電路，變頻器無節調速，停 機時由時間續電器控制，延時5 IO秒后自動剎車，并有自動報警系統提示。通過采用電 磁剎車電機，操作更加簡單方便，安全性也提高了 。 啟動主軸電機4，通過皮帶11帶動轉盤7轉動，由于主軸3固定在機架1上，空心 軸5隨著轉盤7 —起轉動，因此，固定在兩個轉盤7之間的轉軸8隨著圍繞著主軸3作公轉。 固定在轉軸8上的軸鏈輪13通過鏈條22連接在雙排鏈輪12上，雙排鏈輪12固定在主軸 3上固定不動，在軸鏈輪13作公轉時，鏈條22拉動軸鏈輪13反向自轉，從而帶動研磨槽9 反向自轉，實現對織機棕絲的自動研磨。
權利要求一種織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，該研磨槽包括具有開口(141)的槽體(14)和裝滿槽體(14)的研磨桶(15)，在槽體(14)上設有壓蓋(16)，上述的壓蓋(16)通過緊固結構壓緊在槽體(14)上。
2. 根據權利要求1所述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，所述的緊 固結構包括固定在槽體(14)的開口 (141)處的壓栓(17)，在壓栓(17)上設有若干個螺栓 (1S)，螺栓(18)的螺紋端頂壓在壓蓋(16)上。
3. 根據權利要求1或2所述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，所述的 研磨桶包括桶體(19)和設置在桶體(19)內表面的PU內襯(20)，在桶體(19)的端部設有 端蓋(21)，在桶體(19)和端蓋(21)之間設有雙密封結構。
4. 根據權利要求3所述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，所述的雙 密封結構包括連接在端蓋(21)上的PU膠圓錐體(211)，在PU內襯(20)端口為PU膠圓形尖 口 (201)，在端蓋(21)蓋在桶體(19)端口時，PU膠圓錐體(211)插入PU膠圓形尖口 (201) 內腔形成密封，PU膠圓形尖口 (201)和端蓋(21)的平面密封接觸。
5. 根據權利要求4所述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，所述的端 蓋(21)通過偏心軸壓緊裝置壓緊在桶體(19)上。
6. 根據權利要求5所述的織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，其特征在于，織機棕絲 臥式高速研磨機包括機架(l)，其特征在于，所述的機架(1)內固連有主軸(3)和主軸電機 (4)，在主軸(3)外套有空心軸(5)，在空心軸(5)的兩端各固連轉盤(7)，在兩個轉盤(7)之 間設有若干根轉軸(8)，在轉軸(8)上固連有研磨槽(9)，主軸電機(4)通過轉盤傳動機構 與其中一個轉盤(7)相連接，在該轉盤(7)上的轉軸(8)通過行星傳動機構與主軸(3)連 接。
專利摘要本實用新型提供了一種織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，屬于機械技術領域。本織機棕絲臥式高速研磨機的研磨槽，包括具有開口的槽體和裝滿槽體的研磨桶，在槽體上設有壓蓋，上述的壓蓋通過緊固結構壓緊在槽體上。本研磨槽的容量大，一次性研磨的產品量大，而且保證產品的質量，解決現有需要用大量的人力進行逐個磨光的問題。
文檔編號B24B31/033GK201493748SQ200920307150
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者羅中云 申請人:湖州中云機械制造有限公司