專利名稱：鋁合金碎屑生產成鋁錠生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁錠生產技術領域，更具體地說涉及一種利用鋁合金碎屑生產鋁 錠的生產線。
技術背景鋁合金制品生產廠在生產過程中會產生大量鋁合金碎屑，這些鋁合金碎屑需要及 時處理成鋁錠，這樣可以避免鋁合金碎屑被氧化和再次污染。鋁合金碎屑中含有大量水份 和雜質，肯定不適合直接放入熔爐中直接治煉為鋁錠，為此，特意設計了鋁合金碎屑生產成 鋁錠生產線
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種鋁合金碎屑生產成鋁錠 生產線，它能及時將鋁合金碎屑生產成鋁錠，避免鋁合金碎屑被氧化和再次污染，節省了工 廠的原材料。本實用新型的技術解決措施如下鋁合金碎屑生產成鋁錠生產線，包括料斗、第一輸送帶第一旋轉筒式烘干機、第二 旋轉筒式烘干機、料斗輸送帶、第二輸送帶和加熱成型爐，料斗的出口面為斜向面，料斗的 出口面貼合在第一輸送帶上，第一輸送帶的軸線與水平面夾角為30 60°，第一輸送帶的 出料口對著第一旋轉筒式烘干機的旋轉筒，旋轉筒內成型有螺旋式葉片，第一旋轉筒式烘 干機和第二旋轉筒式烘干機的結構相同，第一旋轉筒式烘干機的出料口對著料斗輸送帶的 入料口，料斗輸送帶的出料口對著第二旋轉筒式烘干機的入料口，第二旋轉筒式烘干機的 出料口對著第二輸送帶，第二輸送帶的出料口對著加熱成型爐的爐體，爐體中設置有電機 帶動的攪拌葉片。本實用新型的有益效果在于1、它能及時將鋁合金碎屑生產成鋁錠，避免鋁合金碎屑被氧化和再次污染，節省 了工廠的原材料。2、第一輸送帶的軸線與水平面夾角為30 60°，這樣較輕的鋁合金碎屑能更快 速被第一輸送帶運走。3、旋轉筒內成型有螺旋式葉片，能使鋁合金碎屑邊被烘干邊在旋轉筒內向前運 送。4、采用二個旋轉筒式烘干機，以便第一旋轉筒式烘干機分離出輕質油，第二旋轉 筒式烘干機分離出水份。
圖1為本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
實施例見圖1所示示，鋁合金碎屑生產成鋁錠生產線，包括料斗1、第一輸送帶2 第一旋轉筒式烘干機3、第二旋轉筒式烘干機5、料斗輸送帶4、第二輸送帶6和加熱成型爐 7，料斗1的出口面11為斜向面，料斗1的出口面11貼合在第一輸送帶2上，第一輸送帶2 的軸線2L與水平面夾角為30 60°，第一輸送帶2的出料口對著第一旋轉筒式烘干機3 的旋轉筒31，旋轉筒31內成型有螺旋式葉片311，第一旋轉筒式烘干機3和第二旋轉筒式 烘干機5的結構相同，第一旋轉筒式烘干機3的出料口對著料斗輸送帶6的入料口，料斗輸 送帶6的出料口對著第二旋轉筒式烘干機5的入料口，第二旋轉筒式烘干機5的出料口對 著第二輸送帶6，第二輸送帶6的出料口對著加熱成型爐7的爐體71，爐體71中設置有電 機帶動的攪拌葉片8。工作原理工廠產生的鋁合金碎屑中雜質主要是輕質油和水份二種液態物質，經 過二次烘干可以將鋁合金碎屑中的輕質油回收利用。第一輸送帶2的軸線2L與水平面夾角為30 60°，這樣較輕的鋁合金碎屑能更 快速被第一輸送帶2運走。
權利要求1.鋁合金碎屑生產成鋁錠生產線，包括料斗(1)、第一輸送帶( 第一旋轉筒式烘干機 (3)、第二旋轉筒式烘干機(5)、料斗輸送帶G)、第二輸送帶(6)和加熱成型爐(7)，其特征 在于料斗⑴的出口面(11)為斜向面，料斗⑴的出口面(11)貼合在第一輸送帶⑵上， 第一輸送帶(2)的軸線QL)與水平面夾角為30 60°，第一輸送帶O)的出料口對著第 一旋轉筒式烘干機(3)的旋轉筒(31)，旋轉筒(31)內成型有螺旋式葉片(311)，第一旋轉 筒式烘干機C3)和第二旋轉筒式烘干機(5)的結構相同，第一旋轉筒式烘干機(3)的出料 口對著料斗輸送帶(6)的入料口，料斗輸送帶(6)的出料口對著第二旋轉筒式烘干機(5) 的入料口，第二旋轉筒式烘干機(5)的出料口對著第二輸送帶(6)，第二輸送帶(6)的出料 口對著加熱成型爐(7)的爐體(71)，爐體(71)中設置有電機帶動的攪拌葉片(8)。
專利摘要鋁合金碎屑生產成鋁錠生產線，料斗的出口面為斜向面，料斗的出口面貼合在第一輸送帶上，第一輸送帶的軸線與水平面夾角為30～60°，第一輸送帶的出料口對著第一旋轉筒式烘干機的旋轉筒，旋轉筒內成型有螺旋式葉片，第一旋轉筒式烘干機和第二旋轉筒式烘干機的結構相同，第一旋轉筒式烘干機的出料口對著料斗輸送帶的入料口，料斗輸送帶的出料口對著第二旋轉筒式烘干機的入料口，第二旋轉筒式烘干機的出料口對著第二輸送帶，第二輸送帶的出料口對著加熱成型爐的爐體，爐體中設置有電機帶動的攪拌葉片。它能及時將鋁合金碎屑生產成鋁錠，避免鋁合金碎屑被氧化和再次污染，節省了工廠的原材料。
文檔編號B22D5/00GK201915130SQ201020627030
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者張青良 申請人:浙江精一重工有限公司