專利名稱：新型組合式拋光磨頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種拋光磨頭，具體涉及一種具有平面磨削和線性磨削功能的組合式拋光磨頭。
背景技術：
隨著人民生活水平和審美觀念的日益提高，人們對陶瓷制品的質量和表面光滑度提出了更高的要求。而陶瓷拋光磚因而美觀耐用，適應當前人們的需求，成為現代建筑裝修工程中應用最為廣泛的陶瓷制品之一。現有陶瓷拋光磚的拋光磨削方式有兩種，一種是平面磨削，一種是擺動線性磨削。平面磨削方式具有磨削面積大，磨削效率高的優點；而擺動線性磨削方式具有磨削壓強大，磨粒自銳性高的優點。隨著人們對陶瓷制品的質量和表面光滑度提出了更高的要求，往往 需要平面磨削和線性磨削疊加使用才能滿足需求，但是由于現有磨頭結構設計的局限，現有的拋光磨頭只是單獨設置平面磨削組件或擺動線性磨削組件，即其具有單獨平面磨削或擺動線性磨削功能，平面磨削和線性磨削往往需要兩組磨頭分別加工，因此所需加工設備較多、占用廠房空間大，且效率低，而且平面磨削和線性磨削分開加工沒有同步加工的效果好，因為分開加工時，先平面磨削后線性磨削，或先線性磨削后平面磨削，陶瓷磚都是需要進行空間的轉移才能進一步平面或線性磨削，這過程，已磨削陶瓷磚表面已經冷卻，因此進行下一步平面或線性磨削時，磨削所需的時間和功沒有降低。而如果同步進行平面磨削和線性磨削則可利用共同磨削產生的熱量來進行高效磨削，磨削效率高且磨削效果好。
發明內容
本發明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種同時具備平面磨削和線性磨削功能的組合式拋光磨頭，其可同步進行平面磨削和線性磨削，提高磨削效率和磨削質量。為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案新型組合式拋光磨頭，包括主軸、磨頭蓋及磨頭旋轉安裝座，還包括安裝在磨頭旋轉安裝座的平面磨削組件及擺動線性磨削組件；所述平面磨削組件設有一垂直設置的行星齒輪軸，該行星齒輪軸上部固定有一行星齒輪，該行星齒輪與一固定在磨頭蓋上且同軸空套在主軸上的太陽齒輪嚙合，且該行星齒輪與一同軸空套在主軸上的主動齒輪嚙合；所述擺動線性磨削組件設有一水平設置的磨塊座擺動旋轉軸，該磨塊座擺動旋轉軸后端連接有一由端面齒輪驅動的偏心輪機構，所述端面齒輪的轉軸水平設置，且該端面齒輪與主動齒輪嚙合。作為優選，上述偏心輪機構包括偏心安裝在端面齒輪背面的擺動傳動銷釘及設于磨塊座擺動旋轉軸后端、與擺動傳動銷釘配合的擺動傳動槽。作為優選，上述擺動傳動槽為U型槽。進一步具體，上述磨塊座擺動旋轉軸前端固定有一磨塊安裝座，該磨塊安裝座上固定安裝有磨塊。
進一步具體，上述行星齒輪軸下部固定連接有一平面磨塊安裝座，該平面磨塊安裝座上固定安裝有圓形平面磨塊。作為優選本發明包括三組平面磨削組件及三組擺動線性磨削組件，且平面磨削組件及擺動線性磨削組件相互間隔地安裝在磨頭旋轉安裝座上。本發明在拋光磨頭上同時設置平面磨削組件及擺動線性磨削組件，采用太陽齒輪、行星齒輪及主動齒輪的配合實現同步關聯驅動平面磨削組件及擺動線性磨削組件，在一個拋光磨頭上實現同步進行平面磨削和線性磨削，提高磨削效率和磨削質量。
圖I為本發明所述拋光磨頭俯視圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。 圖3為圖2的B-B向偏心輪機構示意圖。圖4為本發明所述磨塊座擺動旋轉軸立體結構示意圖。圖5為本發明所述擺動傳動銷釘安裝在端面齒輪結構示意圖。圖6為本發明拋光磨頭應用原理簡化示意圖。以下通過附圖和具體實施方式
來對本發明作進一步描述
具體實施例方式如圖I至6所示，本發明所述的新型組合式拋光磨頭包括主軸I、磨頭蓋2、磨頭旋轉安裝座3、安裝在磨頭旋轉安裝座3的平面磨削組件4及擺動線性磨削組件5。其具體結構如下上述主軸I為階梯軸，其通過法蘭與磨頭旋轉安裝座3連接，磨頭旋轉安裝座3可隨主軸I轉動而轉動。上述磨頭蓋2與拋光機床床體固定連在一起，其不隨主軸I轉動而轉動。如圖I所示，本發明包括三組平面磨削組件4及三組擺動線性磨削組件5，且平面磨削組件4及擺動線性磨削組件5相互間隔地安裝在磨頭旋轉安裝座3上。進一步，上述平面磨削組件4設有一垂直設置的行星齒輪軸41，該行星齒輪軸41上部固定有一行星齒輪61，該行星齒輪62與一固定在磨頭蓋2上且同軸空套在主軸I上的太陽齒輪62嚙合，且該行星齒輪62與一同軸空套在主軸I上的主動齒輪71嚙合。進一步具體，上述主軸I外設有主軸套，上述太陽齒輪62及主動齒輪71都是通過軸承套接在主軸套上。而上述行星出輪軸41通過軸承座安裝在磨頭旋轉安裝座3上，該行星齒輪軸41下部固定連接有一平面磨塊安裝座42，該平面磨塊安裝座上固定安裝有圓形平面磨塊43。進一步，上述擺動線性磨削組件5設有一水平設置的磨塊座擺動旋轉軸51，該磨塊座擺動旋轉軸后端連接有一由端面齒輪72驅動的偏心輪機構8，所述端面齒輪72的轉軸水平設置，且該端面齒輪72與主動齒輪71嚙合。進一步具體，上述磨塊座擺動旋轉軸51通過軸承座安裝在磨頭旋轉安裝座3上，磨塊座擺動旋轉軸51前端固定有一磨塊安裝座52，該磨塊安裝座上固定安裝有磨塊53。進一步具體，如圖3至5所示，上述偏心輪機構8包括偏心安裝在端面齒輪72背面的擺動傳動銷釘81及設于磨塊座擺動旋轉軸51后端、與擺動傳動銷釘81配合的擺動傳動槽82。作為優選，上述擺動傳動槽82為U型槽。以下通過具體應用原理來對本發明作進一步描述如圖2和6所示，主軸旋轉帶動磨頭旋轉安裝座3旋轉，磨頭旋轉安裝座3帶動安裝在磨頭旋轉安裝座3的平面磨削組件4及擺動線性磨削組件5共同繞主軸公轉。由于平面磨削組件4繞主軸公轉，安裝在行星齒輪軸41上的行星齒輪61便繞與其嚙合的太陽齒輪62公轉，而又太陽齒輪62固定在磨頭蓋2上，因此在行星齒輪61公轉的過程中由太陽齒輪62驅動其自傳，行星齒輪61自傳帶動行星齒輪軸41旋轉，而行星齒輪軸41進而驅動平面磨塊安裝座42及圓形平面磨塊43旋轉，實現圓形平面磨塊43的平面磨削。與此同時，行星齒輪61自傳又驅動與其嚙合主動齒輪71旋轉(主動齒輪空套在主軸上，不跟隨主軸旋轉)，主動齒輪71旋轉驅動端面齒輪72旋轉，端面齒輪72驅動偏心輪機構8運動，由于擺動傳動銷釘81是偏心安裝在端面齒輪72背面，端面齒輪72轉動時，其驅動擺動傳動銷釘81偏心轉動，擺動傳動銷釘81與擺動傳動槽82配合傳動，使磨塊座擺動旋轉軸51產生繞其軸心擺動的運動軌跡，由偏心輪機構實現擺動運動軌跡的應用原理屬于現有公知技 術，在此不再贅說。進一步，磨塊座擺動旋轉軸51驅動磨塊安裝座52及磨塊53繞著磨塊座擺動旋轉軸51產生擺動。磨塊安裝座52的擺動使磨塊53始終與瓷磚是線性接觸，從而實現磨塊的線性磨削。由上可知，本發明拋光磨頭的磨削運動為圓形平面磨塊自傳的平面磨削、磨塊安裝座驅動磨塊左右旋轉擺動的線性磨削及其兩者繞主軸公轉磨削運動三者結組成的復合磨削運動，因此磨削壓強大，磨塊左右擺動，磨純的磨粒能很快在此擺動中擠碎出，新的加工棱角同時已加工出的砂也能和已磨純的磨粒一起在左右運動中方便地排出，而不致堵塞磨塊的縫隙。本發明在拋光磨頭上同時設置平面磨削組件及擺動線性磨削組件，采用太陽齒輪、行星齒輪及主動齒輪的配合實現同步關聯驅動平面磨削組件及擺動線性磨削組件，在一個拋光磨頭上實現同步進行平面磨削和線性磨削，提高磨削效率和磨削質量。
權利要求
1.新型組合式拋光磨頭，包括主軸、磨頭蓋及磨頭旋轉安裝座，其特征在于還包括安裝在磨頭旋轉安裝座的平面磨削組件及擺動線性磨削組件；所述平面磨削組件設有一垂直設置的行星齒輪軸，該行星齒輪軸上部固定有一行星齒輪，該行星齒輪與一固定在磨頭蓋上且同軸空套在主軸上的太陽齒輪嚙合，且該行星齒輪與一同軸空套在主軸上的主動齒輪嚙合；所述擺動線性磨削組件設有一水平設置的磨塊座擺動旋轉軸，該磨塊座擺動旋轉軸后端連接有一由端面齒輪驅動的偏心輪機構，所述端面齒輪的轉軸水平設置，且該端面齒輪與主動齒輪嚙合。
2.根據權利要求I所述的新型組合式拋光磨頭，其特征在于所述偏心輪機構包括偏心安裝在端面齒輪背面的擺動傳動銷釘及設于磨塊座擺動旋轉軸后端、與擺動 傳動銷釘配合的擺動傳動槽。
3.根據權利要求2所述的新型組合式拋光磨頭，其特征在于所述擺動傳動槽為U型槽。
4.根據權利要求I所述的新型組合式拋光磨頭，其特征在于所述磨塊座擺動旋轉軸前端固定有一磨塊安裝座，該磨塊安裝座上固定安裝有磨塊。
5.根據權利要求I所述的新型組合式拋光磨頭，其特征在于所述行星齒輪軸下部固定連接有一平面磨塊安裝座，該平面磨塊安裝座上固定安裝有圓形平面磨塊。
6.根據權利要求I所述的新型組合式拋光磨頭，其特征在于包括三組平面磨削組件及三組擺動線性磨削組件，且平面磨削組件及擺動線性磨削組件組件相互間隔地安裝在磨頭旋轉安裝座上。
全文摘要
本發明公開了一種新型組合式拋光磨頭。其包括主軸、磨頭蓋、磨頭旋轉安裝座、安裝在磨頭旋轉安裝座的平面磨削組件及擺動線性磨削組件；所述平面磨削組件設有行星齒輪軸，該行星齒輪軸上部固定有一行星齒輪，該行星齒輪與一固定在磨頭蓋上且同軸空套在主軸上的太陽齒輪嚙合，且該行星齒輪與一主動齒輪嚙合；所述擺動線性磨削組件設有一水平設置的磨塊座擺動旋轉軸，該磨塊座擺動旋轉軸后端連接有一由端面齒輪驅動的偏心輪機構，所述端面齒輪的轉軸水平設置，且該端面齒輪與主動齒輪嚙合。本發明在拋光磨頭上同時設置平面磨削組件及擺動線性磨削組件，在一個拋光磨頭上實現同步進行平面磨削和線性磨削，提高磨削效率和磨削質量。
文檔編號B24B41/04GK102886736SQ201110207479
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者徐斌 申請人:廣東科達機電股份有限公司