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一種鋁鈣鐵脫氧劑及生產方法

文檔序號:3265152閱讀:324來源:國知局

專利名稱::一種鋁鈣鐵脫氧劑及生產方法
技術領域
:本發明涉及一種鋼鐵冶煉中的脫氧劑。
背景技術
:目前在鋼鐵冶煉生產中鋁作為常規脫氧元素,其存在的主要形式為鋁錠、鋁丸、鋁硅鐵、鋁錳鐵、鋁鐵、硅鋁*丐(鋇)等,而純鋁如鋁錠、鋁丸脫氧時燒損大,產生的夾雜物如A1203較難去除,鋁硅鐵、鋁錳鐵、鋁鐵等脫氧劑雖然優于純鋁,但其脫氧產物仍然存在去除難的問題,硅鋁鈣(鋇)脫氧劑雖然脫氧產物去除較容易,但鈣鋇易氣化燒損,且硅含量高而鋁含量較低,在許多鋼中不宜采用。為了使鋼液潔凈化,目前主要采用上述材料脫氧,然后對鋼液進行精煉,但這樣處理的任務重,成本高,周期長。
發明內容本發明的目的是提供一種在鋼鐵冶煉中的脫氧劑及生產方法。本發明的目的是通過如下方式實現的一種鋁鈣鐵脫氧劑,包括下列重量百分比的組分Al8-65%Ca015-55%CaF24-15%Fe20-50%無碳型結合劑3_10%。所述的無碳型結合劑是水玻璃或水泥。—種鋁鈣鐵脫氧劑的生產方法1)、分別將鋁加工成《15mm的碎粒;CaO、CaF2加工成《4mm的碎粒;鐵加工成《2mm的碎粒;2)、將上述組分按配比配料后,加入到攪拌機中混料均勻,并加入水,使配料潤濕,送入壓力成型機中壓成坯料,靜放養護3-7天;3)、將養護好的坯料放入加熱爐進行熱處理,加熱至600-72(TC后,停止加熱,保溫10-60分鐘,降溫出爐,加工至所需粒度,即成。本發明具有如下的有益效果,鋁鈣鐵脫氧劑與傳統脫氧劑相比的優勢在于該脫氧劑中復合加入CaO-CaF2精煉渣,此渣系為低熔點優質精煉渣,是電渣重熔點高級優質鋼等的首選精煉渣,由于鋁鈣鐵脫氧劑中既存在強脫氧劑Al和CaO-Ca&精煉渣,故在Al被鋼中氧元素氧化時產生的高熔點A1203夾雜物的同時即可被CaO-CaF2精煉渣吸收形成低熔點的復合液相而在鋼液中上浮去除,而單純的脫氧劑是無法達到的,因此,使用鋁鈣鐵脫氧劑能在脫氧過程中既脫氧又能將脫氧產物去除掉,在許多優質鋼的生產中可以免去精煉工序,從而大大降低生產成本。具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步說明實施例1—種鋁鈣鐵脫氧劑及生產方法,取鋁錠或鋁線或鋁的回收物30千克,Ca025千克,CaF210千克,鐵30千克,水玻璃5千克。1)、分別將鋁錠或鋁線或鋁的回收物加工成《15mm的碎粒;CaO、Ca&加工成《4mm的碎粒;鐵加工成《2mm的碎粒;2)、將上述組分按配比配料后,加入到攪拌機中混料均勻,并加入水,使配料潤濕,送入壓力成型機中壓成坯料,靜放養護3-7天;3)、將養護好的坯料放入加熱爐進行熱處理,加熱至600-72(TC后,停止加熱,保溫10-60分鐘,降溫出爐,加工至所需粒度,即成。實施例2—種鋁鈣鐵脫氧劑及生產方法取鋁錠或鋁線或鋁的回收物30千克,CaO30千克,Ca^10千克,鐵25千克,水泥5千克。1)、分別將鋁錠或鋁線或鋁的回收物加工成《15mm的碎粒;CaO、Ca&加工成《4mm的碎粒;鐵加工成《2mm的碎粒;2)、將上述組分按配比配料后,加入到攪拌機中混料均勻,并加入水,使配料潤濕,送入壓力成型機中壓成坯料,靜放養護3-7天;3)、將養護好的坯料放入加熱爐進行熱處理,加熱至600-72(TC后,停止加熱,保溫10-60分鐘,降溫出爐,加工至所需粒度,即成。鋁鈣鐵脫氧劑的理化指標單位%<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求一種鋁鈣鐵脫氧劑,其特征在于包括下列重量百分比的組分Al8-65%CaO15-55%CaF24-15%Fe20-50%無碳型結合劑3-10%。2.根據權利要求1所述的一種鋁鈣鐵脫氧劑,其特征在于所述的無碳型結合劑是水玻璃或水泥。3.根據權利要求1所述的一種鋁鈣鐵脫氧劑的生產方法,其特征在于1)、分別將鋁加工成《15mm的碎粒;CaO、CaF2加工成《4mm的碎粒;鐵加工成《2mm的碎粒;2)、將上述組分按配比配料后,加入到攪拌機中混料均勻,并加入水,使配料潤濕,送入壓力成型機中壓成坯料,靜放養護3-7天;3)、將養護好的坯料放入加熱爐進行熱處理,加熱至600-720°C后,停止加熱,保溫10-60分鐘,降溫出爐,加工至所需粒度,即成。全文摘要本發明公開了一種鋁鈣鐵脫氧劑及生產方法,鋁鈣鐵脫氧劑包括下列重量百分比的組分Al8-65%、CaO15-55、CaF24-15%、Fe20-50%、無碳型結合劑3-10%。一種鋁鈣鐵脫氧劑的生產方法1)分別將鋁加工成≤15mm的碎粒;CaO、CaF2加工成≤4mm的碎粒;鐵加工成≤2mm的碎粒;2)將上述組分按配比配料后,加入到攪拌機中混料均勻,并加入水,使配料潤濕,送入壓力成型機中壓成坯料,靜放養護;3)將養護好的坯料放入加熱爐進行熱處理,加熱至600-720℃后,停止加熱,保溫10-60分鐘,降溫出爐,加工至所需粒度,即成。本發明具有如下的有益效果,鋁鈣鐵脫氧劑與傳統脫氧劑相比的優勢在于能在脫氧過程中同時將脫氧產物較好的去除掉,免除了對鋼液的精煉工序,可以大大降低生產成本。文檔編號C21C7/06GK101736130SQ20101010000公開日2010年6月16日申請日期2010年1月22日優先權日2010年1月22日發明者劉巍申請人:劉巍
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