專利名稱：一種高粘性擠壓成型劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高粘性擠壓成型劑。
背景技術：
目前，硬質合金擠壓成型劑，主要采用石蠟(含溶劑)工藝體系。石蠟本身的粘性較低，而且石蠟(含溶劑)擠壓成型劑工藝含有一定量的油劑成分。使用這種成型劑工藝擠壓成型的擠壓坯在快速干燥過程中，受溶劑的劇烈揮發和石蠟本身的粘性較低影響，極易造成干燥裂紋，而造成產品合格率不高。有鑒于此，本發明人對現有的硬質合金擠壓成型劑進行改進，本案由此產生。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高粘性擠壓成型劑，以防止壓坯干燥開裂，提高產品合格率。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下一種高粘性擠壓成型劑，按重量百分比由下列原料配制而成松香改性樹脂15-20%，58號石蠟10-15%，43號石蠟20-25% (43#石蠟意大利石蠟熔點43°C ;58#石蠟德國石蠟熔點58°C )，石蠟油25-30 %，鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 5-10%，椰油胺 1_5%，油酸酰胺 5-10%。其中，松香改性樹脂是粘結、支撐骨架，軟化點85°C的淺黃色透明固體，粘度高、耐熱性好、相溶性好、附著力強；可溶于環己烷、丙酮等溶劑；可與多種高聚物相混溶。石蠟油為一種溶劑、增塑組元，無色透明液體、比重0.74、沸點195. 6 °C、閃點650C，易溶于醇和醚，不溶于水。椰油胺和DBP是表面活性劑，降低表面張力，促進成型劑在顆粒表面的潤濕。石蠟是增塑劑，幫助成型。CP粉(即油酸酰胺)是潤滑劑，白色粉末，各種樹脂用潤滑劑，熔點72_77°C。采用上述方案后，與現有方法相比，本發明的優越性在于(I)在常規石蠟擠壓成型劑工藝的基礎上引入具有很強粘性的松香改性樹脂，松香改性樹脂與石蠟工藝各組元的相溶性好，同時在燒結過程中可以完全燃燒干凈，灰分較低；(2)通過粘性組元的引入，降低蠟含量，避免石蠟對毛坯強度的破壞作用；(3)適當地控制溶劑量，通過低溫下的真空干燥，使得大部分的溶劑在干燥階段能夠排出，縮短生產周期。總之，本發明首次將松香改性樹脂應用于擠壓成型劑工藝，賦予擠壓喂料較好的粘性，有效提高各成型劑組元間的粘性及物料顆粒間的內聚力，防止擠壓棒坯在快速干燥過程中開裂，保證擠壓后的棒坯具有較好的維形性能，提高產品合格率。以下結合具體實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式
以下是本發明的實施例(不同配比的成型劑)，以及此成型劑運用于硬質合金擠 壓生產與現有技術相比的有益效果，見表I。
表I
權利要求
1.一種高粘性擠壓成型劑，其特征在于按重量百分比由下列原料配制而成 松香改性樹脂15-20%，58號石蠟10-15%，43號石蠟20-25 %，石蠟油25-30 %，鄰苯二甲酸二丁酯5-10 %，椰油胺1-5 %，油酸酰胺5-10 %。
全文摘要
本發明公開一種高粘性擠壓成型劑，按重量百分比由下列原料配制而成松香改性樹脂15-20％，58號石蠟10-15％，43號石蠟20-25％，石蠟油25-30％，鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)5-10％，椰油胺1-5％，油酸酰胺5-10％。本發明可防止擠壓棒坯在快速干燥過程中開裂，保證擠壓后的棒坯具有較好的維形性能，提高產品合格率。
文檔編號C22C1/04GK102719690SQ20111008018
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月30日 優先權日2011年3月30日
發明者吳沖滸, 孫寶琦, 文曉, 肖滿斗, 謝海唯, 謝穎, 鄭愛欽, 項忠楠 申請人:廈門鎢業股份有限公司