研磨機磨頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨機磨頭，包括電機主軸、磨頭、以及磨頭套，磨頭套上端與電機主軸固定連接，磨頭套下端套接安裝于所述磨頭中，磨頭上端固定安裝有擋板，磨頭套上端從所述擋板中穿出，磨頭套和磨頭之間安裝有調節裝置，磨頭下端安裝有研磨體，研磨體上沿徑向開設有凹槽。本實用新型通過在研磨體上設置凹槽可以排除研磨產生的研磨屑，使研磨整個平面時保持被研磨面與磨砂面間無雜質（或研磨屑）干擾，更利于提高研磨面的光潔度和平面度。
【專利說明】
研磨機磨頭
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及金屬拋光機機械領域，尤其涉及一種研磨機磨頭。【背景技術】
[0002]現有的這種磨頭結構在鏡面研磨機的實際工作中，需要在磨頭上包裹有海綿或羊毛氈，對送進的板材進行研磨，磨頭對板材研磨的過程中，如果磨頭的壓力過大，會造成海綿或羊毛氈燒結，從而影響研磨的質量，同時在研磨的過程中，由于磨頭與電機主軸是固定連接的，磨頭在研磨的過程中往往會受力不均，進而會導致板材出現磨痕，嚴重影響產品的質量，另外由于現有的這種磨頭電機主軸和磨頭是通過螺紋固定連接的，更換磨頭的工序極其的麻煩，需要花費大量的時間。
[0003]并且，現有的磨頭的研磨體與工件接觸的面為平面，在研磨過程中容易在研磨體和工件表面之間積累雜質或碎肩等造成研磨去除量不均勻，影響工件表面的研磨質量。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種研磨機磨頭，以解決在研磨過程中容易在研磨體和工件表面之間積累雜質或碎肩等造成研磨去除量不均勻，影響工件表面的研磨質量的問題。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0006]研磨機磨頭，包括電機主軸、磨頭、以及磨頭套，磨頭套上端與電機主軸固定連接， 磨頭套下端套接安裝于所述磨頭中，磨頭上端固定安裝有擋板，磨頭套上端從所述擋板中穿出，磨頭套和磨頭之間安裝有調節裝置，磨頭下端安裝有研磨體，研磨體上沿徑向開設有凹槽。
[0007]進一步地，所述的調節裝置為壓縮彈簧，彈簧結構簡單、成本低。
[0008]進一步地，所述擋板通過螺栓固定于磨頭中，當磨頭套和磨頭之間的壓縮彈簧彈性不佳時，可將擋板拆卸更換壓縮彈簧，以確保磨頭受力均勻。
[0009]進一步地，所述電機主軸與磨頭套通過螺釘固定連接，當磨頭需要裝拆時，需拆卸螺釘即可更換磨頭，一改螺紋連接時的復雜工序，節省了時間。
[0010]進一步地，所述的凹槽截面為方形或半圓形，凹槽的數量為六個，所述凹槽均勻分布在研磨體上。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有如下的技術優勢:
[0012]1)本實用新型通過在磨頭和磨頭套之間了增加調節裝置，解決了現有技術中因磨頭受壓力過大、受力不均而造成研磨質量低下的技術問題，保證了產品的質量。
[0013]2)本實用新型將磨頭和磨頭套采取螺釘的連接方式，代替了傳統螺紋的連接方式，減少了磨頭的更換時間，提高了工作效率。
[0014]3)本實用新型通過在研磨體上設置凹槽可以排除研磨產生的研磨肩，使研磨整個平面時保持被研磨面與磨砂面間無雜質(或研磨肩)干擾，更利于提高研磨面的光潔度和平面度。【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型研磨機磨頭的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示研磨機磨頭的底面結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0018]對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型實中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0020]如圖1所示為本實用新實施例的研磨機用磨頭，包括電機主軸1，所述電機主軸1與磨頭套4的上端通過螺釘固定連接，磨頭套4的下端套接安裝于磨頭2中，磨頭套4上方安裝有擋板6，擋板6通過螺栓7固定于所述磨頭2上，磨頭套4的上端從擋板6中穿出，磨頭套4和磨頭2之間安裝有調節裝置8,作為本實用新型的優選，調節裝置8為壓縮彈簧。
[0021]如圖1所示，在未使用本實用新型的研磨機用磨頭時，由于磨頭2和電機主軸1是一體通過螺紋3連接的，當磨頭2受壓力過大或受力不均時，會嚴重地影響研磨的質量，而且磨頭2的裝拆工序較為復雜，采用本實用新型的研磨機用磨頭后，通過在磨頭套4和磨頭2之間增加有壓縮彈簧，能有效地調整磨頭2的受力，保證磨頭2受力均勻，進而提高了研磨的質量，同時減少了磨頭的更換時間，提高了工作效率。
[0022]如圖2所示，磨頭2的下端為研磨體，研磨體與工件表面接觸的下端面上沿磨頭2的徑向貫通地設置有凹槽9,凹槽9的截面形狀為方形或半圓形，可以利于凹槽9的加工成型； 由于凹槽9的存在，在磨頭研磨的過程中可以排除研磨產生的研磨肩，使研磨整個平面時保持被研磨面與磨砂面間無雜質(或研磨肩)干擾，更利于提高研磨面的光潔度和平面度。作為優選，凹槽9的數量為六個，并且沿磨頭2的圓周方向均勻布置，如此可以更有利于磨削雜質的排出，進一步提高研磨面的光潔度和平面度。
[0023]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.研磨機磨頭，其特征在于，包括電機主軸、磨頭、以及磨頭套，所述磨頭套上端與所述 電機主軸固定連接，所述磨頭套下端套接安裝于所述磨頭中，所述磨頭上端固定安裝有擋 板，所述磨頭套上端從所述擋板中穿出，所述磨頭套和磨頭之間安裝有調節裝置，所述磨頭 下端安裝有研磨體，所述研磨體上沿徑向開設有凹槽。2.如權利要求1所述的研磨機磨頭，其特征在于，所述的調節裝置為壓縮彈簧。3.如權利要求1所述的研磨機磨頭，其特征在于，所述擋板通過螺栓固定于所述磨頭。4.如權利要求1所述的研磨機磨頭，其特征在于，所述電機主軸與磨頭套通過螺釘固定 連接。5.如權利要求1至4中任一項所述的研磨機磨頭，其特征在于，所述的凹槽截面為方形 或半圓形，凹槽的數量為六個，所述凹槽均勻分布在研磨體上。
【文檔編號】B24B41/04GK205572161SQ201620331549
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】戴柏清, 肖鎮核, 朱凱圭, 張偉裕, 龍向坤
【申請人】肇慶市森美金屬有限公司